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機械社區

標題: 求助齒輪箱體加工 [打印本頁]
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 11:00
標題: 求助齒輪箱體加工
公司最近生產的齒輪箱體，一根軸線兩端的孔同軸度一直不好，曾經采用如下方法加工，仍未解決，請各位指點一二：  B' j0 u. U$ l) R
方法一：用鏜床先鏜削一面的孔，然后把工作臺旋轉180°，拿百分表找正孔中心后，加工另一端的孔。結果：同軸度0.2mm；/ {6 ?, `# l: g" g3 `
方法二：用鏜床先鏜削一面的孔，然后直接把鏜刀穿過該孔，去加工對面的孔，工作臺不轉位。結果：同軸度0.11mm；$ t  ]) q& l3 X
請指教，謝謝。/ o. _# m/ ?$ ^+ w
作者: 把刀用好    時間: 2013-2-7 11:28
兩個孔直徑一樣嗎？距離多少？這個用臥加做就不會有這個問題了啊。
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 11:33
把刀用好 發表于 2013-2-7 11:28 ' v+ ^' b8 ?/ `' k* H3 T8 E
兩個孔直徑一樣嗎？距離多少？這個用臥加做就不會有這個問題了啊。
  m& a$ R5 W. ~* S
直徑不一樣，距離300mm左右。
作者: chenqibin    時間: 2013-2-7 14:27
本帖最后由 chenqibin 于 2013-2-7 14:29 編輯 / l# z! e, ]6 ^& D
mingxian27 發表于 2013-2-7 11:33
, ]" y, n" S  @1 r* K直徑不一樣，距離300mm左右。

, M: g2 i1 P& Z# Z# K刀桿上支架了嗎？第二種方法是可靠的，第一種基本不靠譜。
作者: wpc    時間: 2013-2-7 14:38
孔徑多少？
; q8 n9 c( g- T: {夾具設計不合理，工藝不合理都會造成加工尺寸不合格。你想讓我們分析什么呢？
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 16:48
chenqibin 發表于 2013-2-7 14:27 $ ]9 m# q5 n+ c, |0 q) ^
刀桿上支架了嗎？第二種方法是可靠的，第一種基本不靠譜。

6 Z' [* q9 x. ]' d' @; l刀桿沒有上支架
1 h- x, X. J% {- t. Y' F
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 16:51
wpc 發表于 2013-2-7 14:38 ( y$ i7 }3 Y6 O. w( K
孔徑多少？
" r  V/ g. ^! u+ [+ O2 c夾具設計不合理，工藝不合理都會造成加工尺寸不合格。你想讓我們分析什么呢？
7 p! `# [9 v7 e" e2 }
孔徑是180和140，是整體式的箱體，不是剖分式的那種。現在是直接把箱體安裝法蘭放在工作臺上，拿壓板壓住，進行加工的。如何才能把同軸度提上來呢？
作者: spcc    時間: 2013-2-7 20:08
同軸度0.2mm；
% ^/ W! m' @4 f+ a. r, l同軸度0.11mm 是怎么測出來的？ 數字表？ 激光？
作者: 549556248    時間: 2013-2-7 20:37
300同心度就差這么多，是機床的問題了
作者: 老板`    時間: 2013-2-7 23:13
本帖最后由 老板` 于 2013-2-7 23:25 編輯
" d7 H+ e: |/ R5 E, l3 X  L/ n/ I5 }
9 R3 Z' [* ]; [, h9 E    機床的問題，鏜床主軸低頭或者抬頭··········我們廠有臺機床就是這個問題，也是大型減速箱體，鏜出來得孔不同軸，而且是“歪”的，其他機床卻沒這個問題，叫廠家的人過來精度要調了。主軸深出來1米5，下方打一只表，主軸左邊也打只表，然后移動V軸（也就是轉臺往后拉），我廠里的那臺問題落地鏜打出了是主軸抬頭22絲，主軸平行度是12絲，鏜完孔再鏜對面的孔肯定是要歪的。
作者: wpc    時間: 2013-2-14 22:32
夾緊變形。定位點和夾緊點選擇不合理。
8 J% ]0 _2 m! |# I  \" ~要是方便的話在3D中進行有限元分析，選擇夾緊點。! p$ |: `! y: k/ r  |& k# T
沒有數據現場裝夾只能憑經驗了
作者: cangsheng000    時間: 2013-2-15 16:35
第一種方法肯定不靠譜，考慮在第二種基礎上改進
作者: glate    時間: 2013-2-17 23:25
在機床的直線軸定位精度和轉臺的回轉精度都比較高的情況下，可以考慮以下方案：- [$ S* m' x; l  P1 r, k; \- G9 r
在變速箱體上加工一個與孔軸線平行的垂直面做為基面，也可以在工作臺上夾緊一個鐵塊做參照。記下第一個孔到基面的距離；回轉工作臺后，找到這個基面，再反方向走相同的距離，理論上就是中心了。如果加上一個測頭，雷尼紹，波龍，馬波斯的等等，可以測量的很準。
, E& O* c' a( x$ N6 Y* b0 r# |+ C1 X+ ~- I" H
第二種方案的話，應該給鏜軸加一個助力臂，支撐鏜軸用，但看你的孔尺寸相差不大，應該沒有空間增加了。
作者: 孤酒    時間: 2013-2-18 07:10
樓主從以下三點分析1.裝夾變形，2.定位不準，工件加工過程中有移位。3.測量不準。
作者: 孤酒    時間: 2013-2-18 07:14
本帖最后由 孤酒 于 2013-2-18 08:36 編輯 9 p* g9 H/ }  h2 a" r
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有懷疑機床主軸問題的，要看機床加工是靠主軸伸縮還是工作臺移動，如果是工作臺移動，基本不會有問題。
作者: -____相濡以沫    時間: 2013-3-11 09:28
同軸度0.2mm；同軸度0.11mm 是怎么測出來的？
8 c8 O4 O( A1 e( K$ s$ G如果是機床問題可以調節精度，工藝理論上第二種可行，如果時機床問題可以外協找好機床，或者在工藝上也能補救
作者: -____相濡以沫    時間: 2013-3-11 09:28
你公司用的是什么機床？
作者: allen75024865    時間: 2019-8-13 14:34
用第二種方法，上臥加做到幾絲應該問題不大
作者: 森精機@牧野    時間: 2019-8-13 16:34
機床轉臺精度不夠，用表打也只能修正一邊 ，無法保證另外一邊



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