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標(biāo)題: 立銑刀銑面時(shí)留有細(xì)小的刀紋，手摸上去有凸起 [打印本頁(yè)]

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 14:08
標(biāo)題: 立銑刀銑面時(shí)留有細(xì)小的刀紋，手摸上去有凸起
在客戶處處理加工問(wèn)題點(diǎn)時(shí)，用FANUC系統(tǒng)的加工中心加工時(shí)，遇到了用直徑32的三刃立銑刀（安裝刀片的）加工一個(gè)不規(guī)則平面時(shí)，在加工后的面上留有細(xì)小刀痕，手摸上去能感覺(jué)到凸起，但粗糙度可以。

請(qǐng)問(wèn)產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因都有什么啊？我已經(jīng)把治具精度，主軸精度，反向間隙補(bǔ)正，重復(fù)定位精度，刀具路徑都考慮了，但效果還是不好。

有老師傅指點(diǎn)一下啊，謝謝。

作者: ame0624 時(shí)間: 2013-10-15 15:49
你的刀具角度有問(wèn)題吧，導(dǎo)致加工后有刀紋

作者: xizhbest 時(shí)間: 2013-10-15 16:01
不規(guī)則平面是斷斷續(xù)續(xù)的？刀具、零件材料是什么？

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2013-10-15 16:03
我想這個(gè)現(xiàn)象跟機(jī)床精度、裝夾方式以及刀具等等一系列的問(wèn)題都有關(guān)系！在排除了前面所有問(wèn)題之后，刀具就好關(guān)鍵了。
我以前加工不銹鋼板框壓濾機(jī)時(shí)，磨出來(lái)的刀基本都能夠加工出近似鏡面的效果，雖然有刀紋（這個(gè)避免不了的），但絕對(duì)摸不出有差異。

作者: 天天他爸 時(shí)間: 2013-10-15 16:52
想不明白為什么感覺(jué)到有凸起，但粗糙度又可以呢？上個(gè)圖好判斷些

作者: 陌上飛 時(shí)間: 2013-10-15 17:02
樓主最好給個(gè)圖片出來(lái)看看，我之前做發(fā)現(xiàn)主軸不垂直，跳動(dòng)也很大，導(dǎo)致做出來(lái)產(chǎn)品有那種擦痕，但是手摸不出來(lái)，看著很明顯的一道道的亮痕。

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 17:15

ame0624 發(fā)表于 2013-10-15 15:49
你的刀具角度有問(wèn)題吧，導(dǎo)致加工后有刀紋

刀片調(diào)整過(guò)后還有問(wèn)題，而且我換過(guò)四刃立銑刀來(lái)排除刀具問(wèn)題的影響

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 17:26
工件材料為鋁，刀片為金剛石刀片，

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 17:28

xizhbest 發(fā)表于 2013-10-15 16:01
: m' \" n8 u0 k6 D不規(guī)則平面是斷斷續(xù)續(xù)的？刀具、零件材料是什么？

刀片為金剛石刀片，工件為鋁件，

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 17:30

陌上飛發(fā)表于 2013-10-15 17:02 5 s$ Q$ ~' _ Q5 L" j
樓主最好給個(gè)圖片出來(lái)看看，我之前做發(fā)現(xiàn)主軸不垂直，跳動(dòng)也很大，導(dǎo)致做出來(lái)產(chǎn)品有那種擦痕，但是手摸不出 ...

300長(zhǎng)的主軸測(cè)試棒底端跳動(dòng)0.012，主軸垂直度0.018

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 17:31

憨老馬發(fā)表于 2013-10-15 16:03
. A6 P$ A, j; J我想這個(gè)現(xiàn)象跟機(jī)床精度、裝夾方式以及刀具等等一系列的問(wèn)題都有關(guān)系！在排除了前面所有問(wèn)題之后，刀具就好 ...

刀具調(diào)整過(guò)而且也更換過(guò)四忍立銑刀

作者: CBN硬車 時(shí)間: 2013-10-15 17:53
是三刃刀具產(chǎn)生的交叉紋吧。

作者: ame0624 時(shí)間: 2013-10-15 18:00
這套專用夾具值很多錢(qián)吧

作者: 零距離的永恒 時(shí)間: 2013-10-15 23:21

ame0624 發(fā)表于 2013-10-15 18:00 ' D* f' o) X7 y" a6 l2 d5 V
這套專用夾具值很多錢(qián)吧

還好吧，空壓的治具，也就四五萬(wàn)吧

作者: zhou在湘潭 時(shí)間: 2013-10-16 01:22
差不多的東西我也做過(guò)，類似的問(wèn)題，主要是刀片不同面而造成的，建議把三個(gè)刀片都調(diào)一下還有把每齒進(jìn)給降低一點(diǎn)應(yīng)該就OK了！

作者: 陌上飛 時(shí)間: 2013-10-16 08:40
標(biāo)題: 不對(duì)，樓主試過(guò)四刃銑刀，那應(yīng)該和刀具影響不大了。。。
本帖最后由陌上飛于 2013-10-16 08:47 編輯

零距離的永恒發(fā)表于 2013-10-15 17:30
* Q1 i) U/ Q0 y4 m) h300長(zhǎng)的主軸測(cè)試棒底端跳動(dòng)0.012，主軸垂直度0.018

樓主試下用一個(gè)刀片降低進(jìn)給試加工看有改善么？我之前用金剛石刀加工鋁件，出現(xiàn)過(guò)刀片定位精度不好，刀尖的高度不一致的情況。

作者: 408390744 時(shí)間: 2013-12-2 11:26
是不是支撐點(diǎn)與壓緊點(diǎn)不重合，還有選擇的裝壓點(diǎn)不合適。最好把進(jìn)給調(diào)慢一點(diǎn)。我想有可能是彈刀，就是有刀紋的地方壓緊力與其他地方不一致。

作者: 昌航050315 時(shí)間: 2013-12-4 21:03
你好，這種刀紋葉也有可能和刀片的軸向高度不一致有關(guān)系，建議在裝好刀片后測(cè)量一下刀片的軸向跳動(dòng)，如果軸向跳動(dòng)大的話加工后也會(huì)有紋路；另外理論上測(cè)量結(jié)果應(yīng)該是刀片的中間高，兩頭低，務(wù)必要保障這一條；另外降低進(jìn)給也可以改善紋路

作者: yr13236 時(shí)間: 2014-9-24 21:20

CBN硬車發(fā)表于 2013-10-15 17:53
) }! q/ ]1 [! ~: t9 f是三刃刀具產(chǎn)生的交叉紋吧。

請(qǐng)教交叉紋是什么？

作者: a89411332 時(shí)間: 2014-9-25 21:24
啊鋁活啊，你精車量不要太大，小于0.1mm最好，要是不能全光到可以加大，再個(gè)就是可能你的刀尖R小了。

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