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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 不銹鋼MIM零件攻絲，求助 [打印本頁]

作者: tsdetai 時間: 2013-7-26 14:38
標(biāo)題: 不銹鋼MIM零件攻絲，求助
[attach]291314[/attach][attach]291315[/attach]
我們用注射成形工藝做的一款零件。尺寸要求較高，是光學(xué)設(shè)備上用的。
產(chǎn)品如圖，上面黑色的生坯。亮色的是燒結(jié)后的產(chǎn)品。
材料是316L不銹鋼。
要求在那個通孔處攻絲M3.5*0.35。
由于這個材料很軟，非常粘刀。
所以攻絲遇到很多問題：螺紋進(jìn)、出口毛刺大，容易斷絲錐，攻絲垂直度不好等。
目前通過降低自動攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速、使用先端絲錐、改進(jìn)工裝等方法解決了部分問題。
還想請教有沒有高手有類似產(chǎn)品的加工經(jīng)驗(yàn)啊？
能否幫我們進(jìn)一步改善螺紋口毛刺（感覺像是受絲錐的擠壓力變形引起的）
和攻絲垂直度的問題？（這種產(chǎn)品攻絲，一定要完全固定死嗎？）

作者: 00782911 時間: 2013-7-26 14:56
用擠壓絲攻試試！

作者: 張小虎 時間: 2013-7-26 16:09
銑螺紋吧。加工效率也很高的，效果也是相當(dāng)好。

作者: tsar1987 時間: 2013-7-26 16:24
推薦使用擠壓絲錐

作者: 夕陽書生 時間: 2013-7-26 17:52
還是選用的絲錐不合適。一個是多選擇幾種絲錐，做一下實(shí)驗(yàn)，看看什么絲錐最合適；另外，選用合適的冷卻液也有改善。

不銹鋼攻絲我沒有試過，但是車、鉆不銹鋼，用白醋效果還不錯，論壇里面有介紹。

作者: gongfei2419 時間: 2013-7-26 19:50
316攻絲，如果小孔推薦用擠牙，孔大的話銑牙也不錯，至于毛剌問題，小孔的話一定要有倒角，銑牙的話毛剌基本上不會存在

作者: ttlegyq 時間: 2013-7-26 20:34
316軟，速度要慢，擠壓絲錐可以一試，專用切削液搞批量生產(chǎn)，白醋等就試試樣可以，要不然批量生產(chǎn)車間都是醋味，且醋容易揮發(fā)。

作者: 把刀用好 時間: 2013-7-26 23:40
估計(jì)是沒倒角直接鉆孔后就攻絲了。攻絲前一定要倒角，絲錐壽命會好很多的。

作者: 狙擊手 時間: 2013-7-27 09:11
樓主是什么硬度、什么深度、加工批量？
樓主提供的信息足夠別人幫你解決問題？
解決問題的前提是什么--------了解，就如看醫(yī)生一樣。
希望能對今后問題的解決有幫助。

作者: n9ga1 時間: 2013-7-27 09:16
擠壓絲錐就可以~沒問題！！！

作者: nbfanghung 時間: 2013-7-27 13:17
樓主你們家有做MIM工藝嗎

作者: ws456456 時間: 2013-7-27 14:07
樓主是什么地區(qū)的，這樣的小事也來煩。

作者: ZW3231 時間: 2013-7-27 19:50
可以用電火花打孔機(jī)吧？

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 13:41

00782911 發(fā)表于 2013-7-26 14:56
* P0 _4 g: k, }: b$ S7 N& h, Z用擠壓絲攻試試！

之前做過一個產(chǎn)品，是17-4ph不銹鋼的。比316l稍硬。使用了擠壓絲錐。但是效果也不理想。按照擠壓絲錐開的標(biāo)準(zhǔn)孔，但是絲錐很容易斷掉。分析時因?yàn)椴牧系能浐驼场Ｋ袁F(xiàn)在采用了切削的。而且我們的工藝，一旦模具開好，再改孔徑比較麻煩。我會采購一些擠壓絲錐，來嘗試一下316L的材料。謝謝你的建議。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 13:42

張小虎發(fā)表于 2013-7-26 16:09 4 h) \' g n' x7 F+ o
銑螺紋吧。加工效率也很高的，效果也是相當(dāng)好。

這么小的孔，可以銑嗎？抱歉我是搞材料的，機(jī)加工不太明白。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 13:43

gongfei2419 發(fā)表于 2013-7-26 19:50
, |: S6 L. b; H% L6 X% p316攻絲，如果小孔推薦用擠牙，孔大的話銑牙也不錯，至于毛剌問題，小孔的話一定要有倒角，銑牙的話毛剌基本 ...

謝謝，我們馬上試一下。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 13:44

ttlegyq 發(fā)表于 2013-7-26 20:34
+ [ r0 G+ M' K+ k& @* b. W: f316軟，速度要慢，擠壓絲錐可以一試，專用切削液搞批量生產(chǎn)，白醋等就試試樣可以，要不然批量生產(chǎn)車間都是醋 ...

是的，客人有耐腐蝕要求。使用白醋以后，是否對耐腐蝕有影響，也不清楚。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 15:25

nbfanghung 發(fā)表于 2013-7-27 13:17 6 K/ Y9 l+ ^( z$ H" A' M) G
樓主你們家有做MIM工藝嗎

是，一直做MIM。有什么問題，可以一起探討。

作者: nbfanghung 時間: 2013-7-31 16:44
可以留個聯(lián)系方式嗎，你們是哪家的。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 18:19

nbfanghung 發(fā)表于 2013-7-31 16:44
7 i2 t7 J5 l( _" I, ]/ y可以留個聯(lián)系方式嗎，你們是哪家的。

好的，短信你了。

作者: orc_roll 時間: 2013-7-31 19:48
樓主，以一個鉗工的角度看待這個問題，我覺得可能是你選擇的絲錐不合適，之前我攻絲時，也是不銹鋼材料，選擇的絲錐不合適時，攻絲效果不佳，往往新買回來的絲錐并不適合直接用來攻絲的。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 19:53

orc_roll 發(fā)表于 2013-7-31 19:48
7 |* N( O( v ~$ a樓主，以一個鉗工的角度看待這個問題，我覺得可能是你選擇的絲錐不合適，之前我攻絲時，也是不銹鋼材料，選 ...

聽說有同行用鍍鈦的（好像）絲錐，效果比較好。但是加工一定數(shù)量后，鈦涂層磨損掉了，就不行了。

作者: orc_roll 時間: 2013-7-31 20:31
樓主，大部分刀具用到一定程度都需要磨的，這是不可避免的事，刀具磨損嗎即使你花大價錢買個好的進(jìn)口絲錐，只是耐用一點(diǎn)。從內(nèi)行角度看，建議樓主換絲錐，選擇絲錐肯定從經(jīng)濟(jì)成本與性價比考慮，畢竟廠子經(jīng)驗(yàn)老道點(diǎn)的鉗工都會磨絲錐的。

作者: tsdetai 時間: 2013-7-31 21:23

orc_roll 發(fā)表于 2013-7-31 20:31
& r9 D" t7 s4 S- l6 Z9 I樓主，大部分刀具用到一定程度都需要磨的，這是不可避免的事，刀具磨損嗎即使你花大價錢買個好的進(jìn)口絲錐， ...

您說的磨絲錐，是把已經(jīng)部分磨損的絲錐，前面磨掉一些，再繼續(xù)使用；還是新的絲錐，專門磨一下讓它更好用啊？
機(jī)加工完全小白，見笑啊。

作者: 張小虎 時間: 2013-8-1 11:54

tsdetai 發(fā)表于 2013-7-31 13:42 % E# ~: Y* q0 m+ G+ {
這么小的孔，可以銑嗎？抱歉我是搞材料的，機(jī)加工不太明白。

當(dāng)然可以銑了，我最小銑過M1.6的螺紋孔。

作者: tsdetai 時間: 2013-8-1 14:34

張小虎發(fā)表于 2013-8-1 11:54 6 C2 f2 r! l$ Q4 R3 O& N
當(dāng)然可以銑了，我最小銑過M1.6的螺紋孔。

那加工效率跟自動攻絲機(jī)比起來呢？目前我們的效率大概是一分鐘2件。

作者: tongpoyu52260 時間: 2013-8-1 15:55
以前我們加工材料也是316的，用的是三高的絲錐，蠻好的

作者: 張小虎 時間: 2013-8-3 13:55

tsdetai 發(fā)表于 2013-8-1 14:34
" K% M+ e3 U7 Z0 Y, z/ t1 ?$ E那加工效率跟自動攻絲機(jī)比起來呢？目前我們的效率大概是一分鐘2件。

自動攻絲機(jī)當(dāng)然是效率最高的了，但是由于某些材料的特殊性以及孔太大或者太小無法用自動攻絲機(jī)加工的時候就需要用到銑螺紋的加工方法。對于這種材料我沒攻過，所以沒有發(fā)言權(quán)，不過我在Q235上攻過M2的，深度6mm，轉(zhuǎn)速500,一次到底，一點(diǎn)問題沒有。

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