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機械社區(qū)

標題: 哪位可以打這種孔? [打印本頁]

作者: zh39204128    時間: 2013-5-29 16:50
標題: 哪位可以打這種孔?
現(xiàn)有工件直徑∮400mm,厚度30mm,材料為96%鉛合金;需要在上面開六邊形的孔幾萬個,
( O2 K# u* ^9 r8 `* P$ L; C. h  v每個孔內(nèi)切圓直徑∮1±0.02mm,孔與孔之間壁厚0.1mm;找了一下激光打孔的廠家,都說打不了這么厚的,(也有可能他們的機器功率小)
作者: liuyong453    時間: 2013-5-29 17:17
問一下設計的是不是必須這樣,我知道的估計你這上萬個孔打下來,板也彎曲得不行了。
作者: mfka    時間: 2013-5-29 17:20
前幾天看了新聞,說深圳一家激光加工企業(yè)加工能力很不錯,具體東西記不清楚了,可以向深圳業(yè)內(nèi)人士打聽。
作者: 引擎的節(jié)奏    時間: 2013-5-29 17:34
mfka 發(fā)表于 2013-5-29 17:20 + \. z$ A2 q; L8 L, X  |
前幾天看了新聞,說深圳一家激光加工企業(yè)加工能力很不錯,具體東西記不清楚了,可以向深圳業(yè)內(nèi)人士打聽。

0 e* |- U" \1 f5 ]# B0 a4 v你說的應該是深圳大族激光。: q7 d0 V" W8 S
樓主這東西火花機能打吧!
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作者: zh39204128    時間: 2013-5-29 17:38
醫(yī)療影像設備用的,孔越小,分辨率越好,目前我們是2mm的孔壁厚0.2,做成波紋狀薄片,一片一片粘在一起,工藝決定了尺寸極限,
( V; y$ p, C/ p所以我們想直接打孔,看能不能突破這個。希望各位高手賜教
作者: dhsss    時間: 2013-5-29 18:57
1.樓主如能給出圖來會方便很多;
. y! o% ?5 e( D/ ]* {" V9 r# y- Q2.批量如何?: p  r# L* K) p  y
3.技術要求如何?
0 @, x: z5 P2 U1 G' z" e2 R# m0 p4.可先展開為平面進行加工,然后再卷圓焊縫,非平面加工精度難保證;3 g8 m4 ^: \) p9 r/ j5 U# a, Z! I' D
5.1:30的孔深比夠嗆。此設計不合理;
- q- \3 S0 v9 A* B6 W; W! r6.幾萬個同樣的異形孔本來用沖壓加工較合適,但孔小壁厚難沖。
作者: 磨床工    時間: 2013-5-29 19:02
見識了,這玩意不好弄啊
作者: mfka    時間: 2013-5-29 19:17
本帖最后由 mfka 于 2013-5-29 19:20 編輯
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9 y2 i& d. P0 ~8 z8 [       1996年大族激光崛起于改革開放的前沿-深圳!這里良好的創(chuàng)業(yè)環(huán)境使大族激光一步一步走向成功 ,并成為中國激光裝備行業(yè)的領軍企業(yè)。作為世界知名的激光加工設備生產(chǎn)廠商,公司已成為深圳市高新技術企業(yè),深圳市重點軟件企業(yè),廣東省裝備制造業(yè)重點企業(yè),國家科技成果推廣示范基地重點推廣示范企業(yè),國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè),主要科研項目被認定為國家級火炬計劃項目。
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       大族激光通過不斷自主研發(fā)把實驗室裝置變成可以連續(xù)24小時穩(wěn)定,工作的激光技術裝備,是世界上僅有的幾家擁有紫外激光專利的公司之一。 在強大的資本和技術平臺支持下,公司實現(xiàn)了從小功率到大型高功率激光技術裝備研發(fā)、生產(chǎn)的跨越 發(fā)展,為國內(nèi)外客戶提供一整套激光加工解決方案及相關配套設施。
       激光技術裝備助推我國制造業(yè)從粗放型、高能耗、低附加值模式向循環(huán)經(jīng)濟、高附加值、高精度轉(zhuǎn)化,為提升整個國家的制造業(yè)發(fā)展水平和創(chuàng)新能力做出貢獻。
      大族激光為國內(nèi)外客戶提供一整套激光加工解決方案及相關配套設施,主要產(chǎn)品包括:激光打標機系列、激光焊接機系列、激光切割機系列、激光演示系列、激光內(nèi)雕機系列、PCB激光鉆孔機系列、CTP激光制版機系列、直線電機系列等多個系列一百余種工業(yè)激光設備。廣泛應用于印刷制版、電子電路、集成電路、儀器儀表、印制電路、計算機制造、手機通訊、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品等行業(yè)。
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作者: ttlegyq    時間: 2013-5-29 19:21
樓主你這個是鋁合金還是鉛合金?
作者: gsbo88    時間: 2013-5-29 19:59
六邊形的孔
作者: bigflybird    時間: 2013-5-29 20:32
孔太多,位置公差也有要求,難做到。
作者: mixin0756    時間: 2013-5-29 21:09
根據(jù)你的描述你要的是蜂窩板,這個板靠機加是做不出來的。
作者: jutzg    時間: 2013-5-29 21:19
有沒有可能用類似粉末冶金的方法呢,不懂亂說哈
作者: sjkabc    時間: 2013-5-29 22:08
鑄?熔芯法?擠出法?
作者: 獨狼523    時間: 2013-5-29 22:08
哥,想辦法用3D打印吧。其他方法真不好使。
作者: 蟲他男    時間: 2013-5-29 23:34
幫頂;等高人解答學習
作者: 懶得不要命    時間: 2013-5-30 01:36
找做噴絲板的廠,那上面就是這些小孔,圓的,三角的都有,但我也不知道他們是咋搞出來的
) H$ B5 x; G1 ^' }2 K% ?
作者: zh39204128    時間: 2013-5-30 17:47
了解了一圈,基本寄希望于3D打印的發(fā)展了,6 ?2 v. ~7 [8 Z" C* H0 i  {
1.咨詢了大族,人哥們很夠意思,跟我聊了半天,告訴我目前國內(nèi)激光打孔不可能開這么厚的這種材料,也開不了這么精密;問了其它幾家規(guī)模小點的更不用說;: |. w7 ?5 p+ Q- A1 E& n( r3 B
2.打印塑料等材料的國內(nèi)不少已經(jīng)在搞了,3D打印金屬材料的,只找到了沈陽機器人一家有真實的技術,人都是給飛機做大尺寸零件的,一聽尺寸不合適直接告訴做不了;其它號稱接觸這項技術的大都只是概念基本沒有真實技術;查到米國有個叫GPI的公司,他們的宣傳資料上說可以打印金屬,但明確給出了材料范圍,沒有我需要的鉛合金材料,且沒找到中國辦事處,打印精度未知,按照網(wǎng)絡上比較統(tǒng)一的說法,這種技術兩個特點就是強度不行,精度不行。但這個不行到什么程度,就不知道了;不過說到這里有個問題,既然這也不行,那也不行,怎么還給飛機做零件,而且做完裝上已經(jīng)在飛了,飛機的金屬零件,哪個是不需要強度和精度的,網(wǎng)上那個教授舉例說3D打印一個飛機零件加工周期3年縮到3個月引起業(yè)內(nèi)不小騷動,這種零件不會是什么座椅等(也許座椅也是高科技,畢竟咱沒接觸過)無關緊要的無精度無強度零件吧。  [( J5 W. B; h( q4 L5 h( p
3.國內(nèi)還有幾個學校、教授在搞金屬材料的,第一不知道搞的怎么樣了,第二這種咖聯(lián)系方式很難找。找了一個教授的座機打了好幾次沒人接。明天再打試試,不過感覺希望不大。) F) {+ C9 R% `* n; O. ~/ n) @: {
4,據(jù)資料說,這種技術只要能畫出來就能打印出來,不知真是這樣不是。尺寸有沒有限制,像小孔一類的。
5 q8 g* t) Y6 e' O# ~9 h; k" F% N5.  查資料后感覺這種技術發(fā)展好像很快,也許過不了多久真指望上了。+ K! B! o" w+ _- ~& i
謝謝各位大俠的關注和指點,把情況跟大家匯報如上,還望有懂行的前輩指點。
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作者: 張建勝11    時間: 2013-5-31 08:05
現(xiàn)有工件直徑∮400mm,厚度30mm,材料為96%鉛合金;需要在上面開六邊形的孔幾萬個,0 ^, G+ f# b$ J4 K1 p( h
每個孔內(nèi)切圓直徑∮1±0.02mm,孔與孔之間壁厚0.1mm;找了一下激光打孔的廠家,都說打不了這么厚的,(也有可能他們的機器功率小) $ c% Z6 s" c( w. R8 g7 J9 r4 h) {

作者: jaukzhen    時間: 2013-6-2 23:32
蝕刻行不  
作者: ttlegyq    時間: 2013-6-3 20:36
三軸高速電火花穿孔機,哎就是慢點,要搞萬把個孔就是慢點。
作者: 流著淚的你的臉    時間: 2013-6-4 12:38

作者: 圈泥子    時間: 2013-6-5 00:08
沖壓 、 擠壓  ,開個模具,大批量的干。
作者: h505508575    時間: 2013-6-5 09:14
我有一個想法不知道可以不可以。定做一臺小孔機,打多孔。你可以咨詢一些做小孔機的廠家。可以做嗎?2 I, M; x% L' w% S) D: e

作者: wgf310    時間: 2013-6-8 16:45
所以我們想直接打孔,看能不能突破這個。希望各位高手賜教
作者: 科Zhanke323    時間: 2013-12-10 13:03
打孔,開玩笑




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