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機械社區

標題: 鉆32的通孔，最后一點點的時候總卡住鉆頭！！求解 [打印本頁]
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 16:53
標題: 鉆32的通孔，最后一點點的時候總卡住鉆頭！！求解
我在20厚度150直徑的圓盤上鉆8個32的眼！  圓盤是鍛打的45#料! T* m# k; {( j* G  Y

- ]7 ]) S2 X% K/ ]. K. Z  先定位，再開12的通孔，然后上32的鉆頭，每到最后快要鉆通的時候，總是卡住鉆頭！
9 ~2 R/ ^* D" v: {# I3 w# g, b8 b+ p
  32鉆孔的時候用的普通鉆頭，轉速160，手動進給，最后的時候已經很慢速進給了！  還是卡住！# p/ J1 W# }; r/ t+ H% \
( ~+ a. w" ]% x' `- K

  _) ]6 s! w1 O1 w! ^6 c* I) v+ C& b' r2 U6 }0 V
不是很懂，請社區里的大大幫忙分析一下卡住的原因和鉆孔順暢的方法！
  }7 u6 L' Y/ d4 \* U" D5 e8 F# l$ F. o* b# J! V% a
     ？？  轉速低一些  ？？
" Z: T* B( m' V9 l  L# a8 [  O4 H! n, k- L2 B
     ？？ 鉆頭不快了，該磨了？？! p7 K7 P+ C) C  D# ^. d
  ( h7 `# f* {; F7 V! h0 A: G
作者: sz-automate    時間: 2013-8-5 17:51
鉆床力不夠大？
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:07
sz-automate 發表于 2013-8-5 17:51
8 s- e4 r& _, i' {5 b鉆床力不夠大？
4 e2 }: e! O5 ?% G* y; ^1 @$ ^( l/ q
有可能吧，不是太懂，  
7 k) A. b( q$ e1 w) W# K- Y
. R8 M4 R6 w3 d2 p$ ~8 T# l  鉆床有個銘牌上寫的是40毫米搖臂鉆，   3040，   40*1600！
. v- Q2 z- i* x" Y1 R
6 I1 \9 M8 ~( d! Y7 j  怎么能不卡住呢！9 b, ?0 a) d; ^# X
作者: 小馬過河    時間: 2013-8-5 18:24
可能是你鉆頭修磨的不太好，后角太大了。另外你所謂的很慢是多慢？我可見過鉆孔的哥們狠命向下壓手柄。
作者: 咸Yu菋    時間: 2013-8-5 18:33
以前老師說最后要穿的時候用力壓下去
作者: 路過的行人戀秋    時間: 2013-8-5 18:33
①鉆孔時給乳化液了么
1 i( G3 A5 |8 M, L, f②鉆孔前檢查麻花鉆刃角平齊且斜度合適么" Q+ x+ {% D( O& _& \5 I
③鉆孔前找正了么0 X& v2 W4 N6 w( Z4 X
④鉆孔速度是否認為合適4 h) X1 Y1 e9 ]& C$ U4 `  R
⑤鉆孔 是機床鎖死進給，還是手工干的，手工干的就勤退著點，最后進給量給小點。
0 t! v: I3 Q  B- W⑥不行可以先打底孔。然后擴孔。
  s4 m( {1 A. z% y9 Y⑦裝夾加墊腳了吧？不要鉆頭磕到臺面上了。。
作者: zhanxingshi    時間: 2013-8-5 18:52
你這直徑感覺是不是最后要通的時候力不夠啊
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:57
路過的行人戀秋 發表于 2013-8-5 18:33 $ g/ {, H5 S& J
①鉆孔時給乳化液了么$ x, O2 C7 @9 J# ]
②鉆孔前檢查麻花鉆刃角平齊且斜度合適么
+ l  y) V8 m2 D# A. h% ]0 [③鉆孔前找正了么

& d( Z+ z1 H+ m  先謝謝指導
( w" Z# r1 I( B  f# [, w
4 W1 j) v% R9 F. x  R' _ 鉆孔時沒給乳化液， 給的水！
3 O$ D, h$ e7 i- Z
& g, d* b) M: V6 h% s4 M# y5 P" X 鉆頭斜度，不太會磨，基本兩邊一樣就這么磨的，大概是110度，鉆速160! l& A( b, O" ^" B% K) [2 L9 w9 }
2 A: c; i. O1 L" s0 Y: j9 m6 }9 h" F' k
鉆孔前，先打的12MM小孔，然后開動32MM鉆頭慢慢頂，慢慢找正的！  先松開壓板找正，再半緊壓板找正，再壓死！, {- B7 O" g0 H3 Y9 O% f2 V5 `7 J# r
4 {6 _; F, R5 N2 u
鉆到最后要全通的時候，手動進給已經很小心了，使一點勁，然后等鉆頭在孔里阻力變小，再給一點力，單還是會突然卡死4 @4 r5 k, ^) C7 `# K$ H* u

+ E5 \* o% f" N# G/ Q 鉆孔時候不會鉆到臺面，找臺面中空的地方卡住的圓盤工件！/ B. W0 w# u0 B

- M! V$ J( I& G0 H* S$ r 一共大概要40個孔，  已經鉆完8個了！  想湊合干完剩余的孔！有什么簡便方法嗎！！！！！% \1 u. ^2 U; \8 g' z7 h$ n# T' l
# y& Q: C: o) ?. x) F
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:59
小馬過河 發表于 2013-8-5 18:24
! e' D1 Z# V0 o3 f* ^- ?# |6 f$ W) m可能是你鉆頭修磨的不太好，后角太大了。另外你所謂的很慢是多慢？我可見過鉆孔的哥們狠命向下壓手柄。

$ o. \) R0 y+ V3 S7 e謝謝指導！
+ _/ {1 `1 @% Q3 \* Z1 C  P9 @' `# x. t' c1 t- ?9 L$ w/ e$ n% P7 _; g1 S  E
  是不是鉆頭磨得過于鋒利，或者手動進給量還是過大，  鉆頭刃扎刀工件里了，卡住的？？# Z; b4 I' a) [0 f" P
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:02
zhanxingshi 發表于 2013-8-5 18:52
7 t% Y! y! a. [你這直徑感覺是不是最后要通的時候力不夠啊

9 S6 K4 |( M7 i. {3 }1 n鉆床的力，不夠？！
' q& e# T% Y3 R  }! B
' {; ~; x" h; T% }, g$ Q: @2 e  還是最后要大力進給？6 `0 L* r8 Z$ j: _, Y
作者: muzhijmlh3717    時間: 2013-8-5 19:13
咸Yu菋 發表于 2013-8-5 18:33
0 i  Y5 b* h! b6 g% C0 }. |以前老師說最后要穿的時候用力壓下去

5 M# Z  f! b8 s這個老師不稱職
作者: orc_roll    時間: 2013-8-5 19:23
樓主，您好，鉆孔要鉆通時候轉速有沒有放慢，若沒有，請放慢。
9 e1 P& L* Y  ]2 p# H- F. y( y
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:29
orc_roll 發表于 2013-8-5 19:23
! y* w4 }/ Q& @1 |2 `5 W樓主，您好，鉆孔要鉆通時候轉速有沒有放慢，若沒有，請放慢。
$ X9 w1 ]7 e- ^( E
謝謝提點，, g- b; Q) i1 g4 g
5 n7 u5 Y$ {, {
  鉆速沒調， 真的要降速嗎？  為什么，
# T6 C& R2 p& x& e) F, D1 {2 b9 h& `- j/ f. ~# r5 O
  鉆速慢了，同樣的進給速度，每圈的進給量會增大吧，是不是更容易卡住鉆頭？？- O  ~7 K- n4 o0 j% O' c
9 {& O) E6 y" D4 B, n. B
  不會用搖臂鉆，  還不會調轉速！; e2 C4 u1 ^  Z; H: N3 b
& ?: i8 H+ W) M7 i8 _
  液壓搖臂鉆，停機時，先開離合，然后調轉速旋轉開關，然后合離合手柄，然后無效..................* L1 E& x& ]' K
作者: numberone    時間: 2013-8-5 19:39
孔快要鉆穿的時候，鉆頭前面鉆尖已經沒有受力了，也就是說這個時候的軸向力開始減小，但鉆頭兩個切削刃因為有螺旋角（前角），其產生向下的力超過（或減小）了軸向的切削阻力，這個時候就感覺很容易鉆頭就鉆出去了，結果就是這個時候的進給量會大大超過許用量，當機床功率不夠就會卡住、機床夠力的話可能會扭斷鉆頭、可能工件被拉起。解決的方式一般只能是在最后降低進給量。
作者: mcsino    時間: 2013-8-5 19:44
放慢進級，放降低轉速，160有點慢了吧，我鉆直徑70的都開200了，不過是在車床上鉆的，進級多少沒算，100長的料大概7分鐘（包括裝夾）
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:59
numberone 發表于 2013-8-5 19:39 & H  l5 S% {0 G
孔快要鉆穿的時候，鉆頭前面鉆尖已經沒有受力了，也就是說這個時候的軸向力開始減小，但鉆頭兩個切削刃因為 ...

. \1 l" k0 a- Y7 U% `# ^學習了，明天回去好好練手感！！！
! _# z4 Z! c4 B( b3 F  `
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-5 20:03
1、32的鉆頭莫氏錐柄錐度不好。2、鉆頭磨的偏、虛。3、32的孔沒必要鉆、擴，直接鉆就可以了
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 20:06
天天他爸 發表于 2013-8-5 20:03 4 p3 k1 P3 ]. v& O: n; `1 @
1、32的鉆頭莫氏錐柄錐度不好。2、鉆頭磨的偏、虛。3、32的孔沒必要鉆、擴，直接鉆就可以了

# F7 ^, t; o! \6 N4 t. m 我也懷疑鉆頭錐度不好， 很容易就脫落！% I* ]5 C6 b# s0 p

! N$ G. a' s) s0 \( C3 Q* }; D  鉆頭磨的不太好，是一定的了，新人- ]% K3 a# y& R0 L/ S3 G. C9 {
: n# ]1 ~  W. Z% C8 I' x3 r9 w* v/ j
  直接鉆不太好定位， 眼邊距只有1.5MM。 或者說我不太會定位！！
1 ^9 A0 U0 S( J1 G$ U. X  ]
' |6 V& [" J- b% @3 o  直接鉆，就不同意卡鉆頭嗎？？" O; t1 @+ L2 ~9 p$ z, {
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-5 20:11
如果不是鉆頭錐度不好的話把鉆頭磨成群鉆直接鉆，之前用一個小鉆頭（或中心鉆）點個窩就行
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 20:23
十分感謝，求群鉆資料！！
作者: mfka    時間: 2013-8-5 21:10
自動進給鉆孔，待要鉆穿時，改用手動減少進給量鉆孔。5 J# J7 x' e6 ?0 m' [
作者: 枯藤    時間: 2013-8-6 21:20
本帖最后由 枯藤 于 2013-8-6 21:21 編輯
, Z2 U3 ^/ Q0 l; _7 O  k, v2 z4 K. L
14樓正解，還可以從鉆頭上考慮，1、在標準鉆頭切削刃外沿修磨一小段負前角，避免鉆尖鉆透時，軸向力瞬間減小而扎刀。2、修磨成薄板群鉆鉆型
作者: hmhja    時間: 2013-8-7 01:17
這種解決了
作者: tianye373737    時間: 2013-8-9 21:56
鉆頭太鋒利的原因
作者: 狙擊手    時間: 2013-8-9 22:14
你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。
2 o! u- f4 h$ V( e" r3 K) }  但可以先做個很淺的引導孔，就用你的12的鉆頭鉆6mm深，然后直接用32的鉆頭鉆，快鉆通時，降低進給到每轉0.05以下；4 t, ^- f4 P3 f' V7 z
   前面很多社友都說的很正確，試一試，應該會有效果。
作者: b11453360    時間: 2013-8-9 22:14
鉆頭錐柄錐度有問題，與搖臂鉆鏈接不好，+ [5 ?1 o3 I% C0 X/ u+ |" D
1 m1 h% D0 @$ k+ L* k! C
換了31.5的鉆頭，情況有所好轉， 平均鉆三個卡一次！ 鉆三個磨一次鉆頭，  200的轉速，高嗎！？？
# u! J5 K! |) i5 y, {* f
2 i1 k5 ^* D; y5 j/ x" L. V; L1 y
作者: b11453360    時間: 2013-8-9 22:17
狙擊手 發表于 2013-8-9 22:14
. O* \8 M1 [: @# P6 C8 B# \你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。
& \* |9 v1 {9 @. N( W! ^  但可以先做個很淺的 ...

' L& ^/ _% g9 K' D謝謝指導！~~+ f7 x; p& x  N
  F% {: R: {- W

' V" }6 A, J; _7 R& n  ^' L  Y  用12.5的鉆淺孔，然后上32的鉆透，試過一次！  進給阻力太大！ 卡臺顫動！! ]( \8 W- j3 I! R* O: M+ y
8 V0 Q5 @2 ~' [* Y
  感覺不如先鉆透12.5，再鉆32的加工速度快！% T1 Z- ?6 M# n' I
5 e' X# V8 L. S* H* A
  32的鉆頭開200鉆，速度可以嗎？   鉆45#的料，削基本都是零碎的，正常嗎！？9 B6 }! q( b4 a% N% e* r+ @6 ?
作者: 狙擊手    時間: 2013-8-9 22:24
b11453360 發表于 2013-8-9 22:17
/ e$ a' ]# e. g6 w4 _$ T謝謝指導！~~

  m/ `$ u. i; @5 }從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續排出：
/ a9 h: X+ @( A' W* F 1、你先優化鉆頭刃型；3 W( G8 x* q: x  X
2、如果還不行，12的孔你不要鉆通，底部留一點，防止32鉆頭軸向力變化太大；
$ N* y: }4 i( f$ P+ K3、檢查你的夾具和設備剛性是不是足夠。! x9 F2 m3 ]# }5 N4 }$ \; e
  貌似第3項要放到最前面。
: C4 ]8 z! ^4 v# K) k. L1 b0 N) \  40 的設備鉆32 的孔其實是很勉強的，特備是新設備和保養不亮的老設備。
; g; U7 q: z% a$ e( S   你有圖的話，可以給大家看看，大家更好給你出點子。
( v& F* {: o4 p
作者: ㄅｖ1p°聰    時間: 2013-8-10 09:32
22樓說的有理，其實像鉆材質比較軟的工件時，刃口也需要做0度前角或是負前角，不然很容易會產生扎刀現像，數控設備就不會有這種問題，除非刀具沒裝夾牢！
作者: b11453360    時間: 2013-8-10 16:46
狙擊手 發表于 2013-8-9 22:24 2 @8 T$ l  M/ P& n. B( ]8 s. o
從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續排出：
- _) Z- J! k! n/ m- E# d 1、你先優化鉆頭刃型；; u/ J1 f9 p# L% j8 l8 V5 h9 U" T
2、如果 ...
, ^9 ^. L2 W" c/ o3 m, r' ^
今天，沒夾！
/ x' F" q5 M. f/ _6 ?
. a& h! I( k" C* \! Y0 Q8 H! f 換了個31.5的鉆頭， 因為以前的32鉆頭錐柄接觸不好！' ?; \& h4 v* R/ q
; P8 K( O6 X0 L. N: G9 S4 u
減慢了轉速，以前是200轉，減刀80轉，   沒有出現卡鉆頭現象！; H1 R1 ?1 a% l: e1 O7 P* ?/ }" Y

1 l( G+ m0 I( H# x) ~6 B4 O 依然是手動進給，先鉆12.5的，再鉆31.5，   排削比以前好，出連削. 。以前200轉出碎削。4 x" u7 Y8 j- n7 L

& {1 P# V  V/ X3 |$ b" X  減慢速度以后，卡太也不震動了。    平均鉆六個眼，修磨一次鉆頭！
( N' A- ?, n, F' X- k! c, j
/ o! ~( W2 Y# W+ u7 L8 t  具體什么原因，微觀上什么因素影響加工，還是不懂......................% t( D; V  d' D* x; {+ ^
作者: nbycq886    時間: 2013-8-11 10:21
先用稍大點的鉆頭（譬如 直徑20以上的）在用32的擴的話效果應該會好點
作者: sdlcwzj    時間: 2013-9-10 16:17
應該是最后時，進給量過大，在鉆頭快透時，鉆頭中間一部分已出鋼件，但兩邊還在工件里，造成卡死。快透時盡量的少用力就行，有鉗工知識的都懂。
作者: tsar1987    時間: 2013-9-11 16:50
U鉆干啊，平頭，沒問題



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