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標題: 機加工趣聞—工藝是如此先進的 [打印本頁]
作者: 六角車 時間: 2012-1-8 14:07
標題: 機加工趣聞—工藝是如此先進的
本帖最后由 六角車 于 2012-1-8 14:17 編輯 / g8 {9 y" X' E
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6 _. L( a" w/ ]2 @# R 某設(shè)計所的一批圖紙，來到我廠加工，還跟著幾名設(shè)計人員以備咨詢和驗收，產(chǎn)品是艦艇上使用的一種新型深水火箭彈引信，我們只管加工零件，不管組裝，對我們這個廠來說，建廠以來就是專干這類活的，不論產(chǎn)品多么先進，零件加工不是鑄造和冷加工就是切削加工，按著生產(chǎn)未動工藝先行的老套路，車間技術(shù)組的幾名技術(shù)員按著分工合作的原則，先開始給自己分到的圖紙編工藝。
這個車間是個以切削加工為主，大小數(shù)百臺設(shè)備，從瑞士等西方國家進口的高級加工中心，到近些年流行的一般數(shù)控機床和五十年代的蘇式設(shè)備，形成了新老高低的搭配，不管是加工精度還是生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)都是首屈一指的，這的技術(shù)人員自然是見多識廣，在進行技術(shù)比武時廠工藝設(shè)計所曾向常規(guī)研究所叫陣，只要你能畫出圖紙，我就能有辦法加工出來，套用眼下流行的一句話，“只有想不到的，沒有做不到的?！笨梢娂夹g(shù)能力的雄厚。
但這次還是遇到了難題，高精尖的設(shè)備能干出高精尖的產(chǎn)品，但再現(xiàn)化的設(shè)備也有其局限性。一形狀極其簡單的小零件就把人難住了，材料是10mm左右的65Mn圓球，（幾年前的事了，具體數(shù)字記不太準了），是設(shè)計院提供的，要求在上面加工一個扁孔，扁寬4，兩頭是R2.5的圓弧，精度0.02，粗糙度0.8。這么小的扁孔，精度又這么高，如要用旋轉(zhuǎn)刀具加工，那么細的刀桿不論是銑或車強度都是個問題，而更讓人頭痛的是，零件在精加工時，壁已很薄，夾得松了容易松動，夾得緊了容易變形，也就是不輪是刀具還是夾具都有一定的設(shè)計難度。說實在的，和這個設(shè)計所雖同屬一個部，但一南一北遠隔幾千里，一直沒打過交道，彼此沒多少了解。就是熟悉，除了技術(shù)問題，其它問題也不能隨便的詢問，這也是行規(guī)。比如為什么要設(shè)計成這樣，精度降低一點直接用線切割或電火花不就行了嗎。說這話的一準不是一個有水平的技術(shù)人員，人家設(shè)計成這樣，一準有人家的用處，說不準這還是個關(guān)鍵件呢?？赡苓€有人提出什么專機，還有那個國家加工此類零件的設(shè)備如何先進之類的遠水解不了近渴廢話。
搞機械加工的都明白，自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月，鏡中花。只有在現(xiàn)有的設(shè)備上想辦法才是最現(xiàn)實的，何況也就是幾百件，干完這一批人家理順了工藝，再也不會來這么遠加工了。要是為這么點活再置買專機值得嗎。好在國有企業(yè)，人們的團隊精神很強，對剩下的幾塊骨頭來個集體攻關(guān)，相比那些靠打工仔來支撐的企業(yè)，很難有國有企業(yè)的這種凝聚力，由于利益和處境的關(guān)系，說干不了可能要被炒，有辦法也不能輕易往出說，那樣可能別人拿去到老板或上司面前去邀功請賞，自己落個竹籃打水。只有到自己能得到利益的時候才說。要不然就是爛到心中也不說。國有企業(yè)就不一樣了，一個人的價值不全是由領(lǐng)導(dǎo)決定的，不論是加薪評獎都由這個小集體來決定，尤其是技術(shù)部門工作的員工，如果你愿意又能努力，絕大部分人都是可以干一輩子的，沒有后顧之憂。
閑言少敘，再說這個零件怎么干。工序排列如下，一.臺鉆粗鉆孔，二.線切割粗割成型，下一步精加工怎么干？最后落實到拉削上，用拉削有兩個關(guān)鍵點。一是刀具，這很容易，自己有刀具制造分廠，設(shè)計好拿去做就是了。刀具的問題解決了，下來就是拉床的問題了。原來車間有兩臺行程3米來長的臥式拉床和兩臺行程500的立式拉床，從五十年代一直用到八十年代，只加工一種零件，跟專機沒什么區(qū)別了。當然用這種拉床加工這活那是小菜一碟，不過，到05年隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和6S管理，不少多年閑置不用的設(shè)備就都賣廢鐵了，這四臺拉床也在其內(nèi)。如今要用時卻沒了，設(shè)備是沒了，可工人還在，于是就把人叫來一起研究。這個拉床工人50來歲，進廠就干拉床，拉床停了就一直當工長，一直平淡無奇，沒故事。但他的師傅卻有故事。
他的師傅是位老軍工，解放前就是國民黨的兵工廠里的技工，還記得很清楚，老頭個不太高，精瘦。認識他是在文革時期的一次批判會上，罪名是為本派的武斗組織，一次就用立拉加工了100只五四式手槍槍管的膛線。人們這才知道這幾臺拉床不只是能拉槽（過去一直是拉槽的），還能拉搶炮管。這個老師傅如今起碼有100多歲了（但愿他還活著），有其師必有其徒，這回就全看徒弟的了。
工長看了一會圖紙說：“活到不復(fù)雜，可以干?！?/font>
幾個人立即問：“沒有拉床這么干啊？”
“就這活啊，在車間里隨便找臺機床就干了。”
幾個技術(shù)員被他說得云遮霧造的，互相瞪著看。
他解釋說：“咱們不是有幾臺螺紋銑嘛，刀架的進給裝置是液壓的，去掉銑刀桿換成拉刀桿，床頭卡盤固定在空位上。夾具設(shè)計成一個能塞進去球料的孔，然后前面開一比拉刀稍大一點孔，以方便拉刀進出。
最后一道難關(guān)有了辦法，雖然幾個人還有點將信將疑，但有辦法總比沒辦法好。沒幾天定做的三把拉刀來了，工長已把床子調(diào)好，裝好刀和要加工的零件，開始試加工。不但本廠的技術(shù)人員，連設(shè)計所的技術(shù)人員也來了，圍著螺紋銑站了一圈，看這個活雖小，的確讓不少的人為他操心。
工長裝好零件，從零件的孔中穿過拉刀桿，然后插到刀桿孔里固定，輕按液壓開關(guān)，刀架緩緩移動，切削刃快到一半時，隨著咔吧一聲脆響。拉刀斷了。圍觀的人員互相看看了看，有的搖頭有的嘆息。
幾個人卸下斷掉的拉刀，研究了一會問工長該怎么辦。
說說這三把拉刀，屬試驗品，活的孔才那么大一點，工差只有2道，也就是刀具最多只有一道的磨損量，設(shè)計定額一把刀能加工出一百活就很不錯了。拉刀還開有容屑槽，中心部分已很細了，再加上高速鋼淬火后很脆，極容易折斷，但零件粗加工余量也只有幾道（有些企業(yè)稱絲），拉刀的強度也夠用，不應(yīng)該一個活都沒干到頭就打了。實驗受挫，暫停分析原因，最后還是工長突然醒悟，那就是為了達到精度要求，零件是圓周浮動的，但拉刀卻是夾緊的，稍有一點橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動起來就好了。事后，設(shè)計所技術(shù)人員的評價是，沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: wort 時間: 2012-1-8 14:19
佩服佩服$ `3 M6 \3 U3 G
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c. I2 L- `( I4 b. ~8 v @& [# r7 ^* j, k
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作者: 冰冷鈊 時間: 2012-1-8 14:30
想知道是怎么讓拉刀浮動起來的？
作者: wangnanxiang 時間: 2012-1-8 15:12
本帖最后由 wangnanxiang 于 2012-1-8 15:13 編輯 * Z a' x* L" Z6 \/ u0 N
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為了達到精度要求，零件是圓周浮動的，但拉刀卻是夾緊的，稍有一點橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動起來就好了 不懂這句話 求解釋
作者: 六角車 時間: 2012-1-8 15:52
本帖最后由 六角車 于 2012-1-8 16:02 編輯
+ X8 z' R$ \- H% G% [; g- {wangnanxiang 發(fā)表于 2012-1-8 15:12 
! A' g) p+ b1 `. L& w為了達到精度要求，零件是圓周浮動的，但拉刀卻是夾緊的，稍有一點橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動起來就 ...
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拉刀桿是圓的，刀桿套也是圓孔，只是孔比刀桿要大上個十來道，手感有間隙就行了，要是孔的尺寸較大，１０以上吧，間隙可達到２０道左右就更好了。這時的刀具固定既要定得住，又不能固定得太死，一般有兩種辦法，一是刀桿上開一個淺槽，壓緊螺釘擰到槽內(nèi)，絆住就行了。當然加工余量大了最好還是在刀桿上設(shè)計一個圓孔的好。另外還有其他的浮動方法，就不一一介紹了。
4 y5 o) u: d& q) M2 j& L" Y6 L 給你發(fā)一張帶圓孔的浮動劃鉆圖片看看也許更直觀些。下面的那把四刃劃鉆就是用的浮動夾套，是用銷子固定的。# z( W$ C2 @2 K
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作者: 13205069964 時間: 2012-1-8 16:50
比較有新意，佩服
作者: everfree 時間: 2012-1-8 18:14
好！{:soso_e179:}{:soso_e179:}
作者: 15926852191 時間: 2012-1-8 19:49
有才啊，有才。樓主要是配圖就更好了。
作者: qoiiwi 時間: 2012-1-8 20:48
學(xué)習(xí)了新的知識，謝謝了
作者: 成形極限 時間: 2012-1-8 20:50
看完后面的工藝，和我想象的差不多，連刀要浮動我都想到了。有點瞧得起自己了
作者: nulisp 時間: 2012-1-8 21:28
學(xué)無止境啊 ！都是 干機械，但是感覺行業(yè)與行業(yè)差距還是挺大的
作者: 鐵血男子 時間: 2012-1-8 21:40
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主及各位前輩...
作者: 仙劍神曲 時間: 2012-1-8 22:29
lz文筆很好，描述的技術(shù)也不錯，頂
作者: qingang0 時間: 2012-1-8 22:34
精彩
" r2 G; ?6 N4 [# K, e- T搞機械加工的都明白，自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月，鏡中花。
) K" `" z: H) m5 R% H設(shè)計所技術(shù)人員的評價是，沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！* ^3 j4 j6 a- h2 o W5 t
用上以上兩句，謝了。
作者: 真的很蛋疼 時間: 2012-1-8 23:30
在樓主那種企業(yè)里干 應(yīng)該特有激情
作者: huqing1216 時間: 2012-1-9 08:08
這是“變通”的作用
/ D; {% _" W) q, T h搞設(shè)計啊，，，
作者: huqing1216 時間: 2012-1-9 08:08
這是“變通”的作用
: y; f6 a& J5 I5 s7 ?% G搞設(shè)計啊，，，
作者: 螺紋愛好者 時間: 2012-1-9 09:23
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: 海山 時間: 2012-1-9 09:41
細讀保存。
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, g" Z+ a& y. g跟“老查做模"一樣可讀，能整理成冊就好了。
作者: cfl806900014 時間: 2012-1-9 09:57
呵呵 真是牛人 這也想的到
作者: honyo2011 時間: 2012-1-9 10:21
說得很是那么回事哦！！支持一下！！
作者: bianmingxingsss 時間: 2012-1-9 10:28
佩服 雖然不是動 還是謝謝分享啊學(xué)西
作者: datafield 時間: 2012-1-9 10:30
有人說啊，技術(shù)難點，從前面看一堵墻，回過頭來看，是一張紙，但是臺上一分鐘，臺下十年功啊。9 S- T' Y0 b7 s) I* B. b5 w
另，我對樓主提到的，私人企業(yè)的氛圍，深有切身感觸。簡單幾句話，讓我明白了很多事情。
作者: hys-hdjs 時間: 2012-1-9 10:56
這樣的師傅很難找了，現(xiàn)在的工人，基礎(chǔ)太差，通常是沒有師傅帶的，
作者: wwwfffhhh 時間: 2012-1-9 11:03
佩服、佩服，在文中第一次聽到“道”的說法，要不是樓主在文中解釋，還不知道是什么意思呢?！暗馈?、“絲”、“條”、、、、不知道在國內(nèi)還有什么樣的叫法沒有？
作者: zjnyxhlove 時間: 2012-1-9 11:13
受益匪淺，再好的設(shè)計，也要加工出來才行。
作者: 悠悠南山 時間: 2012-1-9 13:38
長見識了{:soso_e100:}
作者: 水手815 時間: 2012-1-9 13:57
不論什么時候，人才是最重要的
作者: 河之東 時間: 2012-1-9 14:01
固定與浮動是一對矛盾，也是很容易讓人忽略的一個加工技巧。
作者: 不是帥哥 時間: 2012-1-9 14:10
不懂，浮動起來，精度還能保障嗎？可能問題有點不專業(yè)，請前輩指點
作者: 木然 時間: 2012-1-9 14:35
“沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！”——很有哲理。
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作者: 水青日月 時間: 2012-1-9 14:44
很有創(chuàng)意，值得反思一下
作者: hxp9800 時間: 2012-1-9 15:30
感覺像聽天書，不過感覺不錯，真是有其師必有其徒
作者: dasenlovefly 時間: 2012-1-9 16:55
學(xué)習(xí)了新的知識，謝謝了
作者: gunzhu 時間: 2012-1-9 19:48
佩服！佩服！機器再牛也還是機器！
作者: 戎馬生涯 時間: 2012-1-9 20:21
樓主說的國企和私企工作氛圍的區(qū)別很有深意，還有就是工作積極性，這都是很叫人頭疼的問題，不知道樓主企業(yè)里是怎么解決的？望指教
作者: 集中力 時間: 2012-1-9 21:02
謝謝樓主 分享 活到老學(xué)到老
作者: wangnanxiang 時間: 2012-1-9 21:04
六角車 發(fā)表于 2012-1-8 15:52 
7 j3 X# d2 N5 g$ y/ E 拉刀桿是圓的，刀桿套也是圓孔，只是孔比刀桿要大上個十來道，手感有間隙就行了，要是孔的尺寸較大 ...
8 d4 B' Y- o& ]* G3 P如果把工件和刀具都固定起來，不行嗎？如果都浮動，精度是怎么保證的，謝謝樓主賜教
作者: 363965941 時間: 2012-1-9 21:55
作者: 棒槌土匪 時間: 2012-1-9 23:09
六角車床 一直是個很厲害的人 很是佩服 懂得多 技術(shù)好 很是羨慕 收徒弟不 帶我吧
作者: 大漠05000007 時間: 2012-1-10 07:04
自己接觸的工藝還不是很多，還有待學(xué)習(xí)
作者: 學(xué)習(xí)進步 時間: 2012-1-10 10:39
世上無難事，只怕有心人。
作者: greatoil 時間: 2012-1-10 11:11
比較有新意， 學(xué)習(xí)了
作者: 天空heaven 時間: 2012-1-10 12:53
一個人的能力實在有限
作者: 雪豹LZW 時間: 2012-1-10 14:40
我剛進廠時，在工具車間，就有一個老頭，原來在沈陽老90兵工廠干過（據(jù)說是張作霖創(chuàng)建的），經(jīng)驗非常豐富。我記得有一個拉鉸刀，所有技術(shù)員和工人都調(diào)不明白，就找這個老頭，他看看，用一把油石磨磨拉刀，告訴工人用吧，嗨，真的好使，所有的人全佩服。只可惜這個老人已經(jīng)不在了。
作者: 六角車A 時間: 2012-1-10 17:20
wangnanxiang 發(fā)表于 2012-1-9 21:04
! w1 M6 \- ^ H如果把工件和刀具都固定起來，不行嗎？如果都浮動，精度是怎么保證的，謝謝樓主賜教
由于主軸的徑向跳動和刀具與被加工零件的不同軸度誤差，和加工孔的刀具圓周多刃特點，硬夾持刀具稍有不正，加工出的孔就大了，尤其是精度較高的尺寸。如用浮動刀具，因為刀桿在夾套內(nèi)有一定的間隙，可以對刀與被加工零件的不同軸進行微量的修正，所以就可以使加工精度有所提高。
作者: changkongceyi 時間: 2012-1-10 17:46
厲害厲害，還是那句話：沒有最好是公藝，只有更好的工藝
作者: 入門新手 時間: 2012-1-10 19:05
深奧 么懂 可能因為我還小 見實得少哇
作者: owenghui 時間: 2012-1-10 19:36
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: owenghui 時間: 2012-1-10 19:36
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: tdrbsm2014 時間: 2012-1-10 20:33
{:soso_e179:}學(xué)習(xí)了。
作者: lxb6411 時間: 2012-1-10 20:47
圓球翻轉(zhuǎn)帶動活動的拉刀隨動，這個帶動力不會影響孔的質(zhì)量？
作者: chidiandong 時間: 2012-1-10 21:44
真是很有才呀，佩服，佩服。{:soso_e113:}
作者: 349673944 時間: 2012-1-11 10:49
學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)~~~~~~~~~~
作者: james1226 時間: 2012-1-11 12:52
受教了呀！！{:soso_e100:}
作者: mengfanmmff 時間: 2012-1-11 13:36
大家一起研究，然后解決，成功之后大家一起分享喜悅，這樣的氣氛很是向往呀！
作者: juanxincai 時間: 2012-1-11 16:39
特別佩服老前輩。真是好好學(xué)習(xí)了
作者: A青山 時間: 2012-1-12 10:09
厲害，果然是高手啊。
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作者: Li515414 時間: 2012-1-12 13:46
學(xué)習(xí)了新的知識，謝謝了
作者: nhm10086 時間: 2012-1-12 14:01
佩服，開拓思路{:soso_e179:}
作者: qdtruck 時間: 2012-1-12 14:29
學(xué)習(xí)了！寫的不錯！干的不錯！
作者: sol888 時間: 2012-1-12 16:43
嗯，比錯啊，長見識了
作者: lllzp 時間: 2012-1-12 18:04
看完后面的工藝，和我想象的差不多，連刀要浮動我都想到了。有點瞧得起自己了
作者: 自學(xué)成才DE 時間: 2012-1-12 20:21
長見識了，不過樓主千萬別被間諜利用了
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作者: kingsky120 時間: 2012-1-13 09:08
技術(shù)含量挺高的 不錯 好貼
作者: 聯(lián)想3316 時間: 2012-1-13 09:39
wwwfffhhh 發(fā)表于 2012-1-9 11:03
6 F( ~9 W( D1 s( _! r( d' B佩服、佩服，在文中第一次聽到“道”的說法，要不是樓主在文中解釋，還不知道是什么意思呢?！暗馈?、“絲” ...
1 Y n$ w a% k: I; K0 i# E很親切，呵呵，我們廠也叫“道”，一般老軍工企業(yè)可能都這么叫吧，進廠學(xué)徒 師傅就這么教的哦{:soso_e113:}
作者: machine_益點 時間: 2012-1-13 10:56
長見識了，謝謝六角車的分享，每次看你帖子都能學(xué)到東西。{:soso_e113:}
作者: zhangsl5 時間: 2012-1-13 13:39
厲害厲害~真希望能更詳細些
0 S$ H( D3 P' g5 ?/ V6 ], _似乎還是有些云里霧里的
作者: 金屬767 時間: 2012-1-13 18:45
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！$ p; G5 _0 i! B) z: q7 s
' L, I+ P8 y* h2 y* l' K
作者: 小棉庚 時間: 2012-1-13 19:41
wwwfffhhh 發(fā)表于 2012-1-9 11:03 ! U3 F+ c7 w2 U6 u
佩服、佩服，在文中第一次聽到“道”的說法，要不是樓主在文中解釋，還不知道是什么意思呢?！暗馈?、“絲” ...
( X+ }, x+ u! z" W其實，基本就是在南方的叫法叫絲，在北方叫道。
作者: sudajixie 時間: 2012-1-13 21:48
真是牛啊，像是說書的，領(lǐng)導(dǎo)也寫得好
作者: joseph8779 時間: 2012-1-13 23:27
This is the open-mind story, thank you!
作者: huabu 時間: 2012-1-14 10:03
“沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝”
作者: djzhaomei 時間: 2012-1-14 12:55
跟聽評書似得，相當 有意思!!機加工工藝是活到老學(xué)到老啊
作者: LB老沈 時間: 2012-1-14 16:53
高手！我也跟著試編了一下，差不多啊！自豪！
作者: caoleijiayou 時間: 2012-1-14 18:06
好文章，看了有感覺{:soso_e113:}
作者: 九頂菊花山 時間: 2012-1-21 20:29
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主及各位前輩...
作者: 九頂菊花山 時間: 2012-1-21 20:40
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受教了，以前看的很簡單的拉床還有這莫多的學(xué)問，學(xué)無止境啊
作者: 摸情 時間: 2012-1-25 12:12
臺灣精密火花機可以做到
作者: lingw94133354 時間: 2012-2-2 11:20
其實這個帖子我來這里看過幾次了，就是想看看還有沒有更新的，更有創(chuàng)意的工藝
作者: 伊水茶緣 時間: 2012-2-2 11:46
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！佩服
作者: 張撥叉 時間: 2012-2-2 14:24
有些東西永遠是實踐大于理論，雖說理論來自于實踐，并高于實踐指導(dǎo)實踐。
作者: libono1 時間: 2012-2-3 15:48
看著挺解渴的，受益匪淺啊
作者: 小波bo 時間: 2012-2-3 16:31
世上無難事，就怕你想不到，不怕你做不到，學(xué)海無涯，永無止境。
作者: ai58 時間: 2012-2-3 17:30
沒太看懂，但還是感覺 沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝，說的好{:soso_e179:}
作者: jeffhu2006 時間: 2012-2-8 16:25
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 老斗 時間: 2012-2-12 10:36
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: makino 時間: 2012-2-12 13:28
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！
作者: 古秦風 時間: 2012-2-29 15:09
沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝，說的好
作者: muhuali 時間: 2012-2-29 15:32
精髓啊，機加工的精髓所在啊。佩服。
作者: qqzhubo1002 時間: 2012-2-29 15:53
確實挺佩服的....{:soso_e179:}
作者: libin2035 時間: 2012-2-29 19:38
厲害！?。。。。。。。。。。。。。。。。。?111
作者: 明哲 時間: 2012-6-7 13:05
佩服了，
作者: kchang0917 時間: 2012-6-7 22:18
集體的智慧是無窮的，一線工人的經(jīng)驗也是寶貴的，應(yīng)該多向工人虛心學(xué)習(xí)！
作者: 智揚點滴 時間: 2012-6-13 14:29
六角車A 發(fā)表于 2012-1-10 17:20 1 \' d8 [( P" C6 E* P
由于主軸的徑向跳動和刀具與被加工零件的不同軸度誤差，和加工孔的刀具圓周多刃特點，硬夾持刀具稍有不正 ...
3 S5 y5 E$ H7 n) n* E8 ?5 Z8 c大俠，用慢走絲的線切割直接割成不行嗎？
作者: 智揚點滴 時間: 2012-6-13 14:47
我覺得大家應(yīng)該勇于思考。最好發(fā)表出來的是自己經(jīng)過思考主題要說的話。我翻看了下帖子想看到火花，結(jié)果看到的都是滿目鮮花
作者: 哈佛線 時間: 2012-6-13 19:00
佩服
作者: 一湖青草 時間: 2012-6-13 19:24
好貼啊
作者: 熊anh 時間: 2012-6-16 23:15
真是長見識了，學(xué)習(xí)一下
作者: a383114847 時間: 2012-6-16 23:34
第一次見這樣的刀 又長見識了
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