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標題: 切削問題，還是熱處理工藝問題？ [打印本頁]

作者: 新穎的人生觀 時間: 2013-5-28 22:58
標題: 切削問題，還是熱處理工藝問題？
最近換了個新廠子，還是做加工中心。有個活，材料是40gr鍛件，外形和內孔都是割出來的，加工時刀具老是崩刃，以為是這個廠刀片問題，去以前廠自己買了幾個刀頭換上，稍微好點，但是干完發現刀頭任然面目全非，以前廠加工的材料大多也是合金鋼的。

以前廠廠長告訴我，我們這個材料要先做一道回火在開粗，在調質，再精加工，不然很硬，崩刃正常的，到了現在的廠子里跟領導說了一下，領導覺得鍛件直接加工很正常不是工藝問題，切削用量試了很多，都不行。問題主要出在刀具還是熱處理工藝上，哪部分因素居多？

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2013-5-28 23:10
樓主說的是40CR吧，以前領導說的對，確實要先熱處理下再加工

作者: icekk 時間: 2013-5-28 23:25
什么割出來的？要是等離子或者火焰切割那一定要退下火再加工
鍛件還割什么？

作者: cysdzhui 時間: 2013-5-29 09:10
省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。

作者: Happy.Jin 時間: 2013-5-29 09:14
我們廠經常是鍛件回來直接加工的，你領導應該沒錯，你可以在刀片選型，和切削方式上考慮問題的解決之道，。

作者: muzhijmlh3717 時間: 2013-5-29 11:19
以上各位都解析得在理，的確是事實，解決降低材料硬度，更換耐磨度更好的刀具等才能提高綜合效益。樓主可以綜合參考，

作者: muzhijmlh3717 時間: 2013-5-29 11:22
上面幾位大俠已經解釋得很透徹了，樓主可以綜合參考。

作者: 我武維揚 時間: 2013-5-29 11:49
4樓說的有理，省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。
大部分切割方法（除了水刀切割）都會對材料表面產生影響，冷加工都會產生一定影響的。

作者: 艾馬爾 時間: 2013-5-29 20:46

我武維揚發表于 2013-5-29 11:49 0 c3 ~4 ^8 M6 d- t/ O" w7 F
4樓說的有理，省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。
; m/ E) z* H d Q; M大部分切割方法（除了水刀切 ...

線切割對后序影響也不大吧

作者: 新穎的人生觀 時間: 2013-5-29 21:46
是火焰切割的切割的邊沿看上去都有點發青

作者: 把刀用好 時間: 2013-5-29 23:27
40Cr鍛件為什么要割外形內孔？板材才要割。割了以后要退火的。

作者: 飛翔LXZ 時間: 2013-5-29 23:40
應該是熱處理工藝上

作者: hys-hdjs 時間: 2013-5-30 10:03
火焰切后直接放到地上料或變硬。

作者: 新穎的人生觀 時間: 2013-5-30 19:32
確實是板材，剛才看了論壇其他兄弟也有發過40CR難加工的帖子，在9頁的留言的大家分析的問題所在原因有這么幾個，1，材料有問題，不均勻，局部雜質導致刀具瞬間壞掉，再往下做，切削就變成了磨銷，做完看刀具，你以為刀具是被磨掉的。2，熱處理有問題。這個不也不怎么懂，不在分析了。3，材料有裂紋及夾沙，導致切削不穩定。個人感覺，這3個原因都有可能，畢竟在現在涂層技術下，260~280的HB加工起來不算多困難的事情了。

作者: qq41886956 時間: 2013-5-31 09:52
受教了

作者: 我武維揚 時間: 2013-5-31 13:50

艾馬爾發表于 2013-5-29 20:46 0 j% Y5 T, O: R0 y
線切割對后序影響也不大吧

線切割也會在微觀造成硬化

作者: zj20404 時間: 2013-6-3 10:01
鋸切的話，沒有熱效應的現象吧？

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