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標題: 慘烈報廢的車刀 [打印本頁]

作者: 小西行長    時間: 2013-10-13 10:36
標題: 慘烈報廢的車刀
     今天在線上忙活時,聽到一車加工中,怪叫聲是一聲接一聲。當時也沒反應過來,主要是一車加工時,都會出現因切削用量太大而發出嘰嘰的聲音。或是切削所消耗功率過大,引起V帶短暫打滑的聲音…唔…唔…。(廠里的車床都是V帶直聯主軸的,V帶也非普通V帶,里面的抗拉體為鋼絲)這些聲音早都習慣了,只是保全人員偶爾會報怨V帶咋這個容易壞了?片刻,一車就報警啦!過去一看,NC異常!主軸不動!想想這個警,經常報,沒大關系,直接找保全來,好解決的很!; |& O& I( ^8 a& U

6 O) x# ]/ }% {: D1 e/ z9 V      話說保全師傅來了,當安全門打開的一瞬,眼前的一幕讓人大吃一驚,刀片崩成兩節,內孔車刀的刀桿已經死死的陷在工件的內孔里面,任憑保全師傅用多大的銅錘敲擊,刀桿都紋絲不動,最后只好把刀具從刀盤上下了下來,拿維修班吹焊去了!我想刀具是肯定廢了,好歹也值一千多塊錢啊!就讓我給遇上了!唉…
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      大家疑惑,刀具這個慘烈的報廢,肯定是有原因的。這里在介紹原因前,就讓我來敘述一下刀具的具體模樣。這把內孔車刀,確切說應該叫深孔車刀才妥貼,因為其長徑比已經遠遠大于5了,其刀桿最前端也就15個毫米左右吧!從最前端往后端慢慢增大,刀桿上面開有兩條螺旋槽,兩條螺旋槽的最前面,各開了三個定位面,用來安裝左右對稱兩塊刀片(刀片很小,用螺絲固定)。反正跟麻花鉆多像的。大家聽來,這把車刀設計相當的合理嘛!左右對稱兩刀片,切削時,力的大小是相等,方向相反,剛好形成一力偶,避免了刀桿單側受力,引起的懸臂梁彎曲變形,而且左右兩刀片共同承擔切削任務,刀片的切削條件自然要好的多。既然設計上沒有問題,為啥還是這個慘烈的報廢了呢?這里面就要從車刀服役的歷史講起了。, _, U3 F/ Q! O7 ?! ?! g; o

) y. k0 O: @! W$ V: X  N" I+ E       車刀買回來后,自然是很好用了,但一次小小意外,一側的刀片崩了。崩了就崩了嘛!一樣繼續切削沒問題了,沒什么大不了的。關鍵是當工人師傅準備換新刀片時,發現刀片的定位面已經破壞了,無法安裝刀片了,這樣就剩下一個刀片孤孤單單戰斗了。按說現在只剩一個刀片了,切削用量應該減一減才對,不過這是理論上的,切削用量嘛,肯定只有增沒的減啦!不然單件切削時間會延長的,不然效率又低了。至于刀具壽命了,這個我就不曉得改沒改了。改小了,我看用處也不大,總有那么一個刀片不到壽命就崩了的,一崩刀桿就完蛋。就這樣,單側刀刃切削了一個來月吧!效果很好啦!從沒崩過,效率也沒落下,以為從此可以天常地久了。不過今天就崩了,崩了后,刀桿繼續進給,主軸繼續轉動,只是這次一塊刀片也沒了,螺旋槽上開出的定位面做為刀具前刀面繼續車削,最后刀桿就死死的陷在工件的內孔里了,主軸直接停止轉動,然后報警,最后刀具就慘烈的犧牲了!: G; s* E0 ]+ G0 {% l

作者: 781995655    時間: 2013-10-13 10:43
呵呵,主軸沒有問題吧?
作者: 東海fyh126    時間: 2013-10-13 11:10
摩擦焊。大概就是這樣子。
作者: 小西行長    時間: 2013-10-13 11:12
781995655 發表于 2013-10-13 10:43
' g# ^+ e0 a6 ^2 \7 m  m. d* P呵呵,主軸沒有問題吧?

- |1 X7 Q; [7 @5 T( W沒問題啊!V帶打滑保護了主軸了" K) Q, z3 b, U( |5 v- M

作者: 小西行長    時間: 2013-10-13 11:18
東海fyh126 發表于 2013-10-13 11:10
9 a- R. C, r& q  L5 ^( b摩擦焊。大概就是這樣子。

+ l+ |- V4 C! b反正就是取不下來了,難看的很!
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作者: valnut1992    時間: 2013-10-13 12:57
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 孤城領主領主    時間: 2013-10-13 13:37
哈哈哈,這種場面難得一遇啊,值得紀念
作者: 猛禽2012    時間: 2013-10-13 15:09
期待上圖
作者: jdjx35    時間: 2013-10-13 15:57
操作責任,
作者: 小西行長    時間: 2013-10-13 16:04
jdjx35 發表于 2013-10-13 15:57 # A; I& R# Z& k( V0 X% K. s
操作責任,

; S- S0 K3 j) ?4 Y& O# {不是的啦!我安裝工件后,就按啟動鍵,又在下一道工序去繼續安裝工件去了,并沒有守到機床旁邊。
6 `  ^% T, i0 B% d$ a' o
作者: 把刀用好    時間: 2013-10-13 19:39
無圖無真相。
0 g( n' k3 P) a另外,干數控最忌人不在設備旁邊,聽到異常還不暫停的也是大忌。
作者: 小一克sheng    時間: 2013-10-13 21:18
       過于節約造成了更大的浪費,值得深思。
作者: qq381137151    時間: 2013-10-13 21:42
應該是U鉆吧,不是車刀
作者: ame0624    時間: 2013-10-14 07:26
常有的事,不必驚慌
作者: /fw/錯了節拍    時間: 2013-10-14 07:33
操縱的工人干嘛去;了,,,,及時發現就么得問題了
作者: yancnc    時間: 2013-10-14 09:10
期待上圖!
作者: 風隨意    時間: 2013-10-14 13:04
。。。。。。正常。。。。。。。。。。
作者: 小西行長    時間: 2013-10-14 18:14
把刀用好 發表于 2013-10-13 19:39 : _( |! e9 v) F" u
無圖無真相。
. Y/ P0 h" X- x& }另外,干數控最忌人不在設備旁邊,聽到異常還不暫停的也是大忌。

6 e& s% N% _5 H- {" q# W% [我操六臺機床啊!得同情我啊!
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作者: 小西行長    時間: 2013-10-14 18:37
猛禽2012 發表于 2013-10-13 15:09
7 J4 I8 v& }5 X- b2 c$ }' s期待上圖
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沒圖啊!事情發生了,技術人員恨不得把我吃了,我的只能遠遠站一邊啊!
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作者: lnzzyts    時間: 2013-10-14 21:34
有事還得仔細分析,才能找到原因# q% Z% P. l: M0 u' z- i

作者: qinghuap123    時間: 2013-10-14 22:35
安全第一啊
作者: 夜總是要來的    時間: 2013-10-15 11:28
能上圖看看刀桿的樣子么
作者: xiaotang921    時間: 2013-10-15 19:25
小西行長 發表于 2013-10-13 11:12
0 O, F+ a5 x2 n0 M$ n" G! z# x' U沒問題啊!V帶打滑保護了主軸了

3 L4 d  i  f) L( M$ j4 f9 a刀片初始的裂紋是用眼睛看不到的,隨著車刀的進給就會是裂紋慢慢變大,直至斷裂,刀片一面碎了最好用滲透劑探一下傷,看看裂紋怎么樣。我的單位也發生過你這樣的情況,不過是在加工中心,立式銑刀刀頭碎了,拿出來一看,是裂紋逐漸滲透的。7 t6 Y2 D8 v% x5 r

作者: 制動    時間: 2013-12-4 22:03
聽著就是驚心動魄
/ z% j* q( @% x$ y其實我是業余愛好者 沒見過這陣勢
作者: ~~Believe~~    時間: 2013-12-5 10:27
主軸不會出現問題, 出問題應該是進給精度




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