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標題: R面銑刀可以大范圍精銑水平面嗎？ [打印本頁]

作者: 機械怪人 時間: 2013-5-30 21:09
標題: R面銑刀可以大范圍精銑水平面嗎？
由于上班路太遠，換了一個離家近點的廠，最近產生了2個關于面銑刀的問題。請教一下各位前輩。

問題一：R面銑刀可以大范圍精銑水平面嗎？

我說的R面銑刀就是那種刀片是圓的，銑水平面跟垂直面交接處圓弧的面銑刀。以前原來的廠遇到這樣的產品，工藝是這樣安排的水平面處用普通的面銑刀精銑到位，然后圓弧地方留下R的余量，把R面銑刀對刀一樣的位置，直接一刀銑圓弧處過去就可以（如果圓弧精度要求高，也會先粗銑再精銑，有時候也會用球頭立銑刀粗銑，然后用刀片裝夾的球頭刀精銑）。現在這個廠遇到這樣的產品加工工藝是這樣安排的，先用普通的面銑刀銑到一定余量（水平面也是銑到一定余量），然后用R面銑刀精銑（圓弧處包括水平面都是用R面銑刀精銑的）。不知道大家聽明白我的意思了嗎？就是原來的廠R面銑刀只銑圓弧那一刀，現在的廠連旁邊大范圍的水平面都是最后用R面銑刀一起精銑的。

以前廠里那樣的做法產品沒出過什么問題，現在的廠這樣的銑法經常是做了久了水平面銑出來會有明顯臺階的，我看程序員遇到這個問題是在考慮怎么優化程序，但是我看了走刀程序沒問題都能銑到的，刀片換新的后問題能改善一點。我自己覺得銑出的平面有臺階是刀片磨損導致的也就是說R面銑刀不適合大范圍精銑水平面，不知道我這樣認為對嗎？如果對的話，那為什么不適合呢？還是有其他原因？

問題二：面銑刀種類方面有粗銑跟精銑的區別嗎？

我也想請教一下：什么樣的面銑刀適合用作精銑什么樣的適合粗銑。

1，是不是也跟立銑刀一樣齒越多越穩定越適合精銑，比如4齒的，6齒的，6齒的面銑刀相對適合精銑，這是一點。

2，刀片材質是不是也有粗銑精銑區別呢？原來廠里精銑的面銑刀刀片是相對小的大概7*7這樣的正方體。現在廠的面銑刀片都比較大是長方形的，大概6*12這樣的感覺，刀片上面是不是也有講究呢？

謝謝了。問題就是這樣，麻煩大家了。

作者: 水麒麟 時間: 2013-5-30 21:22
用新刀精銑，精銑的刀盡量粗銑的時候不要用

作者: yangxiaofe 時間: 2013-5-30 21:43
產生臺階除刀具磨損外，對刀誤差也會有影響。粗銑的特點是切削量大、切削力大，要求刀具的幾何角度適合強力切削，排屑順暢。刀具車直徑一定，齒數越多，容屑能力差，拍些困難。精銑時切屑少，排屑不是主要問題一般要求刀具鋒利，齒多一些切削平穩一些。至于刀片的材料，粗銑和精銑無多大差別，但刀具的幾何角度通常有差別。

作者: wmj113 時間: 2013-5-30 22:00
你這個發到刀具版塊可能會更好一點，那里很多刀具達人
1。你的第一個問題，附帶個圖紙會更明了一點，我簡單回答下，一般圓刀片銑刀主要用于仿形加工，不用于純平面的加工，
2。第二個問題，銑刀是分粗精銑的，判斷是粗還是精銑，首先要看你的零件的要求，光潔度和尺寸精度，如果要求不高，工藝也就沒必要分粗精來加工了，一刀過就可以了，
銑刀的粗精一般判定如下，并非是刀片多就是精銑，而是看一般精銑刀盤會有微調機構（一個或N個，視刀盤大小和修光刃的數量），用來調整刀尖的統一高度，而粗銑刀盤沒有這樣的結構，第二看刀片的精度，一般粗銑的刀片是壓制出來的，是M級精度的多，而精銑刀片一般是精磨過的，是E級精度的多，第二是刀片材質，由于粗銑的目的是去除大余量，一般是低速大切深大進給，刀片材質韌性是第一位的，精加工是為了達到零件的光潔度和精度，一般是高速小切深小進給，刀片的耐磨性是第一位的，

作者: 把刀用好 時間: 2013-5-30 22:17
圓刀片一般用來開粗，尤其是模具加工。精加工一般選用正前角的，無外乎三角形TP,正方形SE,SP,SE和平行四邊形AP,AD,AC和六邊形（型號忘了，好像用的不多）以及八邊形OE，OF刀片等，當然還有各家在這些基礎上的變種。

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