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機械社區

標題: 做這個工件的模具，請教 [打印本頁]
作者: 劃地為牢    時間: 2013-1-10 11:06
標題: 做這個工件的模具，請教
這個工件可以一次成型嗎？
作者: z17131479    時間: 2013-1-10 11:16
可以，批量生產，用滾壓工藝，這個應該是成熟的技術了吧
作者: 劃地為牢    時間: 2013-1-10 11:50
z17131479 發表于 2013-1-10 11:16
5 y% m9 P+ L7 L! X9 [! q可以，批量生產，用滾壓工藝，這個應該是成熟的技術了吧

7 H" S% U; r0 D7 D0 O8 c如果用沖壓呢？! n6 J- E% C/ ]& d. [' I- W
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作者: z17131479    時間: 2013-1-10 12:02
你用沖壓，不是不可以，主要看你公司的設備，看工作臺面應該是千噸級的液壓機了。
3 o8 T3 @( w! u' T具體參數要看你的材質和板厚了。
作者: LIAOYAO    時間: 2013-1-10 12:38
肯定是不能一次成型，內R太小、彎折過多，材料成形時會相互干擾流動性。4 B0 \8 ~2 s6 v7 T  s

+ |  C/ g! o2 z3 d+ y6 x: C6 w滾壓成形也麻煩，木有這么寬的卷料，只能一片一片去喂料。( R3 x: ?" n3 _  c+ T6 f
作者: 劃地為牢    時間: 2013-1-10 12:50
LIAOYAO 發表于 2013-1-10 12:38 3 _7 r3 V* y, j6 F/ O# C
肯定是不能一次成型，內R太小、彎折過多，材料成形時會相互干擾流動性。9 w0 e4 }( Y1 r( s5 @4 r9 r" l6 d) O

# |4 H& g3 ^8 U2 }7 Z! V3 @滾壓成形也麻煩，木有這么寬的卷 ...
- H6 U# [* E4 p' }: a
同意樓主的看法，假如把內弧加大呢？比如R50
作者: LIAOYAO    時間: 2013-1-10 13:08
凸模做多段可動式，從中成形開始，還是可以達成一次工藝得到成品，但是模具設計難度加高很多。5 [; a* [4 ^$ j! o

# G* u, @$ q% g8 I4 E! e, b$ I凸模為可動式，背面加彈簧或油缸以成形折彎的動作，陸續由內而外。
! s) d' {8 ~2 M" l7 F) [( y
! y  p, x. H" i! E6 ~5 K一般是采單工序模，多次沖壓得到成品。不借助輔助喂料裝置，勞動強度就很高，而且可能需要雙人協同工作。
作者: zhangguofeng19    時間: 2013-1-10 13:31
4.0mm厚的料，如果精確度不高，可以先折彎成L型再焊接。
作者: 模具小俠    時間: 2013-1-10 18:49
只可以采取多工序加工！主要的問題在于凸模沖壓時候的位置是變化的，如果一次加工則一定會產生撕裂現象。可以仔細分析一下幾次加工倒是很有必要！看是簡單的產品，實際做起來很有難度！這就是模具的特點！
作者: 模具小俠    時間: 2013-1-10 18:53
采用互為凸凹模的方法，一次沖壓一對凹槽。這樣可能需要六次工步加工。很麻煩，但是，估計難有其他的辦法！
作者: sunlight_1988    時間: 2013-1-15 12:50
模具小俠 發表于 2013-1-10 18:53 0 s1 a# W$ ^7 C# X
采用互為凸凹模的方法，一次沖壓一對凹槽。這樣可能需要六次工步加工。很麻煩，但是，估計難有其他的辦法！
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晚輩受教了！
作者: 阝流星灬雨    時間: 2013-1-15 23:56
您好  我司專業生產：數控板剪機刀片 數控折彎機模具 數控轉塔模具1 p* q! V9 s7 z; J$ M
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" ^1 ?& _& ]) }& C0 P歡迎洽談！
作者: 劃地為牢    時間: 2013-1-20 08:41
模具小俠 發表于 2013-1-10 18:53
2 C  j( Y  B0 y采用互為凸凹模的方法，一次沖壓一對凹槽。這樣可能需要六次工步加工。很麻煩，但是，估計難有其他的辦法！

3 f$ f5 c, w4 V我覺得也只有這種方法了
作者: 韓渝哲    時間: 2013-1-24 08:35
多工序級進模
作者: 亞古機床    時間: 2013-1-24 09:04
估計是不可以的
作者: sunlight_1988    時間: 2013-1-25 11:05
標題: 尺寸只是隨意畫了畫
不知道樓主這件要求高不高，做了下分析，僅供參考



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