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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 臥式鏜銑床銑面時出現(xiàn)魚鱗刀痕 [打印本頁]
作者: 金強(qiáng)    時間: 2012-8-13 22:04
標(biāo)題: 臥式鏜銑床銑面時出現(xiàn)魚鱗刀痕
大家好，最近我司在加工一零件的合縫面時，銑出來的面呈很規(guī)則的菱形刀痕，問了不少師傅，均未見過如此規(guī)則的刀痕。
  ?. ?4 n7 b( U) f3 l) h3 J$ s使用刀盤直徑250mm，一個刀片參與切屑。，檢查了機(jī)床主軸徑跳，端跳均符合要求，主軸錐孔跳動也符合要求。該工件以前用同樣的加工參數(shù)加工過，未發(fā)現(xiàn)如此刀痕。請大家?guī)头治鱿拢霈F(xiàn)該刀痕的原因。4 w; g4 w' h5 w0 e: u7 |6 `* W
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作者: shenxuewu    時間: 2012-8-13 22:17
刀片切削過程中產(chǎn)生了震動.問題在與一個工件安裝,或者說該加工面所處位置在于不夠穩(wěn)定,加工過程中工件產(chǎn)生韌性而震動.還有個可能是刀片問題,刀片切削過程中不夠鋒利,或者說刀片磨損,刀片后刀面磨擦到加工表面了而產(chǎn)生震動. 此原因,自我分析,本人加工過程中也遇這類情況.
作者: 若只如初見    時間: 2012-8-13 22:19
換把刀試試
作者: 金強(qiáng)    時間: 2012-8-13 22:24
若只如初見 發(fā)表于 2012-8-13 22:19
6 B9 N% g& v# W" `" P換把刀試試
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換了把200的刀，加工出來還是差不多的刀痕
作者: 金強(qiáng)    時間: 2012-8-13 22:29
shenxuewu 發(fā)表于 2012-8-13 22:17 ; t. u; J8 ]$ n' c1 Z2 h) L  Z3 U
刀片切削過程中產(chǎn)生了震動.問題在與一個工件安裝,或者說該加工面所處位置在于不夠穩(wěn)定,加工過程中工件產(chǎn)生韌 ...

/ B! s- O$ n$ `% T開始我們也以為是工件夾裝引起的震動，但在邊上重新裝夾了一塊切屑試件，加工面的刀痕沒有工件表面上這么規(guī)則，但加工面質(zhì)量也不好。你們出現(xiàn)這鐘情況是怎么處理的？  ?" Y& d1 I7 c- |% [1 I
作者: tangshuiping123    時間: 2012-8-13 22:52
樓主能說說你的切削參數(shù)嗎？銑床上我還沒遇到過——但車床上曾遇到過，可以很肯定的告訴你，你這個應(yīng)該就是傳說中的振紋
作者: 興國    時間: 2012-8-13 23:01
很漂亮的 美人魚。
作者: 若只如初見    時間: 2012-8-13 23:21
是不是老機(jī)器 可能軸承滾子磨損了 空走聽下聲音  或者刀盤不齊把刀盤傾斜點角度 換個位置裝刀 或者刀具角度沒調(diào)好刀頓了 最好是刀的問題 不然就麻煩了 還有絲杠的間隙是不是太緊了
作者: 若只如初見    時間: 2012-8-13 23:28
tangshuiping123 發(fā)表于 2012-8-13 22:52
7 Z. _2 c. {# f% J  R樓主能說說你的切削參數(shù)嗎？銑床上我還沒遇到過——但車床上曾遇到過，可以很肯定的告訴你，你這個應(yīng)該就是 ...

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恩 是有可能共振了 刀具轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度不和諧# M5 G5 X! ^2 m! R
避開共振轉(zhuǎn)速 或著用錯齒刀盤
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作者: 精靈將軍    時間: 2012-8-14 09:57
見過振刀 沒見過這種，學(xué)習(xí)··
作者: 老飄    時間: 2012-8-14 10:12
這振紋真漂亮
, a, R! g: E. N6 m…………頂一下
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作者: mecheng    時間: 2012-8-14 11:55
前一陣子還有人在找怎么能加工出來呢，現(xiàn)在你就給搞出來了，恭喜你。
" u* }# Y' R( _' E& s& d9 m, `你說的情況我懷疑是刀片的問題，用一個刀片切削，修光刃的，修光刃的寬度要小于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，而你這個恐怕修光刃本身就跟主軸不垂直，用表打一下看看就知道了。3 d8 C' ?- j$ L. c1 M" ]
作者: 梧桐梅雨    時間: 2012-8-14 12:50
進(jìn)給太快了吧，我們廠以前也有這情況，減少進(jìn)給量就行了。
作者: mingxian27    時間: 2012-8-14 13:15
有地方剛性差了，檢查一下床子吧
作者: 5年奮斗    時間: 2012-8-14 13:59
刀口角度問題，進(jìn)給速度太快。
作者: 7990    時間: 2012-8-14 16:14
換個切削參數(shù)試試吧，共振了可能！
作者: ☆隨夢而飛★    時間: 2012-8-14 19:40
應(yīng)該是刀片發(fā)顫引起的，你試著把進(jìn)給量和轉(zhuǎn)數(shù)放低低
作者: wangfugen85    時間: 2012-8-14 19:51
應(yīng)該是兩軸運動，組合出來的魚鱗紋。6 K6 R& B" L7 n7 l5 Y7 q- [
還有走刀大。如果你走刀小些，應(yīng)該好些
作者: wangfugen85    時間: 2012-8-14 19:53
直線運動，應(yīng)該沒有刀紋
作者: 河北機(jī)電    時間: 2012-8-14 20:03
震紋，需要精銑，精銑的量不能太少也不能太大，進(jìn)給要大一點，要壓住刀
作者: tangshuiping123    時間: 2012-8-14 20:56
若只如初見 發(fā)表于 2012-8-13 23:28
2 [! l; c" m; v0 U
而且還是單刃切削，振動更厲害，
作者: 老板`    時間: 2012-8-14 21:17
有沒試過逆銑，順銑，除了裝夾剛性不足要不就是機(jī)床有問題了，
作者: tongpoyu52260    時間: 2012-8-16 21:54
可能是震刀，刀盤大，或刀桿稍微長加工產(chǎn)生震刀！
作者: tongpoyu52260    時間: 2012-8-16 21:57
還有可能就是工件在加工中產(chǎn)生震動，裝夾支撐沒有力！
作者: tongpoyu52260    時間: 2012-8-16 21:57
還有可能就是工件在加工中產(chǎn)生震動，裝夾支撐沒有力！
作者: 老圖    時間: 2012-8-16 23:07
義無反顧的頂了 9 F* U7 `2 p  f
作者: 目》2015《標(biāo)    時間: 2012-8-17 00:07
這個問題是銑刀盤的 左邊  和右邊 都切削 造成的  是主軸 與工作臺垂直度超差的原因   這種情況我們經(jīng)常遇到。
作者: 963189974    時間: 2012-8-17 20:15
震刀吧   你現(xiàn)在的刀盤直徑是多少？  換小一點的試下
作者: 金強(qiáng)    時間: 2012-8-27 22:15
問題解決了，這幾天沒時間來跟大伙分享下，不好意思哦。我們后來檢查了主軸后端的軸承，軸承未見明顯損壞痕跡，蛋道可以看到一點點的研傷點。更換軸承后，銑平面，不再出現(xiàn)魚鱗刀痕。刀痕均勻，加工面符合要求。再次感謝大家提供的建議，供大家參考，謝謝！
作者: assd12321    時間: 2013-7-26 14:44
機(jī)床有的地方出問題了，先修改一下切削參數(shù)試試吧" E% M& l/ C0 J5 E$ b4 f; {
作者: 鈑金準(zhǔn)專家    時間: 2013-7-26 16:57
建議樓主好好研究一下怎么形成的，這種刀紋挺好看的。研究透了，今后可以開發(fā)出此類效果的表面處理
作者: asfndnafoi    時間: 2013-7-26 17:40
同意九樓！
作者: 人生品味    時間: 2013-7-26 21:41
刀刃旋轉(zhuǎn)平面與進(jìn)給的理論軌跡平面成了一定角度照成的。這種情況應(yīng)該是接近復(fù)合時刀紋。如果度數(shù)比較大就會是一圈一圈的那種。
作者: 炮塔銑123    時間: 2013-9-6 22:15
可以肯定的就是震紋,工件夾裝的問題!
作者: jmpengbo000    時間: 2013-9-6 22:45
夾緊部位墊塊橡膠之類的東西看看。
作者: a7682673    時間: 2013-9-7 13:46
學(xué)習(xí)了！
作者: Magic_Comb    時間: 2013-9-7 14:06
這種刀紋沒有見到過，學(xué)習(xí)一下！
作者: aiwuqing    時間: 2013-9-7 17:45
要知道是進(jìn)給太大，還是工件剛性不好，還是刀具磨損產(chǎn)生的振動。不過大機(jī)床開粗為效率出現(xiàn)這種情況很正常，我們都是留1MM半精加工，精加工光兩刀。
作者: 參與    時間: 2013-9-7 19:27
學(xué)習(xí)了
作者: 癡心/aiq永恒    時間: 2013-9-7 21:58
具體轉(zhuǎn)數(shù)多少走刀多少   還有刀盤太大了。轉(zhuǎn)速一快 就容易產(chǎn)生震紋。俗話說的 顫刀
作者: 位子0635    時間: 2013-9-12 23:35
樓主解了 軸承問題
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 06:41
我覺得應(yīng)該是刀子震動引起的，會不會主軸里面有點磨損，切削力使刀具引起震動，這樣的震動在出刀時更明顯
作者: 441873007    時間: 2014-11-8 15:52
我們公司也出現(xiàn)這種問題
作者: a623673264    時間: 2014-11-10 16:02
好高端的趕腳
作者: 機(jī)械師one    時間: 2014-11-10 20:52
參數(shù)應(yīng)該有問題,認(rèn)真算一下切削速度,轉(zhuǎn)速/盡給/刀具直徑的關(guān)系
作者: 黃胖子    時間: 2014-11-11 22:40
還有一種情況我以前開北京立銑是遇到過，就是刀尖平面相對于工作臺平面太過平行，吃刀時刀盤前面的刀尖過去后，刀盤后面的刀尖產(chǎn)生拖刀，就會產(chǎn)生這種魚鱗紋，但是這種情況產(chǎn)生的魚鱗紋不會太深。如果是臥式鏜銑床，主軸深出太長，也會有這種魚鱗
作者: mrplplplpl    時間: 2014-11-12 08:03
這個花紋倒是很好看
作者: 興大官人    時間: 2014-11-12 20:27
走刀太塊了。修光刃都沒有完全修光就過了，過了之后又來了一次少掃刀，你走這么快要不就多點刀片，要不你就走慢一點，之前我在做球頭時就用過了，沒什么難度



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