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標題: 為什么所有的鉆頭都是一個地方損壞？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-4-12 21:25
標題: 為什么所有的鉆頭都是一個地方損壞？
本帖最后由 耶穌愛子 于 2012-4-12 21:32 編輯 4 `  `& t: V  d& H
; D: e) r& G" o) i  ]" `, m
       近些日，一加工中心鉆頭老折，有一些沒折，但在副切削刃上某處老損壞，估計折的鉆頭就是副切削刃損壞更嚴重的。經(jīng)細心觀察，發(fā)現(xiàn)每只鉆頭的副切削刃的損壞部位非常相似，甚至可以說是高度一致（損壞部位都是在距離主刃邊緣約一倍直徑的地方）。我覺得其中一定是有什么道理，這個道理很可能對解決鉆頭異常折斷和損壞的問題有極大的作用。 從一些還帶有切屑的鉆頭上看，該現(xiàn)象和鉆頭排屑可能有極大的關系。
! ?  v. E6 Y( z( ~) m6 D/ f; ~" q+ e       求大神指點，該現(xiàn)象(每只鉆頭的副切削刃的損壞部位非常相似)的原因是什么？: x  A# C* D) U
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作者: asfndnafoi    時間: 2012-4-12 21:38
樓主你太厲害了 ，不冷卻。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-4-12 21:40
asfndnafoi 發(fā)表于 2012-4-12 21:38 ' O( e* M8 K8 K6 }4 A9 `% w
樓主你太厲害了 ，不冷卻。

' G9 }) f2 a) b) X* r) q: h冷卻，鉆孔還有不冷卻的？
作者: asfndnafoi    時間: 2012-4-12 21:42
你鉆什么材料 切削速度？
作者: asfndnafoi    時間: 2012-4-12 21:45
是在搖臂鉆上嗎/{:soso_e132:}
作者: tangshuiping123    時間: 2012-4-12 21:56
應該是你的鉆頭沒磨好,你注意看你的鐵削,排削很不正常,這種削很容易擠在鉆頭的排削槽內,無法順利排出,也可能跟你的材料也有關系
作者: 把刀用好    時間: 2012-4-12 21:58
是不是鉆的孔有相關孔啊？
作者: qdwny    時間: 2012-4-12 23:16
我也感覺是不是和鉆的孔有相關孔啊
作者: 風隨意    時間: 2012-4-13 07:45
。。。。應該是斜了，到那個地方斜的多了，就啃鉆頭了。
作者: xujin5588    時間: 2012-4-13 10:29
樓主被加工件是什么材質的？你的轉速進給分別是多少的？從圖片上開始排屑有問題，可能跟你選擇的鉆尖形式有點關聯(lián)！
作者: 風之府    時間: 2012-4-13 10:32
新手觀點 ：鉆頭頭部 稍大于后面。鉆孔主要靠鉆頭尖部開道，孔會小于鉆頭尾部，所以樓主所示鉆頭部分磨損嚴重
作者: 笨得夠嗆    時間: 2012-4-13 11:57
沒開分屑槽,料子好象硬
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-4-13 12:30
我在想是不是沒點孔，鉆深后鉆頭偏移了。
作者: zss123    時間: 2012-4-13 16:48
172288625 發(fā)表于 2012-4-13 07:45
" O, T. }) T7 [( _  `9 O# R。。。。應該是斜了，到那個地方斜的多了，就啃鉆頭了。
/ G4 r2 u( w6 y0 P7 w& P/ z$ Z' Y
如果是斜的 那轉的越深  就斜的越厲害   不應該是一倍直徑的地方壞   可能與排削有關吧  
作者: makino    時間: 2012-4-13 19:44
我給你幾個對策，你分析一下：
! S& J9 P$ ]; |1 J9 L% }1；加大切刃口的鈍化處理，2；減小前后刀角，3降低切削速度，降低進給量，4使用高潤滑性切削油，5提高被削材夾持強度，6更早實施刃磨。
" z' E) i* L) h% S! U
作者: 住友sumitomo    時間: 2012-4-13 20:03
你鉆頭是內冷的麼，把你的工件夾緊點，降低切削速度
作者: 316479309    時間: 2012-4-13 22:01
應該不是斜了吧！如果鉆頭小，斜了的話，我覺得更應該是折了而不是裂了吧？我覺得鉆深孔勤退削是很有必要的。
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-4-14 12:20
愛像一條琴弦 發(fā)表于 2012-4-13 12:30 $ o3 ^  B, D% T+ H
我在想是不是沒點孔，鉆深后鉆頭偏移了。

% S1 |4 F/ k  L+ {9 X# ?' _沒點中心孔是很容易偏移的。
作者: 軸承軸承    時間: 2012-4-21 13:39
可能是排屑不順暢吧，建議多幾次太刀
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-4-22 09:47
期待更多高手指點………………
作者: 劍舞狂沙    時間: 2012-4-22 22:43
我也感覺是不是和鉆的孔有相關孔啊
作者: fsnhdsz    時間: 2012-4-23 23:43
估計是排屑問題
' H( t+ V# \6 K- x( n! p' e開分屑槽
作者: kingalen    時間: 2012-4-24 23:01
應該是偏了，鉆的孔不直，啃邊了，鉆的時候應該還有聲音，不打中心孔，很容易偏的，另外鉆頭跳動怎么樣，如果太大也不行的
作者: 毛熊    時間: 2012-4-25 23:52
排屑有問題，而且沒有冷卻，要多退排屑。
作者: zaqwww    時間: 2012-4-26 16:59
是不是有縮孔現(xiàn)像？
作者: 南方祥云    時間: 2012-4-27 20:26
看看樓主你的鉆尖還很好，還能加工，但缺口處主要集中在刃徑中部，應該跟你的加工工藝和材料有關系，還有鉆頭懸長量要盡量縮短，否則容易偏孔和震刀，建議看看導致刀具崩損處，加工工件位置上是不是有影響鉆頭加工的東西。這鉆頭應該沒問題。
作者: 一杯醉    時間: 2012-5-2 11:08
我想是不是跟切削速度不合理啊？
作者: luzhengyuan    時間: 2012-5-3 22:06
說說你的被加工材料 鉆頭直徑 切削參數(shù)，看圖片鉆頭磨的挺牛的啊，感覺應該是鉆硬料，轉速給的太快，進給也不慢
作者: 快樂的小魚    時間: 2012-5-10 20:50
鉆的孔比鉆頭大，鐵屑排除時擠到刃帶上損壞了
作者: 快樂的小魚    時間: 2012-5-10 20:51
損壞部位基本一致，是因為你鉆的孔深度都一樣吧。
作者: olyouhuo    時間: 2012-5-10 21:18
可能是工件裝夾問題，
作者: 姜國華    時間: 2012-5-10 21:29
工件未固定好，有傾斜，工件厚度差不多就是那位置
作者: sanshi85    時間: 2012-5-10 21:52
南方祥云 發(fā)表于 2012-4-27 20:26
, j, N9 ^( F3 @3 n/ _( l看看樓主你的鉆尖還很好，還能加工，但缺口處主要集中在刃徑中部，應該跟你的加工工藝和材料有關系，還有鉆 ...

8 ^/ k+ i# ?7 ?1 m( |同意，有可能是加工件本身{此處}硬度比較大，或者難加工9 x8 ~, A% K6 D( c  A. r
也可能是排削不暢，期待樓主給早日解決，給出最終答案。
1 [* v( M  a, n4 h5 @; p/ g2 |# H. {- |$ }: z- T4 E
作者: 被丟失的鞋子    時間: 2012-5-12 11:58
太熱了，鐵屑都焊在鉆頭上了。。。。。孔軸線不直吧。。
作者: jincl    時間: 2012-8-16 21:41
樓主，該問題解決了沒呢，等答案
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-8-18 14:54
jincl 發(fā)表于 2012-8-16 21:41
) G/ `0 r/ Z7 ^& U' s  w樓主，該問題解決了沒呢，等答案
% O. _( U( ^" f5 U7 Q- K# o( e# R
直接原因是排屑不良，深些的原因是鉆頭刃磨不良。
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2012-8-18 17:12
現(xiàn)在解決了嗎？
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2012-8-18 17:13
你僅僅只發(fā)了幾張鉆頭的圖片，我們不清楚現(xiàn)場的加工狀況，分析起來比較困難。
作者: 江蘇牛牌    時間: 2012-8-18 20:50
我們也經(jīng)常發(fā)生此類的蹦刃，原因很多。除了切屑參數(shù)的原因外，鉆頭鈍化是原因之一，另外一點就是鉆頭的選型是否適合你現(xiàn)在切屑的材料，鉆頭的硬度高了韌性下降了容易蹦刃，再有一點就是鉆頭本身的品質，選用材料粒度是否達標，修磨的刃帶是否合格。需要根據(jù)自己的實際情況一點一點排查。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-8-19 09:59
養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2012-8-18 17:12 3 G9 w) L; g' o( k. r2 C
現(xiàn)在解決了嗎？
% C: c; R; L; o8 s; Y
更換了鉆頭刃磨廠家，現(xiàn)在可以斷定是刃磨不好，但不知道是哪里刃磨不好，廠家不告知，說是技術保密。情況大抵如此。
作者: 小一克sheng    時間: 2012-8-19 13:15
看圖發(fā)現(xiàn)，你的鉆好像新購買回來時并沒有進行重新刃磨處理，這是最大的致命點。你這鉆頭應該沒有定心點（鉆頭的尖部）如果鉆尖過于鋒利就會發(fā)生震動。經(jīng)實際加工研究發(fā)現(xiàn)，鉆頭的螺旋角排削槽越小越好，盡量選用較直的來使用。
作者: dao558    時間: 2012-9-20 21:33
開分屑槽，使兩刃口都能切削，且降低切削力。
作者: purpleflame    時間: 2012-9-21 09:54
？With？？？ERror
作者: hejin1989    時間: 2012-10-21 18:32
會不會太快切的厚度多？
( s4 C$ v* b0 w" }0 e- C2 t# Q
作者: lvpeizhu    時間: 2012-10-21 18:44
鉆頭沒磨好 材料粘
作者: 2235220323    時間: 2012-10-21 20:56
排屑不好
! r% l2 z$ y2 Y" }3 k最好單條狀排出" `5 b' E$ G: p/ J
橫刃短些，定心好
作者: hc2013    時間: 2013-7-2 15:37
學習
作者: ㄅｖ1p°聰    時間: 2013-7-17 11:03
看照片像是樓主在鉆一個貫穿孔，位置剛好在鉆頭壞的那里，鐵屑剛好卡在那個位置，所以鉆頭容易壞！
作者: sheng0916    時間: 2013-7-17 20:45
原來是頭部 沒有磨好啊   才影響排削啊  可否發(fā)兩張對比圖看看
作者: 大家看法    時間: 2013-8-2 07:08
問題沒有交代清楚，加工材料，硬度，走到，轉速，機床設備。。。。。* g4 _6 P; H" e( e$ N  ?
. D+ k3 J0 @! R" F. S
  這樣分析起來，一頭霧水。。
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-2 07:39
交代的不清楚，很難準確判斷
作者: 37642787    時間: 2013-8-2 08:59
樓主你這批鉆頭鉆的孔多深的啊，是不是交叉孔，
作者: 興大官人    時間: 2013-8-3 20:14
排屑有問題
作者: 鄉(xiāng)下男孩    時間: 2013-8-5 16:36
明顯是排屑不暢啊



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