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機械社區

標題: 公司有大批量鋁鑄件需要攻絲鉸孔鉆孔，求助 [打印本頁]
作者: 慢慢來123321    時間: 2013-8-22 10:30
標題: 公司有大批量鋁鑄件需要攻絲鉸孔鉆孔，求助
本帖最后由 慢慢來123321 于 2013-8-22 11:06 編輯 ' \% T5 y3 s% d7 z/ l4 F: T9 i( R" L

- h9 R( `5 o3 X現公司有大批量的鋁鑄件需要進行攻絲鉸孔鉆孔， 每個鑄件大概有二十個這樣的特征，   都集中在一個面上 。% x: G- K% {* _) B2 [
現階段采用的是快換套鉆模板 ， 放在搖臂鉆上做 刀柄也是快換的。' T* q; [# c  r2 Q! {
8 f$ _9 D3 t9 {6 e
  現在的問題是 孔之間的位置度只有0.05保證不了 。 尋求一種工藝裝備可以解決問題，  要求成本大體與現在持平， 效率不低于現在。' ?& P' d- {( x1 R) ?
+ ?: W8 M: V: ~7 \4 \
謝謝！
) Y" d1 }$ [0 S- |2 r$ A! q  f! n( P' Q( F. b) r, u
補充內容 (2013-8-23 08:42):. R4 A4 b1 R. X( l) A3 D  k
感謝各位熱情討論  在補充一些信息  方便各位大俠參考  現階段公司暫時是把這道工序放在加工中心在做   但僅僅是暫時   因為加工中心的量已經飽和   只是為了不影響交貨而為   且加工成本高
4 A/ L$ d+ x' Z1 g! U( i) L' e5 d5 T3 t+ `' j/ \
補充內容 (2013-8-23 08:43):8 I" c+ @3 D5 O# G
  所以現在首先考慮鉆模板加搖臂鉆    還在不行在考慮其他同樣成本且效率不低于現在的工藝  最好才會考慮加工中心或鉆削中心8 I* e* y4 o& O
% T' q" h6 R: b' B: \- N
補充內容 (2013-8-23 08:48):
/ K/ r( T  I4 ]4 M! \& d產品不是新品  已經做了十幾年了  只是客戶要求變了在10樓回復中可以看到   不會考慮外協   現在的工藝核心主要是精度  成本和效率   這也是現在的關鍵問題所在4 ?9 y: G& x. e; p6 T: Z2 k
# @6 Z  r+ c9 o
補充內容 (2013-8-23 08:57):
9 R! i- Q: S3 u9 R; M. _8 E! @如果單從精度來考慮  各位大俠提的方案是沒啥問題的
作者: qdtruck    時間: 2013-8-22 10:36
組合鉆床！
作者: Alex19880319    時間: 2013-8-22 10:38
劃線搖臂鉆肯定是做不到0.05了，好一點的數控設備吧！
5 }$ z' s1 u- X3 g/ C" J+ p
作者: mfka    時間: 2013-8-22 10:55
我是好多年沒做工藝了，而且作工藝的時間也不長。提點建議，不一定有效。
  h3 I1 s0 m# g4 k( M0 D按理講用了鉆模板保證0.05位置度，不會有啥問題。你用的是搖臂鉆，如果不鎖死搖臂鉆或鎖不死，而鉆模板定位剛度較差，位置度就難以保證了。* k5 r( J2 V) m) N; n& [
鉆模板加導向套，增加鉆模的剛度，鉆工對刀、鎖緊要講究技巧，如果可能的話，把快換鉆套換成固定鉆套，檢查搖臂鉆的鎖死力矩是否滿足加工要求。檢查鉆模設計精度和制造精度，是否符合要求。
作者: abel_nick    時間: 2013-8-22 11:07
換機床。
作者: 把刀用好    時間: 2013-8-22 11:23
孔不大的話，搞個鉆削中心吧。又快精度又高。
作者: 東莞金峰盛    時間: 2013-8-22 11:26
用多軸鉆，比較快，而且他可以在搖臂鉆上用
作者: numberone    時間: 2013-8-22 11:34
都什么年代了，這種鉆攻工藝還用這么傳統的方式。專門的鉆攻中心，幾秒鐘一個孔，你們這算什么。量特別大，大到什么程度？是百萬還是千萬量級？若只是千把件，就用你們目前的加工方式好了。
作者: 東莞金峰盛    時間: 2013-8-22 11:45
我們以前試過，用進口的可以的，但是用的時候不能大力碰撞，如果你怕的話建議下面加鉆模，導向定位  發表于 1 秒前
! N, x: f8 [- V2 Y8 I
作者: 王樹大    時間: 2013-8-22 11:46
這是問題不小的公司，首先技術管理層絕對有問題，這種零件這種工藝要求，這種產量，還用搖臂鉆接活，這比癩蛤蟆想吃天鵝肉還奢望呢。
作者: ttlegyq    時間: 2013-8-22 12:06
鉆攻一體的，買便宜的10萬左右的吧。
作者: angel1399793    時間: 2013-8-22 12:09
鉆摸工裝保證位置度5絲應該是沒問題的（工裝精度不高就沒辦法了）& L" g$ }8 G  w; f
另外工人操作也是個問題，比如在加工一段時間后檢查工裝定位是否穩定，刀具鎖緊有無問題等等。
作者: 1032220424    時間: 2013-8-22 12:17
孔太密集，做夾具也不好做
2 W& y) W1 X% c. Z
作者: nbfanghung    時間: 2013-8-22 13:07
專用的夾句，用多鉆孔攻牙機應該可行吧，鋁壓鑄產品好像用的比較多吧，加工中心成本高了
作者: hys-hdjs    時間: 2013-8-22 13:20
采用多頭鉆
作者: lmgx888    時間: 2013-8-22 13:50
做個專用鉆床吧，鉆模套類的
作者: dxlong338    時間: 2013-8-22 14:17
多軸攻牙機
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-22 14:34
贊同鉆攻中心
作者: 張天來    時間: 2013-8-22 14:38
可以設計工裝用鉆模，可公幾次多軸鉆孔，按圖要求設計多孔鉆，能保證質量和數量，
作者: 寧波機器人設計    時間: 2013-8-22 15:07
做個專用機床
作者: honyo2011    時間: 2013-8-22 16:46
0.05的位置度，鉆模應該能夠做到，當然鉆頭襯套需要做好一些，有必要還要加軸承。
作者: liulirong    時間: 2013-8-22 17:15
如果在寧波這邊，就交給我吧，加工中心幫你搞定好了，成本不會比你現在的工藝高，有意向請聯系 QQ:7347967626 A0 ?5 i& d: R6 N) f/ ^6 p2 x; `
作者: 車床工    時間: 2013-8-22 17:34
還是用加工中心或者用鉆磨吧，這點批量上專機不值
作者: 該死的飄柔    時間: 2013-8-22 20:44
加工中心，所有問題都解決了2 ]$ u5 l7 v' X1 d! _* G
作者: 龍游大海    時間: 2013-8-22 21:13
做自動機
作者: 龍游大海    時間: 2013-8-22 21:17
有多大量？
作者: 垨護伱の噯    時間: 2013-8-22 21:44
加工中心點孔   不解釋. C: B! p4 z& e
作者: 鋒子x    時間: 2013-8-22 21:46
像上面那位大俠說的。。做一個模板。。
作者: 天水藍    時間: 2013-8-23 08:38
20年前的思路，20年前的工藝。- _4 J* c& W2 {3 B2 D: x
買臺設備不劃算?我看不是。一個月真的是上千件的話，買設備肯定劃算了。
: V* j7 y7 u$ V( N想不通就沒辦法了。
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2013-8-23 10:48
5絲的精度？ 樓主怕模板不是不能保障，而是 工人的廢品太多了吧，還是工裝的問題啊 你要說3絲以內難以保障我還信；( E6 i% r6 F* |" v% [
設備是不是也老掉牙了呢？: W8 B1 f8 F  X0 x$ n
前面有個同行講了，加工中心點孔  鉗工后續加工的方法樓主試過么？建議實施一下，我們有過類似的要求 是能達到的。
作者: 臥式CNC    時間: 2013-8-23 14:14
多軸器，鉆孔攻牙機
作者: xingke0517    時間: 2013-8-23 14:16
不知道這個東西臺鉆能不能鉆得動，如果可以的話，多做幾套高精度的鉆模，分步加工。譬如：同一孔徑的在一臺機器上做，然后帶著鉆模換一臺設備接著做直到完工。如果是臺鉆可以加工的話，你可以搞成小型的U型線，再測算下標準工時，做一下產線平衡，效率可以提上去
作者: zangfan    時間: 2013-8-23 15:51
直接找個非標設備的公司做個單機的了。
作者: 小行星    時間: 2013-8-23 20:47
學習了
作者: 307428568    時間: 2013-8-24 17:51
買我們鉆攻中心吧 UT380    我名字就是我 QQ號  有需要 可以聯系
作者: fmdd    時間: 2013-8-24 20:56
本帖最后由 fmdd 于 2013-8-24 20:57 編輯
; @9 j5 D8 p6 o" Y% S& v) o( v- g; X# d2 m$ C* ^
這是ADC12鑄造的，類似于汽油機發動機箱體的零件，加工這種產品的，絕大多數是采用組合機床，專門設計的生產線，加工效率很高，還有一些柔性加工線，全部是采用加工中心處理的，沒見過用搖臂鉆來做的
作者: 老新人    時間: 2013-8-24 22:29
我這類似產品都是加工中心干的, T1 k+ @2 O3 `' U. z( a
作者: 孤子    時間: 2013-8-24 22:43
鉆模可以保證-0.05，和機床關系不大，孔位保證關鍵是鉆模。
作者: qinghuap123    時間: 2013-8-24 23:13
垨護伱の噯 發表于 2013-8-22 21:44
2 n  l% Z* n* l0 N加工中心點孔   不解釋
3 ~1 i4 g( a+ d- }0 p/ s
可以的，我們公司都是這樣做的
作者: 國運昌久    時間: 2013-8-25 00:09
上數控吧，搖臂鉆精度達不到
作者: 李衛峰sx    時間: 2013-8-25 00:50
要么專機，要么數控，如果要求高，必須這么做，搖臂鉆不行
作者: 夕陽書生    時間: 2013-8-25 14:07
學習一下。
作者: 冷鋒模具    時間: 2013-8-25 21:26
換設備吧，鉆模達不到要求的
作者: ★亮晶晶★    時間: 2013-8-25 22:38
頂上，還是上加工中心，做個定位的工裝。位置度要不沒法保證
作者: beancar    時間: 2013-8-27 00:12
用專機吧。舍不得孩子挺不住狼
作者: 4487    時間: 2013-8-27 06:57
恩  真心看不懂
作者: 545968147    時間: 2013-8-27 08:46
采用加工中心比較好，快，精度可以保證
作者: godlove7    時間: 2013-8-27 10:41
這個對于我們做機械 并不是很難，大致的的做法是做三套設備，一套負責鉆孔，一套負責鉸孔，一套負責攻牙，類似與多軸鉆攻牙器，調整每只鉆桿的長度和位置度，并采用精密鉆模板定位（慢走絲割一修三）保證位置度公差在0.02mm以內，我們之前大批量的做女孩子拉頭發用的直發器上的鋁板，上面很多不規則微孔，和安裝孔，只不過少了鉸孔工序，我們就是采用這個工藝完成的。算得上是簡易設備。
作者: wandte    時間: 2013-8-27 12:47
多軸頭呢？
% ]# a$ V, E8 o* r配到搖臂鉆上面不行？
作者: 只能一笑    時間: 2013-8-27 22:31
數控十字工作臺配立鉆 也許是最經濟的 僅供參考
作者: 閑潭夢落    時間: 2013-8-28 19:56
來個鉆削中心吧
作者: p523122544    時間: 2013-8-29 17:36
鉆攻一體機（多軸鉆，多軸攻）
作者: 猴較瘦    時間: 2013-8-29 18:08
用組合機床
作者: 垨護伱の噯    時間: 2013-8-30 23:14
蘭羽飛矢 發表于 2013-8-23 10:48
6 u& C) _* l0 O& b' @5絲的精度？ 樓主怕模板不是不能保障，而是 工人的廢品太多了吧，還是工裝的問題啊 你要說3絲以內難以保障我 ...
# N$ O! @: D6 E' w* e
聽你這么說你是個牛人哦    ，，搞笑  你知道3絲是多少嗎，你以為是 車床  呀 工人廢品   看你就一個廢品，- B! v* R/ G& n4 I5 ]! X
作者: 位子0635    時間: 2013-9-12 23:55
路過的
2 W5 g/ i5 H5 g  Z
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-9-13 00:09
我真的想不通加工中心上一步下只需要一個工人裝夾，時間和人工上會有什么比這個高？
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 06:56
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 06:59
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 07:00
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: 天天他爸    時間: 2013-9-13 07:36
鉆攻中心吧精度高、節拍快
作者: shikeye    時間: 2013-9-13 12:22

# |0 P* x. v) x( K% N& J0 k換機床
作者: 華奧鉆攻設備    時間: 2015-4-10 10:37
建議采用鉆攻組合機床，一次裝夾，便可完成鉆孔攻絲所有工序。
作者: angelguymoon    時間: 2015-4-10 11:43
可以設計一個專用的攻絲機，這樣效率高
作者: 4166    時間: 2015-4-10 19:57
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