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機械社區

標題: 懂磨床的進來--有圖 [打印本頁]
作者: 用心體會    時間: 2013-10-7 04:32
標題: 懂磨床的進來--有圖
本帖最后由 用心體會 于 2013-10-7 04:40 編輯 ( U& w! q( N! z( N

) l8 m3 @5 h# P% C8 F: M位：8 H+ z6 W  o5 h, ^) {
     下面是我們公司澳柯瑪數控磨床加工出來的工件（大徑7.0-0.004/0.009mm，小徑4.6+0.004/0.009），紅色標注的地方跳動大，黑色標注的地方是磨完后中心架的夾痕，請各位師傅幫忙分析一下原因，給個靠譜點的答案，謝謝了！我檢查前道工序的所有尺寸均為合格。7 x' }1 u7 Z+ B7 R. i
[attach]298644[/attach][attach]298645[/attach]
0 h8 a- s- Y' n6 x( N  
& w6 L! Z; }: e% c
4 U! ?1 ^8 N1 I) y* i" v
作者: qeuun    時間: 2013-10-7 08:07
跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關  。 造成跳動的原因無非就幾種， 需要逐一檢查，頂尖孔達不到要求？  磨床主軸跳動打表了嗎？7 c. B: i8 v0 t$ B( Q( j
砂輪靜平衡？ 最后一刀有沒有無火花磨削？   中心架夾持位置 ，夾持位置精度也會影響  ！
9 p3 @# ~( ]2 k" ]# y) ]* n8 _: ]1 X 沒有人能一點就透  ， 自己上床子找原因。
作者: 孤酒    時間: 2013-10-7 08:28
樓主是首次加工，還是之前就在做，突然出現問題？如果是以前沒問題，比較有哪些因素發生了變化。9 B8 g' E1 T7 ]: p4 W  j: [: ]
給的公差沒有正負不是很明確3 X) R  w1 O( V1 C  Z# l& Y
跳動大是多少？, P4 K6 j2 j% ]$ U
個人分析跳動原因：' K0 G- n: n; y3 q; w: B+ l2 |
1、頂尖孔圓度不好
9 ^& F" c* N& k2 W- x2、中心架調整不合適
% Q2 \/ D' b/ {0 s6 @+ n3、進刀量大（樓主沒給出加工參數，比如精加工余量多少，每刀進多少？）
, q; L9 ~2 ^7 E+ j4、環境有震動干擾
: t6 {2 r. R+ X4 F8 n, s5、工件本身有內應力
9 U/ Q5 J7 D5 ]+ W0 a6、設備精度
! L" [4 G6 I: F: z: ^8 X6 t其它暫時想不到了，樓主可以逐個排查
作者: yulei5237    時間: 2013-10-7 09:45
求高手解答
作者: 福滿三江    時間: 2013-10-7 10:26
路過，學習了。
作者: Dandylian    時間: 2013-10-7 11:17
同意3樓說法，如果都合格，可考慮粗精磨分開，應該說是磨削力引起的，可在磨削時加一百分表（盡量靠進磨削處）看磨削表主變化！
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-7 11:20
這是渦輪增壓器里的核心零件，葉片材料就挺值錢的。7 m0 r5 t7 W% H  n/ `
對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動，是2微米還是3微米？8 D9 d" B2 N8 O! Y- g; a
重點檢查中心架，是ROOM的還是艾洛寶的？
5 H4 R( b' U/ H2 E- ?尾架頂緊力也要重點查。
$ o8 g' a6 l  C1 F0 K& w1 o0 u另外砂輪的銳度是否夠，否則磨削壓力過大也是個因素，查砂輪線速度（比如砂輪快用到極限了）和修整筆的狀態。* x. y  M9 k; H% r" j4 D/ b0 g  [
如果分刀磨的話，不要中心架也是可以達到要求的，跳動在1個半微米以內。但效率就低了。
9 g' B) {3 Z/ [" `; ?2 v做過成型不加中心架的磨削實驗，不穩定，跳動和錐度有時超差。分析是尾架適應穩定性有問題，重新設計尾架后繼續實驗。
作者: nbfanghung    時間: 2013-10-7 13:55
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎，我有個葉片也是里面的，可以問問你嗎，我的qq是597161125
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:04
螺旋線 發表于 2013-10-7 11:20 3 J& ~/ I! h; |3 E
這是渦輪增壓器里的核心零件，葉片材料就挺值錢的。
2 B: G2 h! Z& b. y3 ]4 j+ `對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動，是2微米還是3 ...

1 P6 l* n, }( f3 `
% E1 E, \, l+ @' x# c+ n, s以中心架為界限前面都是好的，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）/ N6 ^" S4 g9 p8 W# D% ]2 t" D
中心架是艾洛寶的。
5 z/ N7 s' P" T" P5 d' }( r之前一直都是好的，我想不加中心架是不現實的，
8 t4 o) V6 s" C尾架頂緊力也反復調試試驗，可是不見效果，
# r0 P$ M4 s& Z% E) Z0 o. s* K7 ]5 Q砂輪直徑離最小直徑還有30MM（毛坯直徑610設定最小直徑485）
' Y) K3 n/ {3 ]我想問的是中心架是怎么產生的那些波紋的？8 c. |0 ~3 I6 j# f1 \- m
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:06
qeuun 發表于 2013-10-7 08:07
% C1 ?0 t- B; ^2 i2 R7 J跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關  。 造成跳動的原因無非就幾種， 需要逐一檢查，頂 ...
8 c# j4 N4 R. Q6 ~* a
我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣，能不能詳細的解釋一下，謝謝
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:17
孤酒 發表于 2013-10-7 08:28 " B1 y4 W: f2 p5 E
樓主是首次加工，還是之前就在做，突然出現問題？如果是以前沒問題，比較有哪些因素發生了變化。* V; {3 q$ ]" V
給的公差 ...
+ J5 U5 c) n3 w0 x

5 T2 B. Z0 S/ F" V0 k5 ]是之前一直在做的，跳動公差最大0.012( e; u) k$ h& N3 z5 d
設備精度，進刀量，頂尖孔圓度這個不用考慮均是好的
% c1 r- G4 I2 x5 m0 o! O* Y; N* t中心架那些夾痕波紋式怎么產生的？
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:40
nbfanghung 發表于 2013-10-7 13:55 & y" o5 c2 q- b* K
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎，我有個葉片也是里面的，可以問問你嗎，我的qq是597161125

. ?% K( M- b! |. q不好意思，我只對磨床技術感興趣 ，其他我不參與討論
/ C. s, g! B" ]! f
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-9 07:57
用心體會 發表于 2013-10-9 01:04 9 y' W/ G) M7 P
以中心架為界限前面都是好的，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）6 N: D  q; o7 o
中心架是艾洛寶的。( b# h- ], D& [: a: s% ?
之前一直都是好 ...

3 I0 k2 U) S. U( w' D1 o1絲多的跳動，那問題很嚴重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。* H% K0 A$ N. y3 z* p" `( r, K
尾架頂緊力是彈簧還是別的方式？這個頂緊力一定要穩定。- L1 H9 D/ p0 U2 {+ P2 h# {! S
打表在尾架合金頭上，掰掰剛性，比如有隱性松脫，目測不出來的。
: V, M+ a" k9 ~( w' f7 i仔細摸摸合金頭，看是不是崩缺的情況。' X3 {- a7 T# _3 q2 w, z" c6 k
這些在實際中很常見的。
. {" e0 {; D. c3 }0 H* C, [然后把頭尾架挪一起，看看兩頂尖是否重合。但機床幾何精度變化的可能性很小，但調整尾架時墊了臟東西導致精度超差的可能性還是有的。; R0 f& d5 @; x" ?6 n; w
中心架的合金爪，檢查下表面情況。
0 l. q- G7 T" O那些印正是應為跳動大才導致的，但不排除中心架夾持力過大，這個檢查下油路壓力，調到范圍內。
; W6 C4 x: g0 p) }8 C: i. M! l貌似是自動上下料的吧，磨葉片的也是一個品牌的床子？是卡磨吧，帶自動上下料。& H8 ^6 }2 \4 y. D; }$ \4 M: T
+ }* ~2 d$ n. }1 `: q5 {
$ j( S% e3 n8 @; `
作者: qeuun    時間: 2013-10-9 08:36
用心體會 發表于 2013-10-9 01:06 3 M' e( \/ a& \) u
我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣，能不能詳細的解釋一下，謝謝

6 v) ^+ C, K% ?( |4 O5 A就是光磨，磨削達到尺寸要求以后，不再進刀，而是保持原有磨削狀態將加工面反復再磨幾次，精密磨削時候這個過程不可缺少。
7 R) K( \& k/ H4 [& A 復制的，俺不會組織語言。
$ I- u7 T0 g- g% u4 \' j/ r 4 t8 D) j7 j" ?
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:32
螺旋線 發表于 2013-10-9 07:57   u% ?1 r0 C4 W5 ^2 y
1絲多的跳動，那問題很嚴重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。
- o, f7 D) y3 ^尾架頂緊力是彈簧還是別的方式？這個頂緊 ...

2 T; E! U1 }7 s8 y; u我們做的產品跳動最大公差保證在0.012以下就是合格的
9 ]  w! @9 l( n8 \2 `9 I5 d, n尾架頂緊力是彈簧！( Q7 [% ^, d2 L. S) s8 K. i7 g
尾座頂尖剛換了個新的，前面的有磨損情況
+ v& x" Q4 d; I: u! W檢查了一下中心架的三個合金爪發現其中一個有一點缺角情況，由于沒有備件暫時湊合著用- R; K) T* j! g
中心架壓力正常
$ z0 }( O, [. V. o- O. K0 x床子是日本的OKUMA帶機械爪自動上料。- M9 @+ E+ T# X2 ]/ u% [7 n# h
目前跳動已經好了，但是原因還是無法最終判定！這有點讓人惱火啊……7 L4 b0 z; R" s3 O
5 y2 t- Z8 P# N, l( U. [' A
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補充內容 (2013-10-16 14:04):% |4 u6 k+ W/ I7 O& b% |7 M
謝了
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:34
qeuun 發表于 2013-10-9 08:36 ' l3 N2 y# P% K* N1 L0 ?
就是光磨，磨削達到尺寸要求以后，不再進刀，而是保持原有磨削狀態將加工面反復再磨幾次，精密磨削時候這 ...

0 l5 r/ M/ ?+ S0 U$ [8 q8 V明白了！
作者: dukaijixie    時間: 2013-10-9 22:05
增點見識
作者: hongfu_han    時間: 2013-10-10 17:11
感謝樓主分享，謝謝！！！
作者: frinkpu    時間: 2013-10-13 09:50
學習了
作者: 左超鵬    時間: 2013-10-13 12:35
學習了



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