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機械社區

標題: 鋁料，板厚2.0，用MIG焊接，求助 [打印本頁]

作者: love198 時間: 2013-9-6 21:28
標題: 鋁料，板厚2.0，用MIG焊接，求助
鋁料用MIG焊，請問大家用的是什么設備，什么氣體，工藝參數怎么設定;現在我們一般用MIG焊鐵板，沒有接觸過鋁板，不知道怎么解決，求助各位

作者: muratec139 時間: 2013-9-6 21:54
類似問題可以百度一下先，可以即時得到答案。也許不是最合適的，但是，試一次、試幾次，成功以后，這個技術就是你的了。有時候在社區發求助帖往往等很久也不一定等來合適的方案。

作者: 孫蕭HR 時間: 2013-9-6 22:03
頂一個，不過自己不是很專業，也就只能幫忙頂帖子的份了！

作者: j_wd2006 時間: 2013-9-7 08:25
鋁料MIG焊接，普通焊機很難，建議轉個雙電流控制的鋁焊機吧，這樣起弧，焊接，收弧都比較令人滿意

作者: 西山向日葵 時間: 2013-9-7 08:59
用好點的焊機焊鋁板不是問題吧，比如芬蘭kemparc pulse 脈沖焊機，不銹鋼，有色金屬等等都行，價格10W左右

作者: karlmayerdesign 時間: 2013-9-11 16:52
鋁合金材料,強度高和質量輕量。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9. 5 MPa 。壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。
焊絲的選用：對于6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對于焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直徑的焊絲,對于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機采用1. 6 mm直徑的焊絲。
保護氣體的選用：Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100 %進行焊接。對于8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在于:9 倍于氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

作者: 鈑金準專家 時間: 2013-9-13 10:47
我們用激光焊接，焊時零件表面的溫度才只有70到80度，熔池凝固速度很快

作者: niapdan 時間: 2013-9-25 09:48
焊鋁不是該用TIG么，，

作者: 胡司令 時間: 2013-9-25 14:00
你可以上網找 fronius 品牌，南車和北車都有用他們的設備焊接鋁，不過你的要求可能沒有他們那么高

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