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標題: 不銹鋼431(1Cr17Ni2)機加工切削,請教 [打印本頁]

作者: cqyz    時間: 2013-8-6 11:47
標題: 不銹鋼431(1Cr17Ni2)機加工切削,請教
各位同仁:您好!
% z/ N$ m) z( Q3 ~! O% l- ^9 q  在此真誠的請教不銹鋼切削加工方便的問題,  請大家出謀劃策...提出保貴建議和方法...

$ S( ]' L, g. N( r& ?$ v9 D; u加工環(huán)境條件:, M' }6 A" L0 x' u6 O
  材料:不銹鋼431(1Cr17Ni2)鍛壓,調(diào)質HB320~350;
- b9 c8 v0 K( Y8 {  加工設備:立式加工中心(主軸沒有內(nèi)冷)     冷卻液: 半合成切削液 : ?: [( Z' C% I; c5 o0 P$ E. c
難點:1、鉆3-Ф2mm深40孔,容易斷鉆頭且效率很慢。   
1 B6 B1 Q. ^( h4 C# E2 {    現(xiàn)加工方式:用G73深孔鉆循環(huán),鉆2mm退屑再鉆;進給量20mm/分鐘,轉速1700~2000轉/分鐘
4 L+ C' }, i2 k# t/ a$ x    已用刀具鉆頭:A、大連遠東 含鈷鉆頭    加工5件左右就需更換刃磨,時而也會斷鉆頭。
0 H: W$ R5 Z! g  ]            B、瓦爾特      鋒剛涂層               加工15件左右就需更換
" W) N0 t; L; d- t' I; n: h) \+ s. k" c8 r# o( p" q
  2、銑加工側面底面時,立銑刀Ф10容易缺刀尖或磨損
1 D9 w) B8 S+ @+ j9 l; [4 ^    現(xiàn)加工方式:側面 底面 分開銑并分粗精加工,每層加工量0.5mm側面銑刀具直徑80% 進給量300mm/分鐘 轉速2000/分鐘
! n- E0 o: x9 v5 }, Z     已用刀具鉆頭:  A、瓦爾特      合金涂層    10件左右需更換/ Q5 I6 \) z. s* S
     ( Y4 Q9 b) f5 O" S  o# K+ B/ Q
  3、加工Ф19深85孔時,斷刀嚴重。(孔底要求是平面,孔壁厚度0.75mm): C8 ]; i% R4 l. k8 j
            現(xiàn)加工方式 :先用Ф 14鉆頭后,依次Ф 16合金鉸刀擴, Ф 18 合金鉸刀擴 , Ф 18.8合金鉸刀擴,再用Ф 19精鏜.    G83深孔鉆循環(huán),鉆5mm退屑到孔口,再鉆.      ' b( i) F- u: f8 g& l" _
    現(xiàn)在加工過程中,合金鉸刀常因排屑不通暢而折斷.(加工直徑超過 Ф 15就破口,不是整圓,所以沒直接采用鉆頭)" E- ?3 d5 s) r, B- t, N9 o
   $ N5 a/ {6 h, v
現(xiàn)準備把合金銑刀換成含鈷鋒鋼,鉆頭更換成拋物線含鈷鉆頭,使修磨成本降低...
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  - R0 v' R8 i. u% a8 t- {" `

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: {0 U" u# s* z1 L& U; M2 _& a
作者: 福滿三江    時間: 2013-8-6 14:47
最好把圖紙發(fā)來看看。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-8-6 15:34
看樓主描述很專業(yè),所遇問題比較棘手
作者: hb406863722    時間: 2013-8-6 22:11
我做過2083的不銹鋼,超難做,銑刀用韓國養(yǎng)志園的,鉆頭用山特內(nèi)噴水的合金鉆(加工中心帶內(nèi)冷),日本BIG鏜刀
" h' [' ^) A5 ?加工不銹鋼致關重要的是排削
作者: 雷__明    時間: 2013-8-6 22:32
來學習的




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