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標題: 小女請教:臺式攻絲機斜牙,表面毛,攻不進 [打印本頁]

作者: 小女初入行    時間: 2013-10-19 12:36
標題: 小女請教:臺式攻絲機斜牙,表面毛,攻不進
臺式攻絲機+兩蝶輪(起手動下拉作用)組裝的半自動機,成功使用已三年多,現在出現:
: F. S  e* \3 V3 _1.斜牙7 Y( a# s! |7 q; f
2.表面毛. q8 C9 Y  d5 b) g& l5 k4 X
3.時而攻不下去(在孔內掃一下就反回了沒有螺紋)
3 Q# u; f% E6 j* T3 o怎么辦?求解?。?
作者: ame0624    時間: 2013-10-19 13:08
什么材質,怎么裝夾的,用的什么潤滑
作者: lyeen    時間: 2013-10-19 14:46
“小女”。。。貌似是對自己女兒的稱呼哎。。。。。跑題了啊
作者: 六角車    時間: 2013-10-19 15:38
本帖最后由 六角車 于 2013-10-19 15:42 編輯 2 p( \" Y9 }/ p4 d4 o

& l: q$ _/ \, l! @6 c0 C這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年,是原蘇聯的設備,現在仍在用,你說的情況經常遇到,斜牙原因是活沒夾正。
8 ]6 w6 T+ y' W/ x+ u" \& r1.夾具找正,最好用彈簧夾頭具,干活質量好,效率高??次业奶?a target="_blank">非標批量高效的銑床、攻絲機夾具9 k( x' A# h3 C4 F. M
2.絲毛、絲不光,除絲錐的原因外,泠卻液也很關鍵,一般是20號機油兌1/3的豆油,就好了。
6 d' z! ?8 g  e5 v3 D3.時而攻不下去主要是絲錐的問題,絲錐前部要磨有一扣半的引扣,第一扣磨1/2牙高,第二扣磨去1/3牙高,還要有后角。
作者: hongsongwang    時間: 2013-10-19 16:11
會不會是絲錐有問題
作者: 小女初入行    時間: 2013-10-19 16:55
夾具用的是轉夾頭,冷卻液是菜油,時而攻不下去換了一個新的絲錐也還是偶有,在調節與蝶輪接觸的杠桿時發現夾角越小攻不下的情況就越多。
8 i; l) {. q6 ^2 o0 v6 ?5 P& F% f夾具、冷卻液已使用多年。想想會不會是蝶輪磨損加快下壓速度呢?
' c3 O/ y& W& \9 c8 N轉夾頭是“捷合牌”現在想想出問題的兩臺機倒都是這個牌的夾頭分別是今年8月、9月初剛換的。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-10-20 07:31
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-10-20 07:38 編輯 2 Z5 p- t2 d5 A& a2 ~: |4 X( V  l
" A9 C2 u9 u+ V6 Q8 q6 f0 ?
設備使用三年才出現問題,最可能是設備運轉精度喪失。# \: ^% Y4 ~2 V; ]
所說“蝶輪”應是對置錐形摩擦輪,正反轉用的。磨損會讓主軸扭力不夠,與下壓速度無關。主軸動力不足,確實會出現首樓列舉的諸多問題。
% z' R" a7 ?4 r, X4 C0 E% j( J樓主用新舊絲錐的不同表現已經初步驗證了這個情況。如果可以,換個小規格的新絲錐再試一試。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-10-20 09:03
攻絲機用絲錐切削,主軸扭力和主軸空進給都靠手柄壓下力與錐盤的摩擦力給予。一旦絲錐切入工件,給其工作進給由絲錐導程自控,與手柄壓下力沒有關系了。摩擦輪正常時,只要不大的手柄壓下力就能提供合適的主軸扭矩,此時控制手柄壓下力,可以體會到主軸被絲錐拉著向下走的感覺。如果摩擦副磨損,要靠手柄硬壓,摩擦輪才能提供大一點的扭矩,那么就會給絲錐硬加上不需要的進給力,切削運動也很有可能斷續進行。產生斜牙和螺紋表面毛糙也就是必然的了。
作者: 心結    時間: 2013-10-21 14:32
六角車 發表于 2013-10-19 15:38
& i+ m3 ^) \# M; B2 p2 \這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年,是原蘇聯的設備,現在仍在用,你說的情況經常遇到,斜牙原因是活沒 ...

) r+ ^1 d* s7 \: ]大俠,純銅用什么切削液好?% p- A, k. p$ U' s8 z6 W

作者: 機械師one    時間: 2013-10-23 21:33
離合器出了問題,找廠家檢修一下,原先我公司的攻絲機也出現過,修復一下就好多了
作者: tsar1987    時間: 2013-10-23 23:24
還是設備的問題
作者: miss蒼天有淚    時間: 2013-10-26 22:07
攻絲機我都沒見過:'(不得不吐槽下我們廠,生產效率太低,完全不接受一些簡單高效的專用設備。對網友們提到的一些實用設備很拙計。
作者: 海藍1212    時間: 2013-10-27 11:46
夾具看看有沒有問題




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