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標題: 數控銑床如何保證這兩個孔的同軸度 [打印本頁]

作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-28 21:54
標題: 數控銑床如何保證這兩個孔的同軸度
圖片怎么傳。。我傳的附件  求指教
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-5-28 22:18
批量的話這活4軸估計都夠嗆,正常就做幾個的話8.6的孔和10的孔一把精加工刀下來,反過來的時候用好的對刀儀估計得光電的找8.6中心然后加工到位,做夾具什么的我覺得批量根本保證不了,同客戶商量下啊2絲的話風險就小很多了
作者: 懶得不要命    時間: 2013-5-28 22:22
反鏜刀一刀下+ S$ K& e" k+ G% J4 I4 [8 g

作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-5-28 23:15
懶得不要命 發表于 2013-5-28 22:22 9 C8 H1 J0 P9 b6 A6 D5 _/ ?
反鏜刀一刀下
4 F& ?0 ]+ ~# S' A; S' r
反鏜刀怎么個切的 ,原理能說說嗎,沒見過,學習下,合金T型刀 成不?
) z; s! W! a7 x' d9 j# G
作者: yinzengguang    時間: 2013-5-28 23:22
這么多門道,看來車間還的多去啊!
作者: 臥式CNC    時間: 2013-5-28 23:32
簡單,技術支持,車床都能搞定
作者: 懶得不要命    時間: 2013-5-28 23:53
wuxiluanpaoP 發表于 2013-5-28 23:15
, p3 W) Z2 w; u反鏜刀怎么個切的 ,原理能說說嗎,沒見過,學習下,合金T型刀 成不?

9 `- a& B; @) m, V6 m  n  P中間孔8.6,兩沉孔是10,找個8.5的合金棒磨出刀頭,刀刃向上的,要求刃部可以切深0.7以上,這就好了
作者: lizaiqiang2002    時間: 2013-5-29 00:15
就是反勾刀子   10mm鏜刀  偏移軸線 進去 再中心 加工
作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-29 06:25
額。。謝謝大家的指教,不過我現在只是做畢業設計,這個件已經干出來了,就是用下端面對了一下定鉗口左下角,不過同軸度確實不好保證,干了三個碰上了一個同軸度比較好的,現在要寫說明書肯定不能說是碰運氣加工的件吧。。。而且現在我這邊沒有反鏜刀之類的刀,對刀儀也沒有,還能用什么方法保證一下同軸度呢
作者: ttlegyq    時間: 2013-5-29 07:34
各位樓主問的是數控銑床,不是車床。
4 a8 a4 A5 f; [; J( A$ d1 _5 H  c7 y+ q" f) Y# Y' V, _! ^
如果是數控銑床,主要是定位工裝準確,僅僅以10的那個孔定位,工裝比較難保證,所以建議把8.5的那個孔作準,沒有8.5的鉸刀,那么做第一遍時可以先把孔做到8,用8的鉸刀控制尺寸,那么定位就用臺階式,前8后10,那么工裝相對簡單了些,同軸度1絲更容易達到,翻過來做第二面時,順便把8的孔擴一下。
作者: muzhijmlh3717    時間: 2013-5-29 11:15
懶得不要命 發表于 2013-5-28 23:53 5 _- ]8 d' \4 g' P& M6 C
中間孔8.6,兩沉孔是10,找個8.5的合金棒磨出刀頭,刀刃向上的,要求刃部可以切深0.7以上,這就好了
1 h  ^- I7 g  @% b
樂于助人,非常在理" D2 J* X6 ^+ @& P: H

作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-29 18:59
ttlegyq 發表于 2013-5-29 07:34 1 ]: w4 \% b) y7 A8 P
各位樓主問的是數控銑床,不是車床。4 F; K1 y, \' [! I
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如果是數控銑床,主要是定位工裝準確,僅僅以10的那個孔定位,工裝 ...
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不好意思沒看明白工件應該怎么定位。。。
作者: ttlegyq    時間: 2013-5-29 19:08
梧落、憶往昔 發表于 2013-5-29 18:59 ) I+ Z" }1 s) N
不好意思沒看明白工件應該怎么定位。。。

8 X0 \: r) ^: Q. k定位靠臺階柱子啊,兩臺階,臺階下是底面,底面和柱子是一次裝夾加工而出,臺階柱大小為8 -0.01,長4mm,% `  z+ o  H9 S4 ]
下面一個臺階10 -0.01,長3mm,把產品已加工完的孔塞到柱子里。產品柱子的8.5的孔,先加工到8,用8的鉸刀過過的,8.5的鉸刀比較難買,這個孔一定要作準,作為工藝孔,那個10的孔盡量做零位以上。
# Q9 h5 |/ J1 H3 i- C' p
作者: yangxiaofe    時間: 2013-5-29 23:00
只生產少數,10樓的作法可行,最好選8H6的交到
作者: LWP2012    時間: 2013-5-29 23:13
做套夾具
作者: 把刀用好    時間: 2013-5-29 23:21
本帖最后由 把刀用好 于 2013-5-29 23:22 編輯 7 l1 W2 @( x( _. Y* @! `
2 S# O& I! `& @
5mm柄徑,頭部8mm的三面刃,穿過8.5的孔,銑另一邊的10的沉孔,走刀慢點。
作者: hys-hdjs    時間: 2013-5-30 10:07
臥式CNC 發表于 2013-5-28 23:32 3 z% A; W: Z; `' t1 L
簡單,技術支持,車床都能搞定

! R" t: h5 q6 i5 n- s" u$ P6 Q真的嗎?什么車床能保證反刀刮平面,徑向0.005的跳動?請告知。
作者: 幻化成風    時間: 2013-5-30 10:12
鏜刀反鏜
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作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-30 15:34
ttlegyq 發表于 2013-5-29 19:08 8 a6 e% W9 W0 G7 @7 G- [
定位靠臺階柱子啊,兩臺階,臺階下是底面,底面和柱子是一次裝夾加工而出,臺階柱大小為8 -0.01,長4mm,
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還沒明白。撞墻!
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-5-30 16:23
梧落、憶往昔 發表于 2013-5-30 15:34
8 F: g  x3 l8 K3 k7 i還沒明白。撞墻!

. F) e) p% a$ U1 T( z* ?' v# b- Z反過去對刀最準,啥夾具不用,你把8.6的孔做準點,反過去尋邊器尋中心會的吧9 I& c% m* l$ f/ O( B

作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-31 07:18
wuxiluanpaoP 發表于 2013-5-30 16:23
7 b% t6 G  P9 ?  I  |反過去對刀最準,啥夾具不用,你把8.6的孔做準點,反過去尋邊器尋中心會的吧

, D# @: l4 R- ~3 r! y+ ?( B這個會。。謝謝啊。; X' w3 S: J- t3 y7 z

作者: 梧落、憶往昔    時間: 2013-5-31 07:20
ttlegyq 發表于 2013-5-29 19:08
6 }+ Z# h7 ~' \4 q定位靠臺階柱子啊,兩臺階,臺階下是底面,底面和柱子是一次裝夾加工而出,臺階柱大小為8 -0.01,長4mm,
8 @) z* L9 J8 ~ ...

7 m  \! A; x) k  |& o$ U0 K裝夾就是平口鉗,怎么用臺階柱子定位啊。。。
) \2 @2 _  n: v7 x: Z
作者: wmj113    時間: 2013-5-31 09:05
粗加工時分開加工,精加工時,用一把精的反鏜刀就可以了,機床不動,夾具不動,基準不動,當然也就能保下同心度了,
9 i( m* B( N! N6 S另外一個方法,只是建議,不知能否達到使用要求,可不可以把D10孔精加工好后,再塞進去了個軸套,當然是過盈配合,
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2013-8-23 11:28
用數控銑得翻面,需用8的孔定位。估計是軸承座,圖設計有缺陷
作者: 鈈莋贁chien    時間: 2013-8-27 00:46
懶得不要命 發表于 2013-5-28 22:22
$ C" u8 m5 D+ L3 M反鏜刀一刀下
8 j6 V- v0 S. Q1 w" [2 R; A8 {
我也覺得反精鏜能保證。) n* y8 S4 t- K# M; X* R

作者: 飛禽走獸    時間: 2013-8-27 07:01
3#說的有道理,樓主知道反劃嗎,同理?但是反鏜的粗糙度保證不了。得根據你零件的要求。----需要車一件前端8的鏜刀桿,和一件油鋼刀方
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-27 07:27
返鏜
作者: 我愛你機械社區    時間: 2013-8-27 21:26
很想知道
作者: 494576253    時間: 2013-8-28 14:53
懶得不要命 發表于 2013-5-28 22:22
7 z* k0 N; d( }  p; {: k$ r反鏜刀一刀下
. z5 e$ l, R- R
孔太小了不好施工
- M7 \, S2 v) U/ Z: r# j




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