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標題: 請教機械加工的精度問題 [打印本頁]
作者: proe-e    時間: 2012-3-25 22:40
標題: 請教機械加工的精度問題
     1、數控銑的精度一般是都少？
6 b1 A  Q) [4 e2 i7 Y: [; k     2、數控車的精度一般是多少？: \0 R( N* ~$ w6 B9 [* M/ n
     3、普銑的精度一般是都少？
9 z) T3 h( G- p: ^3 H     4、普車的精度一般是多少？* H& x! r' Y2 g  }: H% _
     5、鋁壓鑄模一般能達到的精度是多少？. \* @& W9 A0 [" O, y9 G% l
     6、鋁鍛造模的精度是多少？. z- h5 o' v4 d' H1 I& l; e9 T$ t
     7、塑膠模的精度又是多少？& A# m  K8 u& x; p& O; S- ]6 B( T
     8、還有五金模的精度是多少？. f: o9 _' ~% C9 x" ^- W0 @9 y
問題有點多 還望各位老師能耐心的回答一下小弟在此先謝了！如果有這方面的資料給點也行。
, Y) \- X+ J# u# ]$ x8 R! s+ X0 ^7 d  }5 i
作者: 我是sky    時間: 2012-3-26 08:29
我這里有個資料，你可以參考一下" w0 |* v( X0 ?; B& n
作者: liuzigang    時間: 2012-3-26 09:44
加工方法        表面粗糙度Ra(μm)6 M0 ]! r% N% `' q. U
自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷        50～12.57 \% z5 [0 x7 k, _' H+ _
切斷（車）        50～12.5- F& G2 p7 g4 C0 d
切斷（銑）        25～12.5
5 W! f* u1 k3 J# e# E6 T0 A切斷（砂輪）        3.2～1.60 c' t$ I& d. L7 U& @: N: I6 o
車削外圓（粗車）        12.5～3.2
, j- Z) \; \( g* }. ]* f) U車削外圓（半精車金屬）        6.3～3.2  v9 N2 A; C1 u1 V2 H
車削外圓（半精車非金屬）        3.2～1.65 u- s, M! W6 \7 q3 C# }
車削外圓（精車金屬）        3.2～0.8$ d4 U. |  c  C# v+ {
車削外圓（精車非金屬）        1.6～0.4
1 {. J# n1 W/ u4 q: b7 P% F% i$ Z車削外圓（精密車或金剛石車金屬）        0.8～0.2/ N: ~. Q6 f3 x. H
車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）        0.4～0.11 D' y8 R. P8 @- R" f
車削端面（粗車）        12.5～6.3$ n. y9 H; |: h& G
車削端面（半精車金屬）        6.3～3.2  [7 Q1 [+ d4 b
車削端面（半精車非金屬）        6.3～1.6, z  H2 `1 X) O  u
車削端面（精車金屬）        6.3～1.6! h" ~1 e  c2 P# G( u
車削端面（精車非金屬        6.3～1.6
+ ^! d0 h. z. e* n車削端面（精密車金屬）        0.8～0.4/ D8 l# R( k4 q4 ?6 s  E
車削端面（精密車非金屬）        0.8～0.2/ g7 Q8 f% f- N8 \
切槽（一次行程）        12.5
9 e- c- B2 ^3 }+ H" Z6 z: c; ?切槽（二次行程）        6.3～3.2, v7 f! W5 ~+ P+ a& H" ~
高速車削        0.8～0.2
& T& M( ]+ W" t; v( u鉆（≤φ15mm）        6.3～3.22 `2 {9 i1 ~9 h
鉆（＞φ15mm）        25～6.3. Q2 O5 U+ ~; \
擴孔、粗（有表皮）        12.5～6.3
5 h/ j/ Z7 A& U4 w: N1 ~擴孔、精        6.3～1.6
6 ~6 W/ {) F4 \: O锪倒角（孔的）        3.2～1.6
* L8 b4 s( h0 J帶導向的锪平面        6.3～3.22 b. |! V; L$ G
鏜孔（粗鏜）        12.5～6.3/ f% N# l# K8 h
鏜孔（半精鏜金屬）        6.3～3.2
; @# q! _7 L# V) w1 ^, b鏜孔（半精鏜非金屬）        6.3～1.6
' M8 j, _3 F6 o+ k# p1 G2 }! U鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）        0.8～0.2
# @6 e) D4 l3 @6 E5 b" ]0 I+ G鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）        0.4～0.2
( ]: B& p( W2 z3 U9 X高速鏜        0.8～0.2% g0 U" ?) z& e$ n8 L% W
鉸孔（半精鉸一次鉸）鋼        6.3～3.22 T5 R; K* `- j4 J
鉸孔（半精鉸一次鉸）黃銅        6.3～1.6
- o  B% B) X( u鉸孔（半精鉸二次鉸）鑄鐵        3.2～0.8
; Y' O0 S  y# z$ q鉸孔（半精鉸二次鉸）鋼、輕合金        1.6～0.8
3 U0 l4 Y( S+ l鉸孔（半精鉸二次鉸）黃銅、青銅        0.8～0.4
/ B! @2 v7 _& y" I8 C鉸孔（精密鉸）鋼        0.8～0.2
* n& }4 D/ F( _9 f5 s. D鉸孔（精密鉸）輕合金        0.8～0.4
3 T6 D, i: q8 S7 Q4 W鉸孔（精密鉸）黃銅、青銅        0.2～0.13 E! A+ T3 F' ^, L2 R0 v8 R0 ~- y
圓柱銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
" H' q7 O' j1 D: P9 k% U9 B圓柱銑刀銑削（精）        3.2～0.8  B7 c6 J* C, C" M; m
圓柱銑刀銑削（精密）        0.8～0.4$ C9 A3 N$ F- w
端銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
9 }, O/ n+ @& _# B9 @端銑刀銑削（精）        3.2～0.42 n; l3 A5 k- D
端銑刀銑削（精密）        0.8～0.26 g  t& g; u4 q8 c6 ~  N
高速銑削（粗）        1.6～0.8
1 ]3 W% \, h( Y8 E- V. X6 |3 {高速銑削（精）        0.4～0.2. P8 O0 z1 R6 @3 A) x3 k5 @
刨削（粗）        12.5～6.3
# Q, w4 T0 s0 F6 \刨削（精）        3.2～1.6
- Y0 Z$ a! ?- K$ |3 x5 u刨削（精密）        0.8～0.2) M( K  B$ `8 F/ W) ]: ^' D1 w
刨削（槽的表面）        6.3～3.2( _- G$ G( B1 \, e* C
插削（粗）        25～12.5
% \1 }9 F* p5 @7 b  T$ e插削（精）        6.3～1.6
$ I& Y/ G% O. g; k, M拉削（精）        1.6～0.4/ `0 `/ d$ {3 ^" S* ]
拉削（精密）        0.2～0.1$ z* \. a: w! ?% h0 @/ E: {
推削（精）        0.8～0.2
: C$ I- l8 }( I9 |$ {: u0 T推削（精密）        0.4～0.025
, c6 Y1 W( j& n外圓磨內圓磨（半精、一次加工）        6.3～0.8+ j' J: B6 E; s) a+ v/ r
外圓磨內圓磨（精）        0.8～0.2) e. d2 B1 O1 y" g/ K/ i$ J
外圓磨內圓磨（精密）        0.2～0.10 V' h. X& d- {: s
外圓磨內圓磨（精密、超精密磨削）        0.050～0.025
- k. ?7 p6 J% j; f& `外圓磨內圓磨（鏡面磨削外圓磨）        < 0.050+ Z3 U0 Y; j# d3 G  B) O" ^" J
平面磨（精）        0.8～0.4
! M7 F7 v1 U/ _平面磨（精密）        0.2～0.050 `2 Z+ s4 x/ n" k
珩磨（粗、一次加工）        0.8～0.2
# s6 W8 z# r% k" }- i# P, J1 B珩磨（精、精密）        0.2～0.025! |2 i- w' P  _
研磨（粗）        0.4～0.2
: x3 V& E1 A& Q* A! f" x9 v研磨（精）        0.2～0.025; A" N, W/ h4 d9 Y- {6 f8 M7 ~
研磨（精密）        < 0.050
: d7 ]7 z8 w3 t+ t9 K/ v超精加工（精）        0.8～0.1
- i9 f* e. }+ C超精加工（精密）        0.1～0.05# p6 S3 c: `* ^+ u* f% D
超精加工（鏡面加工、兩次加工）        < 0.025" F0 d7 E  P! i3 \' U/ m) u
拋光（精）        0.8～0.1: H0 M6 K. S' ^& p9 T7 N
拋光（精密）        0.1～0.025
: m1 `! L+ M, {+ l0 L拋光（砂帶拋光）        0.2～0.1
% |0 i$ I8 ^) q9 s' w拋光（砂布拋光）        1.6～0.1: h8 a; U. x  t9 U; Q( X3 H
拋光（電拋光）        1.6～0.012, R9 {$ U  v3 m( k5 y8 s
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭        3.2～0.82 v" S+ |! l. M% ^" Y
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑        6.3～0.8
* C: G. v$ e" Q- d! o) v! I. I螺紋加工/切削/磨        0.8～0.22 l+ y4 F5 R. Z  {
螺紋加工/切削/研磨        0.8～0.0502 s, `% @# Y  A8 W, N  L8 K5 S/ O- m
螺紋加工/滾軋/搓絲模        1.6～0.8* k7 `' m$ n! T" r/ x: {: Q
螺紋加工/滾軋/滾絲模        1.6～0.2
8 U& C% b0 c  p2 R齒輪及花鍵加工/切削/粗滾        3.2～1.6/ N8 r" g% k; X& i7 g, Z8 b$ @
齒輪及花鍵加工/切削/精滾        1.6～0.8
2 t* d8 r/ k2 E8 w齒輪及花鍵加工/切削/精插        1.6～0.8
/ {0 F  _/ L6 J0 \( j% N/ e: G齒輪及花鍵加工/切削/精刨        3.2～0.87 m7 n" y) Z6 w# I7 h
齒輪及花鍵加工/切削/拉        3.2～1.6
% e2 }5 p; I- ^9 R. M齒輪及花鍵加工/切削/剃        0.8～0.2
7 F" F* ~- ~1 S齒輪及花鍵加工/切削/磨        0.8～0.1
- T+ R5 }- V7 A4 R! W齒輪及花鍵加工/切削/研        0.4～0.2
  {' W. `8 x8 X: q齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋        0.8～0.4
% P/ K3 M" @! b  Y, b, u! f齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋        0.2～0.1
- P# F( x# e( @) d刮（粗）        3.2～0.8! Z9 r; T+ S: E# Q+ P( T
刮（精）        0.4～0.05
' D% t; R& I6 |滾壓加工        0.4～0.05
. ]  _5 S6 M+ V6 a! ]" @鉗工銼削        12.5～0.8
6 _1 f2 `3 A" `3 [( O! C砂輪清洗        50～6.36 o0 [1 [3 ~  a2 v6 M2 a
作者: о錠♀靜┣慧    時間: 2012-3-27 13:45
懶得回復那么多，手冊上都有
作者: money    時間: 2012-3-27 14:19
加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。
作者: dlwfq0077    時間: 2012-3-29 15:01
這問題回答起來，估計得寫一本書了，沒有具體什么精度，設備還有好幾種，呵呵
作者: 孟梓    時間: 2012-11-24 19:58
哪方面的精度??？ 你的設備啥狀況??？全新？8成新？
作者: 619341834    時間: 2012-11-25 09:45
現在都流行不查手冊嗎？
作者: 羽化纖塵    時間: 2012-11-25 14:14
精度的選擇要考慮廠子里的設備啊，要是廠子設備加工不出來，而且又是單件或者小批量的話，難道還要去買高精度的機床？
作者: 嶺南35    時間: 2012-12-7 20:08
我知道有家愛德利齒輪減速馬達，也有精度問題的，應該知道，我先去問問我朋友在告訴你哦
作者: 七夜盛軍    時間: 2013-1-28 16:41
{:soso_e100:}
作者: ★知足常樂★    時間: 2013-6-24 12:55
回答起來太多啦  精度包括很多方面  如；表面粗糙度  尺寸控制等   還查閱有關資料吧
作者: 張天來    時間: 2013-12-20 13:29
太多也較難回答，對好應真對設備的精度及要加工的部件精度才能有對應性的決定精度及轉速問題；
作者: 平200901    時間: 2013-12-20 15:11
加工精度不僅與使用設備、刀具、夾具的自身精度有關，還與操作者自身的水平也有關
% x! d: y% j5 Q& d
作者: 583592696    時間: 2014-4-24 20:14
和材料，設備，技術，工藝刀具，都有關系
作者: mujuzhurui    時間: 2014-5-24 11:58
人家問的是設備精度吧，可這也不好回答，設備精度有的高了去了，可實際要結合零件具體分析，有很多尺寸高精度設備沒有工藝也做不出來
作者: 秋風落葉1    時間: 2014-5-25 11:06
手冊是好東西，太貴5 W0 D- o. l6 q) d) ]' E
作者: gameoverztq    時間: 2014-12-17 12:03
手冊只是參考，實際工作中還是要綜合考慮
作者: hk1720    時間: 2015-5-1 10:15
總結一下：首先是查手冊，然后是結合具體機床情況
作者: 三十當立    時間: 2015-5-1 11:01
加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。www.lidaofeng.com風琴式防護罩 絲杠防護罩 鋼板防護罩  www.hbjingyi.com 工程塑料拖鏈 鋼制拖鏈 鋼鋁拖鏈www.jingyifj.com 拖鏈 塑料拖鏈 風琴防護罩 www.jingyifhz.com 機床防護罩 機床導軌防護罩 柔性風琴式防護罩
作者: n9ga1    時間: 2015-5-18 08:46
好東西！
作者: victry    時間: 2015-5-23 22:24
看一看，學習一下



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