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標題: 銑外形時 走刀是應順時針走還是逆時針走 [打印本頁]
作者: sfd999    時間: 2012-10-15 07:33
標題: 銑外形時 走刀是應順時針走還是逆時針走
銑外形時  走刀是應順時針走還是逆時針走& S  H; ]$ f1 \4 }/ {: K

$ Q% m* O1 f$ i) ]+ @; x請教兩種走刀時的好處和壞處  G& a( I; Q2 ?
作者: zhumao6011    時間: 2012-10-15 08:10
逆時針、順時針沒有關系吧，主要看逆銑和順銑。個人看法。% x1 R" W& N9 f. V$ A" y
等待高手。
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作者: 千里沙漏    時間: 2012-10-15 08:15
順銑的話是讓刀，逆銑的話是啃刀工件會做小，而且光潔度不怎么好，所以推薦逆銑。至于順銑就是刀具旋轉方向和公件運動方向一致。反之為逆銑。
作者: 小白丶經典    時間: 2012-10-15 08:19
精度不一樣的話還是要分的.CNC與普通銑床就不一樣啦% s+ v, {3 Z5 }9 q' C+ `9 \
銑刀與工件接觸部分的旋轉方向與工件進給方向相同成為順銑，反之為逆銑。
( ]; N1 h8 g9 E4 S; h* }銑床的螺母和絲杠間總會有或大或小的間隙，順銑時假如工作臺向右移動，絲杠和螺母在左側貼緊，間隙留在右側，而這時水平銑削分力也向右，因此當水平銑削分力大到一定程度時會推動工作臺和絲杠一起向右竄動，把間隙留在左側；隨著絲杠繼續轉動，間隙又恢復到右側，在這一瞬間工作臺停止運動；當水平銑削分力又大到一定程度時有會推動工作臺和絲杠再次向右竄動。這種周期性的竄動使得工作臺運動很不平穩，容易造成刀齒損壞。此外，在銑削鑄、鍛件時，刀齒首先接觸黑皮，加劇刀具磨損；但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺，刀齒與已加工面滑行、摩擦現象小，對減小刀齒磨損、減少加工硬化現象和減小表面粗糙度均有利。因此，當工作臺絲杠和螺母的間隙調整到小于0.03mm時或銑削薄而長的工件時宜采用順銑。 ( n' C5 M* P0 a5 G5 E; C
逆銑時銑削垂直分力將工件上抬，刀齒與已加工面滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助于絲杠和螺母貼緊，使工作臺運動比較平穩，銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小。因此一般銑削多采用逆銑
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順銑和逆銑的特點：
& T; W( R; m4 v8 K/ ?1.順銑時，每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當刀齒剛與工件接觸時，切削厚度為零，只有當刀齒在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離，切削厚度達到一定數值后，刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的，刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時，刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時，刀具易磨損。
3 Q' K* V- Z, X2.逆銑時，由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反，所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側面緊密貼合。而順銑時則不然，由于水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致，當刀齒對工件的作用力較大時，由于工作臺絲桿與螺母間間隙的存在，工作臺會產生竄動，這樣不僅破壞了切削過程的平穩性，影響工件的加工質量，而且嚴重時會損壞刀具。
0 s+ d' Y; H; U* H, g# x& v4 K- l3.逆銑時，由于刀齒與工件間的摩擦較大，因此已加工表面的冷硬現象較嚴重。 & t* ]$ O# c; y& q% o4 g. }1 K
4.順銑時，刀齒每次都是由工件表面開始切削，所以不宜用來加工有硬皮的工件。 # |* c" c6 _$ ?0 R
5.順銑時的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些（銑削碳鋼時，功率消耗可減少5%，銑削難加工材料時可減少14%
作者: 扁鏟    時間: 2012-10-15 09:24
4樓的朋友在介紹順銑和逆銑的特點時第一條搞錯了吧。順銑時，每個刀的切削厚度由大到小，逆銑則反，我說的對嗎？
作者: 云飄映月    時間: 2012-10-15 10:58
推薦用逆銑
作者: 非常    時間: 2012-10-15 11:30
盡量選擇切削后的鐵屑在沒有加工的面飛出。即不要再你已經剛銑過的面出鐵屑。
作者: luozhipinghn    時間: 2012-10-15 12:26
一般工況首選順銑。
作者: p86456    時間: 2012-10-15 12:37
順銑銑削厚度由大變小，切削系統剛性夠時推薦順銑，剛性不好讓刀
作者: 3385122    時間: 2012-10-15 13:14
普通的看銑床絲桿有沒加鎖緊裝置，沒有的話只能逆銑，除非小量吃刀可順銑，，總的來說順銑好，除非工件表面有硬層的用逆銑，。立銑最直觀的就是加工時使銑刀刀刃從已加工面轉進去鐵屑從待加工面這邊出來就是逆銑，刀刃從待加工面進去鐵屑從已加工面出來就是順銑
作者: 何一刀    時間: 2012-10-15 15:35
銑外形，是順時針銑吧！
作者: 何一刀    時間: 2012-10-15 15:35
銑外形，是順時針銑吧！
作者: 超人機械    時間: 2012-10-15 16:06
我們一般是逆銑，  順銑容易拖刀、讓刀。
作者: sfd999    時間: 2012-10-15 17:47
小白丶經典 發表于 2012-10-15 08:19 , o  C3 }/ G8 }% `
精度不一樣的話還是要分的.CNC與普通銑床就不一樣啦
; H" R' e8 \3 S$ I& {' `. I& H銑刀與工件接觸部分的旋轉方向與工件進給方向相同成為 ...

) u/ t4 R" O  p' f5 ~8 E講的挺詳細   高手   啊  雖然是簡簡單單的走刀方向   學問還是滿大的
作者: ∧︵∧︵★磊    時間: 2012-10-15 22:46
超人機械 發表于 2012-10-15 16:06 - e! e7 S! b- p7 X" a8 k& W' O
我們一般是逆銑，  順銑容易拖刀、讓刀。

! e5 L: T3 o5 j; t: ]) Z+ e我們一般都是順銑，逆銑出來光度不好，而且還廢刀
作者: 超人機械    時間: 2012-10-17 08:44
∧︵∧︵★磊 發表于 2012-10-15 22:46
$ U: n9 J( X; M% C5 ?" x4 S我們一般都是順銑，逆銑出來光度不好，而且還廢刀

+ w! F# j, w7 E$ _  p) _真的哇 ，我有次順銑的時候斷刀了。之后就在沒用過順銑了。
0 q5 [; @- m" ~% ~5 y
作者: ∧︵∧︵★磊    時間: 2012-10-29 23:43
超人機械 發表于 2012-10-17 08:44 : h, g  t6 {% Q! T8 [! E: k
真的哇 ，我有次順銑的時候斷刀了。之后就在沒用過順銑了。
# |  Q- I  J# M& m* M6 P( q: K8 k
那你肯定不是順銑的原因導致的
+ m) {0 [: q3 b8 ~" T% q" J" G9 i& b- M& W$ D2 `
作者: 三腳貓    時間: 2012-10-30 08:31
正常的情況下是用逆銑的,光潔度高,平面度好
3 c) }$ k2 l7 T! x特珠情況下薄壁零件,易變形零件是用順銑的,   切削力小.
作者: 11483882    時間: 2012-10-31 19:49
粗加工逆銑，精加工順銑
作者: mazhipeng123    時間: 2012-10-31 22:08
我干鋁件的采用順銑不黏刀
作者: 324720468    時間: 2012-11-1 16:21
數控銑用順銑，普銑逆銑好。
作者: wmj113    時間: 2012-11-2 22:02
324720468 發表于 2012-11-1 16:21
/ _) j9 h" A! O) [3 m數控銑用順銑，普銑逆銑好。
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從設備上來分，是這樣的，因為涉及到機床絲桿與螺母之間的間隙，順銑時工作臺會產生竄動，如果在普通手搖機床上，則容易打刀，所以要分設備
作者: 呂亞偉    時間: 2012-11-3 20:48
二樓正解
作者: 呂亞偉    時間: 2012-11-3 20:49
四樓神解
作者: 54ltr    時間: 2013-8-26 23:46
沒那么玄乎的，看情況而定了，理論是理論，實際是實際。要實際結合工件材料，加工方式，裝夾方式，切削量，刀具，轉速，走刀量來決定采用哪種方式。比如這兩天正在干的一個活兒，1.2的厚，用滾齒刀銑齒，銑削量0.5，有夾具，用中間兩孔，上側右靠長方銷定位，并且有兩顆強磁圓柱銷吸附，上有抬壓板固定，我采用的是順銑，轉速，走刀量都是最低，還可以，不可避免順銑會震動大些，但過程還算平穩，尺寸能保證。有一天一老師傅看到了，說用因該采用逆銑，第一個還好，順利，結果第二個就卷邊了，差點飛出來，繼續采用順銑，很順利。因為料厚很薄，而且走刀會因為受力向右側移位，雖然右側又定位銷，但由于中間兩個孔和定位銷還是有少許間隙的，所以順銑剛好邊銑邊壓緊，不至于從左側開始逆銑，還是因為工件太薄，無法承受滾刀銑削轉動帶來的力，就會卷起來，工件報廢，還容易打刀。別看銑削量那么小，受力可不小，我師傅就是一不小心，快進太多，刀打了。所以采用順銑還是逆銑不可一概而論。
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-27 07:28
感謝4樓分享
作者: gjxg630    時間: 2013-9-1 10:01
學習
作者: 憶，隨風而飄    時間: 2013-9-1 20:49
推薦順銑，順銑光潔度較好。由銑削方向看在零件左邊的是順銑反之則是逆銑，順銑所產生的作用力是向零件內部擠壓，逆銑力的作用力則是向外，容易讓刀。順銑時如果銑削量較大，零件一定要壓緊哦
作者: ufo193    時間: 2013-9-4 21:48
學習了
作者: 輕描淡寫。ら    時間: 2013-9-5 16:17
∧︵∧︵★磊 發表于 2012-10-29 23:43
3 D# i: e" i: [9 D/ h2 M3 a那你肯定不是順銑的原因導致的
' |$ W2 e5 s/ Q) w( d
那你們肯定是一個用的銑床一個用的加工中心
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