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機械社區

標題: 刀具崩尖很頻繁，不抗磨，老板很急 [打印本頁]
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 22:36
標題: 刀具崩尖很頻繁，不抗磨，老板很急
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6 C" O3 p; B' s+ Y- e% b4 ?
; p+ F; ?4 Y$ Y  R( A( d4 n  J* y, V/ z8 z
請各位大哥，大叔幫忙，急。
3 F3 @9 {) K. e5 K
% w  T* `/ g4 s& ^% A/ G4 f0 R" L情況如下：% e& m! X/ X; i. P2 E' u# e

& M4 e5 @, o5 }" Z5 G* W  |* t公司屬于精密鑄造，以泵葉為主，從2010年去德國鑄造參展，1年半時間，開發共100多種葉輪，導流殼，需求量很大，供貨完不成，（三家外協公司幫助下）仍有大約2萬件9件訂單沒有完成，老板很急。這樣長久完不成會丟掉客戶，最近又購買十臺經濟數控，希望可以提高出貨量，主要問題有這幾點：
. Y5 ?2 ^3 ?! p; Y4 ~+ `( H& S8 F
, x5 G/ _4 a' e: h7 {/ I4 h, a) h崩尖很頻繁，不抗磨，一個尖基本3~4個活就完蛋，最近連續約幾家技術顧問到公司，提供刀具試刀，基本都這情況，三菱，肯納，瓦爾特。
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 22:41
補充下，精車使用的TNMG1600408 粗車用CNMG120408 株洲三個件完蛋，瓦爾特4件，肯納三件，三菱三件，六角用完，平均，葉輪的材質是304，線速是粗是160 精180 每轉進0.1  圖紙受控，不可以傳，需要我話個簡單的傳上來，請幫忙，謝謝。+ x% ]% s# j5 C' u. d9 B% n

6 F$ S3 k/ j; c: n$ c! ?( k  T( ~5 `" }  z8 f# ~

3 B1 T( j& Y. T. Z  r" ]外圓的直徑是243，都是角度線。6 S' r( I8 }1 C$ m4 l! V! g
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 22:45
外圓的直徑是243，都是角度線，抱歉版主
作者: 風隨意    時間: 2012-7-25 22:53
你這個加工還線速度160？降低一半線速度到80。再試試？妹的，一點專業知識都沒有！瞎雞巴亂搞！斷續切削你想把刀片撞飛出來？飛到人可不是鬧著玩的！不行就再次降低線速度！著急是不行的！
作者: 風隨意    時間: 2012-7-25 22:55
以后這問題發到數控版塊來，馬上就有人幫你解決
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 22:56
大哥，我現在一天出22件成品，一臺精1，一臺精2，斜床身，我是不是要買100臺數控才能做呢？
作者: 忙碌的星星    時間: 2012-7-25 22:59
不知道，期待答案呀!
作者: 超精密    時間: 2012-7-25 23:09
樓主你用株洲什么材質刀片?
作者: 把刀用好    時間: 2012-7-25 23:11
線速度降低一半，進給可以增加一倍，這樣不損失效率，但是刀具壽命增加。
作者: 狙擊手    時間: 2012-7-25 23:16
余量是多少？雖然不會很大，但還是要知道為好。160是線速度還是轉速？9 I. C' Q! ]+ e% k6 I; r
   估計加工精度應該是有點的， 斷續加工，剛性不好使加工的難點之一，如果能提高剛性，適當選擇加工參數，刀片壽命會提高。
: a/ I9 m1 o2 a7 s     端面是不是可以銑削加工？外圓也可以參考，畢竟銑刀片的耐沖擊性相對會好點。: Y: W+ o, A( d0 g
     維持原工藝的話可以使用抗崩損好點刀片，也不知道你現在使用過的是什么材質和槽型。
作者: xzf8234776    時間: 2012-7-25 23:21
我可聽說加工不銹鋼別人有招哦
# B+ U9 p+ }1 y. D- `8 |4 [- B  F" R! ]
那就是到食堂里面去偷兩瓶醬油加到切削液里面。   ! y' m  e, U. a) I$ E% Y( x

6 F, t/ N: j+ _& H( K
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 23:25
嗯，謝謝大哥，真心感謝，粗加工線速160 ，精180 ，粗加工2~3個，給精車流一個的加工量，屬于精密鑄造，加工量都不是很大，粗加工一刀過，精也是一刀過，轉速300 進給0.1 ，肯納技術人員提供過12角，效果比08角明顯一點，多不出一件
作者: 狙擊手    時間: 2012-7-25 23:27
如果是 SNMG的刀片  12或是16的的圓弧呢？工藝有限制嗎？可以試一試山特的42系列刀片看看。7 q; {  \( N# s
            對不銹鋼 加工不太了解，樓主試驗下如何？
作者: 狙擊手    時間: 2012-7-25 23:30
這個件  剛性和材質的典型案例。剛性不收一般的不好，材質是不好加工。
6 h; p  L$ g, h8 P9 E3 q    剛性不好要鈍刀片，不銹鋼要鋒利的刃型，矛盾！！！
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 23:33
外商發來的加工視頻中，曾使用過一款R系列刀片，R系列沒有使用過，大家知道R系列的特點嗎？圓形刀片
作者: qw12er008    時間: 2012-7-25 23:35
可以的，使用過12角刀片，有些件不可以，有些葉片厚度才2個，用08角經常出現崩掉件的一角，報廢，很頭疼
作者: tsms123    時間: 2012-7-25 23:45
學習中！！
作者: 狙擊手    時間: 2012-7-26 00:03
qw12er008 發表于 2012-7-25 23:35 / V5 d# z# b$ E6 h5 K
可以的，使用過12角刀片，有些件不可以，有些葉片厚度才2個，用08角經常出現崩掉件的一角，報廢，很頭疼
* z; a% O% K2 [" ~7 r3 H
這種情況 可以 先倒角 ，后加工，防止工件崩損。3 \  M. B- ~5 f0 H" E. ?
    R型刀片是圓弧的，強度更好，不易崩損，切削阻力相對更大。
% q* ^0 Z( L- h
作者: 頭號大傻瓜    時間: 2012-7-26 05:42
改變工件旋轉方向試下
作者: 凰呀    時間: 2012-7-26 07:18
話說刀片材質是耐重斷續的材質么
作者: zss123    時間: 2012-7-26 08:20
在裝夾方式上改進   提高剛性
作者: zhangsansan    時間: 2012-7-26 08:40
切屑參數太高了，降低切屑參數，把每轉進給量調小點，線速降低，不過這樣會降低節拍，根據你的產量，那就考慮多上幾臺設備，增加人工吧，把節拍碾回來。不銹鋼比鑄鐵可硬多了，你這切屑參數金剛石刀片也不一定能扛住幾個
作者: 王高級工程師    時間: 2012-7-26 08:52
172288625 發表于 2012-7-25 22:53
: f+ G5 l3 p# a5 X# y9 `' E" j你這個加工還線速度160？降低一半線速度到80。再試試？妹的，一點專業知識都沒有！瞎雞巴亂搞！斷續切削你想 ...

2 P$ V, y+ s5 E% A1 W* u8 i6 |幫這位翻譯下：一般情況下遇到非均勻載荷，動載荷和沖擊載荷時需要降低線速度。
+ J3 T7 s* G( l, o0 m: i7 t, X# z
作者: 宅哥    時間: 2012-7-26 09:08
建議試下山特維克的刀片，請他們的工程師幫忙選購刀具
作者: tk6627963    時間: 2012-7-26 09:19
加工余量比較小的話，可以用砂輪磨啊（鑄件打磨機），
; e6 M- Z, `" [3 o' r; f架上輔助工裝，夾住葉輪，效率也比較高（需要裝除塵設備）  m# i# H& [: g5 ?$ |9 c
葉輪轉得比較慢，沒有大刀現象
作者: 愛讓我們在一起    時間: 2012-7-26 09:28
我們這里也加工不銹鋼的，也見過你那個件，但是沒加工過，只做過工裝，
' [: N, n! h) r8 W2 d- E我們加工過鐵鎳全金的HRC55，也是斷續切削，很費刀，尺寸要求也很嚴，我們精車用的陶瓷刀片，效果還行。
作者: 壞~蛋    時間: 2012-7-26 09:34
不銹鋼外加斷續加工，不彈刀就怪了！9 f! h8 C, `3 ^+ P$ }
加老抽醬油是用以切削，我們不銹鋼攻絲就來點，有點效果！另外有專用不銹鋼加工的刀吧！我這一般先用鈍刀粗車，然后預留10來絲精加工，
作者: 無奈    時間: 2012-7-26 09:51
qw12er008 發表于 2012-7-25 22:41
  j5 p; G; _+ q" j& Z8 {' L補充下，精車使用的TNMG1600408 粗車用CNMG120408 株洲三個件完蛋，瓦爾特4件，肯納三件，三菱三件，六角用 ...
, Y  m. [0 j/ g. }+ ~8 O) {
      車刀斷屑槽樣式很重要，雖然都是CNMG120408，根據斷屑槽不同也可分為精加工用，粗加工用，還有適合斷切屑的，你可以爪刀具廠家的技術人員交流，不要聽銷售人員忽悠。再一個你可以查看刀具廠家的產品樣冊，上面會有每種刀片的技術參數。相信肯定能解決，304材料斷續切削可以解決的。僅供參考！
作者: 手心的魚    時間: 2012-7-26 09:56
數控車賣掉,用數控銑,一臺一天肯定不止22件!
作者: 小馬過河    時間: 2012-7-26 10:10
30樓說的有道理！樓主不要一條道跑到黑，你的工藝有問題。
作者: 住友sumitomo    時間: 2012-7-26 10:26
本帖最后由 住友sumitomo 于 2012-7-26 10:30 編輯
' P" e8 k  Q# }& v) I: V/ X; v0 Q3 w: `1 R
樓主你好，你的線速度太高了，加之又是斷續切削，這樣的話對刀片的沖擊很大，刀尖崩角就很正常了。我是做日本住友刀片的，可以幫你選擇合理的刀片和加工參數。 Q:1051859349   
, @9 Y4 P5 M* X) N0 w4 T
作者: lfzllx    時間: 2012-7-26 10:37
手心的魚 發表于 2012-7-26 09:56 & Q& ~! T' b# q  f
數控車賣掉,用數控銑,一臺一天肯定不止22件!

: ]  w6 @" e9 ^: d& c# G3 p8 y+ r2 f; e; p8 g/ u/ b
很有道理，我也是這么想的。
作者: duanyz    時間: 2012-7-26 11:00
這個葉輪鑄出來就加工外圓就可以了嗎？這精密鑄造太牛了.
: x* M* F6 ]$ s' s# C& u
9 `# v: p( k, Z+ I/ F3 o/ [" D3 M這個應該用銑才對吧？那么大的量怎么會用這種方式加工，應該做專機啊！
作者: qw12er008    時間: 2012-7-26 11:10
請版主幫忙添加的主頁，頭疼
作者: qw12er008    時間: 2012-7-26 11:25
用加工中心加工嗎？沒試過，可以試，加工中心在公司就是鉆床，整天鉆眼，那位大哥，大叔能給個參數，越詳細越好，不太會用加工中心
作者: 871515193    時間: 2012-7-26 11:28
學習
作者: qw12er008    時間: 2012-7-26 11:36
小馬過河 發表于 2012-7-26 10:10 , p  G1 I$ q0 o
30樓說的有道理！樓主不要一條道跑到黑，你的工藝有問題。

9 R2 P; P4 z* T) b大哥，能給個銑床參數嗎？* |8 o# l- O1 y6 v! f8 p: w; W
! p. P4 `5 w. M/ U
作者: 浦江思南    時間: 2012-7-26 11:43
頭號大傻瓜 發表于 2012-7-26 05:42
' W# b& @4 S* H2 G/ x1 I2 ?改變工件旋轉方向試下

" F) c) g: _# G4 t相同意見。- v. z1 k& R& Q, w  `
作者: qw12er008    時間: 2012-7-26 11:44
王高級工程師 發表于 2012-7-26 08:52
5 t/ a( P5 u- |3 a幫這位翻譯下：一般情況下遇到非均勻載荷，動載荷和沖擊載荷時需要降低線速度。

# t3 ?7 @, U" A, [0 G大哥，您覺得銑床加工可行嗎？
! l6 r0 x$ [% P" {7 {8 c難點在那？上面的可以加工，側面的呢？
0 P4 y9 f0 I9 W8 w
, ^9 Y6 W7 f2 I5 `" a  X1 \/ A, z9 _
作者: 加工中心G00    時間: 2012-7-26 12:11
好像主軸正轉主力很大，你看那個風葉子，把主軸改成反轉，道具用反過來裝
作者: 圈泥子    時間: 2012-7-26 12:41
這個問題 是工藝問題，也不是簡單在刀具問題，更不是神馬數控問題。- Y/ ^* v8 G2 c
  移放到此板塊，恐為人恥笑。{:soso_e120:}
作者: 龍九禪師    時間: 2012-7-26 12:45
說實話 加工渦噴里面的高合渦輪都不會是這個效率
, ^# d4 l& I2 _6 z: r* o! V- i- E) K  @+ A# h
A  圖1 嘗試翻面裝夾 看能否改善崩刃# i. T  Y3 O3 m' I8 `
+ J* a  W7 _8 B+ K6 B
B  沖擊切削 刀具有講究 注意刃傾角  看能否改善崩刃 1 p* C( H, s  l' {5 P: [
; P: C1 q) B. a  k- S8 z2 X. d( k
C 切削三要素中 線速度對刀具磨損影響最大  是不是因為工件剛性不好所以走刀速度也不能拉大 所以就玩命提速？ 須知欲速則不達4 K* _: {/ p, B0 J: ]6 ?
   160米的速度切304 有點瘋狂  Z( A( T1 R' w$ k
0 D$ p- `; b- O9 P
作者: 龍九禪師    時間: 2012-7-26 12:48
不好意思 剛才看到你這個神器的厚度才一個毫米  不建議你車/ A7 o1 T! x) ?+ b' d, m8 w

9 m0 F2 R  R; f* y; L. E  H還是用數銑加工吧！
作者: 手心的魚    時間: 2012-7-26 13:52
給樓主出個簡單的工藝參考下,數控車加工葉輪的中心部位,包括葉輪背面夾持部位和內孔,外圓部分用專用工裝上磨床(前提是提高你們精密鑄造的精度,外圓加工量做到單面1.5毫米以內),磨的時候砂輪和工件保持一定的夾角,避免工件的薄壁部位在砂輪上做直線磨損,否則砂輪損耗很大,最后上加工中心銑削葉輪片輪廓.機械加工不一定說一次夾持加工就能有好的效率,工件數量越大,越應該把加工步驟細化,這樣可以降低對設備和人員操作水平的要求.
作者: 行中    時間: 2012-7-26 15:00
本帖最后由 行中 于 2012-7-26 15:07 編輯
! |# d( g  v. Z; P/ @. K" j8 T5 V6 V2 F: p& U# ?/ F; L4 y$ ?
先說明下，我只針對你的刀具說幾句
" w7 g% ?: J* b, b8 l& k! [主偏角加大，就你提供的刀片型號來說，你對刀片選型還是不懂，如TNMG160404這個只代表刀片的幾何參數。刀片槽型和刀片材質沒有反映出來。我車不銹粗車是用WNMG080404  MS  CA6525    MS代表槽型   CA6525代表刀片材質     槽型選擇很重要- d/ W5 K9 Q; y& Q$ C4 m
精車是用TNMG
7 X% K- O# \) S3 @2 e/ W6 u6 G0 Y7 ?) z0 p( X
作者: 1175014404    時間: 2012-7-26 15:05
買一臺德瑪吉的車床吧！5 I( }8 u1 ?7 _& H2 v
作者: 王高級工程師    時間: 2012-7-26 15:32
qw12er008 發表于 2012-7-26 11:44 4 i1 R/ q3 i( I1 f& g4 ^
大哥，您覺得銑床加工可行嗎？
7 E) f* ^, I- n* B% i$ w難點在那？上面的可以加工，側面的呢？
6 y4 g/ s* Z- b/ r0 q' D2 @) R
車床，銑床都沒問題的。4 H- k4 ?* X7 @/ @# k% C3 U3 s
# V2 i8 j/ V0 m4 d7 |, D& d( R
==================1 k- ^& L& ]5 f3 R& k  Q5 a3 }
你講的側面可是指你圖中車床那道工序？（崩刀的斜面？）
  p  u2 s3 d9 X; s8 o" M$ u: c1 b3 J6 [9 w$ L* J7 A3 k
作者: cad7701    時間: 2012-7-26 15:42
斷續切削本身對刀具傷害就是比較大，還有鑄件的材質是否均勻，有雜質和氣孔也有影響。
作者: 龍游大海    時間: 2012-7-26 15:44
線速度太高，裝夾太長，你在哪里
作者: whwjfrank    時間: 2012-7-26 16:06
學習了
作者: 冷水黃金    時間: 2012-7-26 16:38
激光粗切，不到1分鐘切一個
作者: PcFlach    時間: 2012-7-26 17:53
刀具的韌性不行。對刀具進行熱處理，提高刀具的韌性。還是不行的話，就是你的刀具材料不行。或者換韌性好一點的刀具。
作者: PcFlach    時間: 2012-7-26 17:56
崩刀屬于韌性不行，不耐磨明顯耐磨性、硬度都還達不到。建議根據所要加工的材料，算出了所需要的刀具強度，再去選擇刀具或者刀具材料，有條件的話，自己進行熱處理。
作者: qw12er008    時間: 2012-7-26 18:39
行中 發表于 2012-7-26 15:00 ; f. W: m3 s0 @( S
先說明下，我只針對你的刀具說幾句
4 K' I3 v- P1 D* D! t1 T! F' F主偏角加大，就你提供的刀片型號來說，你對刀片選型還是不懂，如TNMG16 ...
  l! w2 C) N/ v; e
弄加工的都知道，
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-7-26 19:17
深圳龍九 發表于 2012-7-26 12:48 6 ?8 I; _4 z+ Z9 k* y% ~
不好意思 剛才看到你這個神器的厚度才一個毫米  不建議你車, ^9 ^0 v* N( f& T7 R" J# w4 ]

/ T6 N: C$ I( I! w/ c% P還是用數銑加工吧！

0 Q7 [9 n7 C' n/ H% Q% K9 _看到“神器”二字笑了。
作者: bye.youth    時間: 2012-7-26 19:40
這樣的活確實難做 如果單單的只是爆刀尖的話 產量定會減少   機加做出來的活一定要保質保量  也去是工藝上的問題  呵呵 最大的問題或許是工價的問題了  工價高 必定利潤低   因素很多 工藝？ 刀具？工時？  在額定的工價下必定做不出保質的產品     所以 辦法肯定是有的 只是我做為初學者  只能單單的在理論上談 具體實踐必須試！！！
作者: dero    時間: 2012-7-26 20:45
本帖最后由 dero 于 2012-7-26 20:50 編輯
5 c/ p2 G3 {; J6 p! a! ~5 S
# N! E% i6 N9 Y7 Z' O, E以前車過四角的零件，當然條件沒有你這個這么惡劣。也是試了蠻多刀（202的不銹鋼，不純。材料爛）。后來用的是三菱加工鑄鐵的刀片。感覺還能做一陣子。不知道樓主試過沒有？在著，何不看下金長福的《車刀絕技》呢？那個兩個45度的車刀間斷切削那種效果簡直超神的，幾乎是感覺不到震動了。難道這樣的書穿上來玩的？擺設的？
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-7-26 20:48
深圳龍九 發表于 2012-7-26 12:48
* y6 E0 g# b' ?* e* c不好意思 剛才看到你這個神器的厚度才一個毫米  不建議你車: L0 e# d% R3 B+ f, p1 ^; k* x
4 N% J  A; J/ S4 v0 h
還是用數銑加工吧！

! @* u( P) z' `! l* n“不好意思”是想說160米的速度切厚度為1的304不算瘋狂嗎？
作者: 老板`    時間: 2012-7-26 20:54
本帖最后由 老板` 于 2012-7-26 20:56 編輯
' j& m& g, j# n# f9 U/ p/ G7 j' q4 f: j7 `) m
真難，按照樓主的產品我自己的話嘴上說說估計說不出來什么，還是自己反反復復的調試加工轉速，車削速度，車床嘛，無非就是那幾個東西，裝刀高度調好，刀具角度控制好和車削速度，車削量配合好，，轉速合適。其他裝夾弄好，沒了，{:soso_e100:}
作者: 121411    時間: 2012-7-26 21:22
建議吃小刀，加大進給，降低轉速。刀具要加大前角減小主偏角。可實現較穩定加工。
作者: maizitutu    時間: 2012-7-26 21:34
鈦合金也不好切削# z- a% K& f8 B. \. S, P9 q
作者: onelee    時間: 2012-7-26 21:37
maizitutu 發表于 2012-7-26 21:34
! O) `/ _% E$ R) U8 ?鈦合金也不好切削
! E2 e0 N( S$ r7 S; f
我覺的鈦合金好車，不銹鋼好車，有樣材料才難車，鎳基高溫合金，車過的朋友都知道
作者: dao558    時間: 2012-7-26 21:56
用斜身數控車，打反轉車。
作者: 超哥曬    時間: 2012-7-26 22:46
所以說沒有普車經驗再先進的數控車床拿到也做不出事來就體現在這個帖子了
作者: zhqsh    時間: 2012-7-27 04:40
線速降低一半，切削角75°，用yg3或ys8的刀粒試切
作者: 站06jishu    時間: 2012-7-27 07:55
試試山特維克可樂滿的刀具，前期聽說很好。
作者: 國泰LONG    時間: 2012-7-27 10:14
支持10樓建議！
作者: 擱淺∮安靜    時間: 2012-7-27 14:02
不是很清楚，可能你用的外國刀具都是中國供應商夠買的吧，很多都也不專業，最好能和刀具制造商聯系溝通。
作者: ⑦楓⑦    時間: 2012-7-27 14:49
試用下伊斯卡的刀片，見圖, T4 q) f0 |+ s
專門針對不銹鋼斷續加工。
作者: miaomiaojob    時間: 2012-7-27 15:33
這個刀片不錯，建議可以試試。-------鄭州高新區為民機械加工廠，電話0371-67997699
作者: guming1234    時間: 2012-7-27 15:35
我來想個呆辦法，樓主的車床不錯，就在刀架上裝個動力頭，裝上好點的立銑刀，先用銑的，車床就給分個度。然后留下很少的余量用車刀光一下。
作者: qw12er008    時間: 2012-7-27 18:49
⑦楓⑦ 發表于 2012-7-27 14:49
3 _9 l& n' a3 Y試用下伊斯卡的刀片，見圖
& d. q( K; i0 k# j4 f專門針對不銹鋼斷續加工。

8 u# _& x# O& g2 M' X# S7 }, ^, C大哥，您用過這刀片嗎？
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作者: 何一刀    時間: 2012-7-27 20:32
學習
作者: maizitutu    時間: 2012-7-27 23:39
onelee 發表于 2012-7-26 21:37 6 t: V) F0 }: ~
我覺的鈦合金好車，不銹鋼好車，有樣材料才難車，鎳基高溫合金，車過的朋友都知道

2 K/ D. y: J# e) R; L3 S. r# D, L鎳基高溫合金沒試過 呵呵
作者: jiangssli    時間: 2012-7-28 08:35
本帖最后由 jiangssli 于 2012-7-28 08:40 編輯 ; y- u! s$ h& c( n

) m4 x+ W1 L  ~試試改成旋風銑加工...... ~6 T* d9 ]5 {$ d5 N
樓主在什么地方,建議樓主出點費用,讓社區的高手們現場去給你解決吧...........{:soso_e113:}
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作者: 無訫    時間: 2012-7-28 09:51
miaomiaojob 發表于 2012-7-27 15:33
% q+ T0 S0 j: {/ G8 x) t9 k這個刀片不錯，建議可以試試。-------鄭州高新區為民機械加工廠，電話0371-67997699
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交個朋友，，我在鄭州做刀具銷售的，，主營株鉆全系列---有需要可以聯系  13213031976, A) R5 c) q5 Z! }7 C8 A
作者: 雷工專賣    時間: 2012-7-29 14:22
你選擇的刀具和你所車削的材料是否用該刀具。
作者: 漯河老齊    時間: 2012-7-29 15:36
同意四樓的意見，這種東西快不得~我以前做汽車配件時有一些產品的加強筯也需要加工，最后的辦法是多上幾臺車粗車24小時不停，精車只上12小時~粗車刀具用的焊接刀 備了五六十把每兩天還得修磨一遍~
作者: 1149073415    時間: 2012-7-29 16:04
    不是刀具的問題。無論是車床還是上加工中心效率都不高。問題的關鍵是解決工件的剛性。
作者: mjypc009    時間: 2012-7-29 16:28
降低線速度，提高走刀量，加大刀具圓角，可以考慮用45度刀
作者: mjypc009    時間: 2012-7-29 16:30
另外一點可以試試從里往外車
作者: mjypc009    時間: 2012-7-29 16:31
車外徑打反轉
作者: 凌晨e吻    時間: 2012-7-29 17:13
學習了！
作者: 似曾相識199    時間: 2012-7-29 18:08
學習了！！！謝謝各位的精彩講解
作者: xianzi8301    時間: 2012-7-29 19:39
本帖最后由 xianzi8301 于 2012-7-29 20:05 編輯 ; m4 f, i4 X- v. G4 m* b

& V6 N5 a1 f& }/ Q  z. G4 n! U可不可以熱處理，改變加工性啊？換一種材質的刀呢？比如陶瓷類的刀片？看這個文章百度搜索，？《如何利用陶瓷刀具改變加工思路》
作者: xianzi8301    時間: 2012-7-29 20:06
xianzi8301 發表于 2012-7-29 19:39
1 P* k. g2 @+ o" D' d6 D8 Y可不可以熱處理，改變加工性啊？換一種材質的刀呢？比如陶瓷類的刀片？看這個文章百度搜索，？《如何利用陶 ...
; P5 ?4 l' X$ l: ?$ a5 a
陶瓷刀具非常適合加工淬硬鋼、耐熱合金或高溫合金。操作者往往錯誤地沿用硬質合金的加工方式，他們需要解開這種“硬質合金情結”，轉而考慮陶瓷刀具加工的特殊要求：根據加工材料選擇合適的刀片形狀以及機床、刀桿和夾具的剛性。
9 J$ |& y- V+ m) q9 L& y. R　　高溫是硬質合金加工的主要敵人，因此，大部分操作者會降低切削速度并且增加進給率，當情況不好時會進一步降低主軸轉速。但是這種最適合硬質合金的加工方式恰恰是陶瓷刀具加工中的最大禁忌，因為陶瓷刀具加工中遇到的大部分問題都是由于切削速度不足和進給率過大而導致的。: r& J+ B" x- ~, H+ O
　　高溫對陶瓷的作用不同于硬質合金。在切削過程中被切削的材料在刀具前刀面上的剪切區域被推離，切削熱也在此區域積聚。隨著切削速度的增加，剪切區域所產生的熱量無法在短時間內被廢屑帶走，從而會形成高溫并產生軟化效應。# K8 a4 P0 O6 Q! Y! l
作者: cj0203    時間: 2012-7-29 20:30
{:soso_e113:}是工裝的剛性差 導致沖擊力不穩定 斷續加擠壓加壓扁刀痕容易壞 3 p. e; g+ Y  H2 h$ F7 i7 R* E* @. M
重新設計工裝
作者: 曹味林    時間: 2012-7-29 21:32
用肯納的可以搞定，不過槽型要選號
作者: 劉元冶    時間: 2012-7-29 21:35
不銹鋼本來就不好車 還是斷續加工  建議選用刃傾角選負值 偏角改為75度  這樣刀背靠上刀尖靠后 不是刀尖先接觸 可以增加抗沖擊 另外建議選用耐沖擊的yg刀片 粗車后改精車為磨削    如果沒磨床 可以用車床改
作者: 張華建    時間: 2012-7-30 06:59
qw12er008 發表于 2012-7-26 11:44   k! x& l' c) S% R% P
大哥，您覺得銑床加工可行嗎？5 S% `  G4 |9 c/ V& s1 W& S5 ~
難點在那？上面的可以加工，側面的呢？
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可以考慮銑床去粗，給精加少留點余量
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作者: mjypc009    時間: 2012-7-30 08:31
在葉片強度上做文章
作者: 王高級工程師    時間: 2012-7-30 12:25
解決沒？3 w) q/ J; E& r, y

5 w% d% ?2 t) g9 A/ \: h+ a我想看看什么辦法合理。
作者: 中國金龍    時間: 2012-7-30 13:29
這個產品我做過，無錫鷹普公司就生產葉輪，你要近的話我還能幫你找以前老師傅替你加加班。這要刀具角度小，我們以前常用的在30度左右，刀抗力有點大，但是不怎么壞刀，刀尖有R1左右，不要用機械刀加工，我們做的都是手工磨得刀，按你產品一把刀粗車能加工5件左右，一個班不低于50件。精車比粗車還快。150mm-200mm的外徑轉速200左右，進刀量要小不能大。這些都是我做過的個人經驗。也許能幫的上你。
作者: 倒角刀具    時間: 2012-7-30 15:45
希望能看到實際解決的方案
作者: taihengjc    時間: 2012-7-30 15:49
和質量有關系?
作者: tjlaofeng    時間: 2012-7-30 16:58
葉片在加工瞬間產生了微量變形，使刀尖脫落，如果工件掉個方向車可能會好一些，刀具材料用有韌性的，比如M42（美國刀具材料）。
作者: 我就看看    時間: 2012-7-30 18:32
我個人覺得這個產品的夾具也不是合理的，不應該只是撐內孔，要是150多大的平面要是能和夾具靠平感覺剛性會好很多，不知道樓主的刀具是刀尖打掉的多，還是磨損壞了的多，
作者: zhqsh    時間: 2012-7-30 23:47
zhqsh 發表于 2012-7-27 04:40
8 B3 d' A$ a# }+ t, p$ o9 e線速降低一半，切削角75°，用yg3或ys8的刀粒試切
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yg8才對
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作者: 我愛9580    時間: 2012-7-31 09:34
用一下YW1，抗沖擊強
作者: fsnhdsz    時間: 2012-7-31 13:05
頭號大傻瓜 發表于 2012-7-26 05:42  改變工件旋轉方向試下

1 y0 X9 f4 y3 H+ w' y. M, W8 _也許有效哦



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