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標題: 普通黃銅不銹鋼螺紋接頭，成本最低，效率最高的加工工藝和方法 [打印本頁]
作者: zhu600    時間: 2013-8-30 22:38
標題: 普通黃銅不銹鋼螺紋接頭，成本最低，效率最高的加工工藝和方法
我們這里現在接了個訂單，G1/4的黃銅接頭和不銹鋼接頭，要求三個月每種交70萬件。
6 S$ E, k, g, F* T各位大俠，有沒有好的加工方法和工藝，用什么設備，什么加工方式。7 x* `; y6 j2 {) S5 ]- d: V9 i3 F
黃銅的，用棒料直接數控車加工，還是壓鑄成型后車螺紋呢。
9 x  r$ |2 |* c- H' Z; a2 I6 a& V不銹鋼的又怎么做呢？大俠們支招啊？7 Q* q& G) l! s4 U5 |8 P  P. g
還有我們目前的加工實力有限，五臺數控 ，四臺加工中心。
作者: 逍遙處士    時間: 2013-8-30 23:07
六方棒料+數控車？( u% v( ]& H3 u* a3 A
或者上哪種聽說很NB的六角車？
作者: mixin0756    時間: 2013-8-30 23:34
鑄件或者粉末冶金成型后加工螺紋。
作者: 把刀用好    時間: 2013-8-31 00:35
本帖最后由 把刀用好 于 2013-8-31 00:36 編輯
0 T& B; F" F: H. y: x2 @  M2 M/ o- s! L
如果真有140萬的量的話，倒是要好好評估下：5 \/ H# R  c6 W0 _: r
1）毛坯一定得鍛造（或鑄造）。6 C: P+ b, }9 R/ z% @8 y- c
2）螺紋要么滾牙，要么套銑。普通車的方式效率太低。
- u: Y* w' v$ P; u. X& S3）使勁壓榨刀具壽命，用好的刀具，切削參數都往高處走。/ Q: a* P% j9 t. r

& f. Y# i3 ^3 n! V- A如果是我的話，我會這么做：0 R/ ?  O! a: l" A1 v
1）設備用加工中心配機械手1 |1 H# ?( Q3 C
2）初步工藝：套鏜外圓-鉆孔-套銑螺紋-套銑內錐或外錐（如果有的話）。掉頭后類似。0 p+ P7 E% c/ J2 U* R
以上單件純切削時間，銅的兩頭預計30秒以內，不銹鋼的兩頭45以內。
. E( E. d! y  r1 X2 |9 W  e  q) ]; O+ n- }
如果想詳細了解，你可以聯系我，作為十幾年前就把這玩意玩得爐火純青的專業人士，這是小菜一碟。
作者: 東海fyh126    時間: 2013-8-31 11:21
樓上高人。。。。。。
作者: zhu600    時間: 2013-9-1 21:48
把刀用好 發表于 2013-8-31 00:35
7 I) q4 p8 i& s  x" G# J' \3 ^如果真有140萬的量的話，倒是要好好評估下：
$ B. k9 z$ T( M# Y& \1）毛坯一定得鍛造（或鑄造）。
- I! x1 K; n$ j1 |  q2）螺紋要么滾牙，要么套銑。 ...
* j) N9 h7 l8 F+ @+ K* q6 W. K
真心謝謝你的好意，如果有需要我會聯系你，不吝賜教哦
) v: P: x* `. p, J# }0 T
作者: jiangssli    時間: 2013-9-2 15:02
最好的方法,外包加工....
作者: 位子0635    時間: 2013-9-12 16:20
外包加工
作者: 星光下的咖啡屋    時間: 2014-5-23 12:42
你好，可以加QQ嗎：1052776073，想請教些鑄件鍛件知識，謝謝
作者: 門童    時間: 2014-5-23 14:18
把刀用好 發表于 2013-8-31 00:35 如果真有140萬的量的話，倒是要好好評估下： 1）毛坯一定得鍛造（或鑄造）。 2）螺紋要么滾牙，要么套銑。 ...
真心求科普，套銑螺紋！我曾考慮過用牙板裝刀架上直接象絲錐一樣攻外牙，不知套銑是否就這樣
作者: camelll    時間: 2014-5-27 23:02
這種量歐洲一般考慮多工位組合機床，加工節拍也就2秒；設備雖貴，但成本低。



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