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機械社區

標題: 數控車加工件切槽處粗糙度無法保證在3.2以下，請教 [打印本頁]
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-7 14:29
標題: 數控車加工件切槽處粗糙度無法保證在3.2以下，請教
各位，我公司有一個HT250材質的工件，需在數控車上切槽加工，槽深9.9mm，槽寬8mm.圖片如下。) K8 V6 ^6 P1 Z+ L* D4 B
槽的兩側和底部要求粗糙度在Ra3.2以下，我們實驗了很多種方法，都沒有達到要求。各位如果在刀具或者工藝上有沒有什么意見或者建議呢？
+ h& z# _/ W+ i1 x6 x: u[attach]239550[/attach]: F, a# d( |0 F% j; M
作者: CBN硬車    時間: 2012-2-7 14:41
建議用CBN刀具.可以QQ我.632123991
作者: liuping_1966    時間: 2012-2-7 17:27
第一次聽說槽的兩側和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應該標要求粗糙度在Ra6.3.這是常識。我們整天加工HT250的安標件。干多了。
作者: 爽爽01    時間: 2012-2-7 18:53
是不是要最后對槽的底部進行打磨啊
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-8 08:50
liuping_1966 發表于 2012-2-7 17:27
/ D% |+ @: i  y) S% h第一次聽說槽的兩側和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應 ...

2 U, K2 @! g0 L5 {' o$ N. _這個件是用在氣動設備上的，槽那里要加油封的。客戶的意思是如果粗糙度太大會影響密封性，也會影響到使用壽命。所以要求必須要在3.2以下，有沒有什么方法來改善該處的粗糙度呢？
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-8 08:52
爽爽01 發表于 2012-2-7 18:53
& l5 C4 o/ ?% G' o是不是要最后對槽的底部進行打磨啊

2 Y0 H- F* f  k+ t/ U' {4 |1 F這個我想是沒有辦法打磨拋光的，因為槽的尺寸在那里。
作者: liuping_1966    時間: 2012-2-8 09:01
rcxingbang 發表于 2012-2-8 08:50   O) I0 j5 `# ~5 q
這個件是用在氣動設備上的，槽那里要加油封的?？蛻舻囊馑际侨绻植诙忍髸绊懨芊庑裕矔绊懙绞褂?...

4 J( }! k8 L. ]$ c) V精車能達到的3.2，3.2對車工不是難度。換個老師傅試一試。
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-8 09:21
liuping_1966 發表于 2012-2-8 09:01
' ~7 g8 u5 x0 h- M1 Y精車能達到的3.2，3.2對車工不是難度。換個老師傅試一試。

- _7 f% k6 h1 C/ a( u其他位置3.2不是問題，但是這個槽是用切槽刀。我們轉速，進給量都做了調整，剛剛測得的粗糙度是Rz17點多。能不能給我們點在工藝、刀具上的建議呢
作者: 加工者    時間: 2012-2-8 09:46
這要費工時的！小切刀開粗，左右單獨切，槽底用尖刀光底，注意精修余量！呵呵不如打磨
作者: libochina    時間: 2012-2-8 10:25
同上，建議樓主是用槽寬為4個的，是用三次切削，最后光整一刀
作者: zss123    時間: 2012-2-8 12:27
精車能達到的3.2，3.2對車工不是難度。換個老師傅試一試。
作者: 智揚點滴    時間: 2012-2-8 12:58
其實此類結構一般為活塞環密封。工作時是一動一靜側面接觸摩擦密封?；钊h外圓漲緊在機體內孔。所以槽底其實是不接觸的。沒必要那么高的粗糙度要求。個人看法！
作者: 爽爽01    時間: 2012-2-8 14:36
本帖最后由 爽爽01 于 2012-2-8 14:43 編輯
) g1 V/ w- _5 v2 S3 l
rcxingbang 發表于 2012-2-8 08:52
) [4 H. m! a, v! a4 l7 P. a6 j- H這個我想是沒有辦法打磨拋光的，因為槽的尺寸在那里。
; p( {- d% T* f! P1 R2 E
如果說不宜打磨，那我的建議是進行拋光處理。類似的汽車的凸輪軸就是用皮帶拋光處理的。精密光學零件一般都是要經過拋光處理達到很低的粗糙度的。[\AppData\Roaming\Tencent\Users\1249582106\QQ\WinTemp\RichOle\$[RFG(YE6}F0S84WVNG}C]C.jpg[/img! o) b3 S5 a; [" n' T6 B

$ N) V! U" C8 E3 G0 G; a
作者: xvjie1978    時間: 2012-2-8 16:12
現在有一種數控車槽刀片專門用于槽底加工的，刀尖是傾斜的，光潔度3.2以內絕對沒問題的。
作者: 一介草民    時間: 2012-2-8 17:49
用手工刀具，4.5-4寬，倆刃尖副后角接近0度，主刃中間磨一凹槽，先車側面，后車底面從一邊車。
作者: 一介草民    時間: 2012-2-8 17:56
一介草民 發表于 2012-2-8 17:49
% J* L3 S9 r1 b" w, t' z用手工刀具，4.5-4寬，倆刃尖副后角接近0度，主刃中間磨一凹槽，先車側面，后車底面從一邊車。

4 l0 U* i: @6 d2 T0 v忘了，我說的是精車，磨凹槽是修車底面不抖。
作者: 機加一員    時間: 2012-2-8 19:55
你那里是放O型圈嗎？ 可以換用滾刀，粗糙度很好的。  不過滾槽沒用過，應該也可以。你試試。; q/ v/ t7 {4 E! C2 V
作者: 297117113    時間: 2012-2-8 22:48
liuping_1966 發表于 2012-2-7 17:27
& I, Y) J8 E0 s第一次聽說槽的兩側和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應 ...
+ b6 p% [( J$ o8 A* [, t, v) i, |
# |; P& V. V, U% H: D7 Z
( Z* n/ E3 V2 ^7 Y; _
看樣子樓主的東東很可能是V帶輪啊 ?。?！如果加工后還達不到，就用布條做一般性的拋光，不可以了嗎？0 Z& Z9 U$ j1 [/ [( a. D- m- c% u) d
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-10 09:32
xvjie1978 發表于 2012-2-8 16:12
! A5 |  e5 K" k" ]/ I. F8 ^* G2 J3 O現在有一種數控車槽刀片專門用于槽底加工的，刀尖是傾斜的，光潔度3.2以內絕對沒問題的。

8 q# A" A, X2 q/ v) Q1 K& v( T這種刀片是什么牌子及規格的呀，我們去買幾個來試試看
作者: rcxingbang    時間: 2012-2-10 09:33
297117113 發表于 2012-2-8 22:48
7 V- V7 S! S, O, U. _看樣子樓主的東東很可能是V帶輪啊 ！??！如果加工后還達不到，就用布條做一般性的拋光，不可以了嗎？ ...

; l$ g) ^0 w; v( P產品品名是活塞，用在氣缸里的
作者: hf097834    時間: 2013-4-29 14:27
這個問題也很有興趣了解解決的辦法
作者: 819130680    時間: 2013-5-1 22:52
liuping_1966 發表于 2012-2-7 17:27
$ R: s$ X4 D2 L0 |- A第一次聽說槽的兩側和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應 ...

% m6 N+ e- [, H/ f# m0 C可能是要蜜蜂的
作者: 熊anh    時間: 2013-5-2 09:57
樓主可以試一下，先粗車，兩側面各留一mm左右余量，槽底留幾絲，然后再精車，先車兩側面，再車槽底
作者: xiaomutoululu    時間: 2013-5-2 16:32
期待ING
; y2 ]; k) ~; Y: z6 A' ]
作者: 更丈    時間: 2013-5-3 11:32
這個需要好的刀具保證吧



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