国产精品乱码一区-性开放网站-少妇又紧又爽视频-西西大胆午夜人体视频-国产极品一区-欧美成人tv-四虎av在线-国产无遮挡无码视频免费软件-中文字幕亚洲乱码熟女一区二区-日产精品一区二区三区在线观看-亚洲国产亚综合在线区-五月婷婷综合色-亚洲日本视频在线观看-97精品人人妻人人-久久久久久一区二区三区四区别墅-www.免费av-波多野结衣绝顶大高潮-日本在线a一区视频高清视频-强美女免费网站在线视频-亚洲永久免费

機械社區

標題: 社區里的高手說一下里面的小槽怎么加工？ [打印本頁]

作者: 壞壞的 時間: 2011-10-6 13:05
標題: 社區里的高手說一下里面的小槽怎么加工？
[attach]227218[/attach]高手說說這模具里的小槽是怎么加工出來的？這社區里有人能做出來嗎：

作者: lijinmu 時間: 2011-10-6 13:47
個人認為做一個工裝，上車床車一個整體，后面用線割割成兩半！

作者: qiuhongj 時間: 2011-10-6 14:07
可以將左右兩塊組合在一起，在車床上加工出來。

作者: 滾刀魚 時間: 2011-10-6 14:08
鏜{:soso_e125:}{:soso_e125:}

作者: 飛翔我心 時間: 2011-10-6 15:07
LZ的東西怎么象獵槍的鉛彈啊.
以前直接用竹筒澆的.

作者: whzh00 時間: 2011-10-6 18:14
鏜的內槽孔吧，就像鏜那種潤滑的油線一樣，只是個人感覺，請大家指正。

作者: bearboy88 時間: 2011-10-6 18:39
能做出來的人應該不少

作者: 時光......... 時間: 2011-10-9 12:31
是一個板小曹可以用小型的內切斷刀做好了在線割吧

作者: yangsong7575 時間: 2011-10-14 23:05
用火花機打啊！！！！！！！！

作者: 頭發甩甩 時間: 2011-10-14 23:14
2個合并做個夾具車出小槽

作者: weiyuming 時間: 2011-10-17 20:31
{:soso_e129:}批量生產的話就做一把異種銑刀，就是像那工件樣子的，然后就銑唄。

作者: koop_00818 時間: 2012-4-5 15:29
同意二樓的觀點。不難的

作者: 龍卷風911 時間: 2012-4-25 23:37
許多方法可以加工：車+線切；磨削專用刀具數控銑；鏜銑加工；模鍛等。

作者: 1074433872@qq.c 時間: 2012-4-26 11:18
這個是鉛彈鉗吧以前見過有人拿老虎鉗做

作者: 小鼠大膽 時間: 2012-4-28 11:16
簡易的壓鑄模具。型腔開粗加工然后用電級放電精加工，然后拋光。

作者: 人生百態 時間: 2012-4-28 12:23
學習了

作者: WUHANLIST 時間: 2012-5-4 17:52
如果溝槽沒有什么特別形狀，可以先加工一睂整圓，再線切割成兩半

作者: sh_mrzh 時間: 2012-5-7 19:02
這個應該方法很多啊。車也可以。加工中心也可以。鏜床。也可以。電火花也可以啊。

作者: xvhuihui 時間: 2012-5-8 14:51
車→線切割

作者: qqzhubo1002 時間: 2012-5-8 15:10
在數控銑床上鏜好后線切割對半開...己見...

作者: GUO18029815663 時間: 2012-5-9 20:07
普車車就是了

作者: 養魚的·貓 時間: 2012-5-14 22:06
這個是先整個做好然后線切割簡單的模具

作者: 君城 時間: 2012-6-9 11:32
車一個電極，用電火花打不就行了嗎，最后線切割對剖就成。

作者: wgg6765 時間: 2012-6-9 20:53
hhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhh

作者: zhenxingweb 時間: 2012-6-23 17:04
先在一個整體上加工這個孔，再用線割分成兩塊

作者: 有點累了 時間: 2012-6-28 11:14
呵呵，直接用銑床就可以加工出來
加工好六面，然后銑出半圓
在做把鏜刀，從側面進刀，槽就出來了，有幾個槽都不怕
我以前加工的比這還小，都OK了
所以沒問題

作者: 向往自動化 時間: 2012-7-17 10:17
車也行，火花機打也行，

作者: honor飛鴻 時間: 2012-9-6 21:01
火花機也能打出來，不過沒上面說的做工裝用車床加工的速度快。

作者: 豹子ZKM 時間: 2012-10-21 16:29
直接車就行了，我以前做過類似的東東，是通孔的，我們還是用普通車床加工的

作者: Delov 時間: 2012-12-14 14:50
學習了，呵呵

作者: ZU1969 時間: 2012-12-16 21:55
兄弟人間正道是滄桑少了膛線子彈走正道嗎

作者: 593795970 時間: 2012-12-28 12:15
用磨床加沖子成型器

作者: 賓bgh 時間: 2012-12-28 12:39
用車床就可以了

作者: jieminyang 時間: 2013-1-2 09:22
用兩塊方鋼加工后合在一起用羅栓連在一起，用車床加工后，把羅栓孔去掉。

作者: 英雄愛美女 時間: 2013-3-31 14:13
鏜床加工就可以。

作者: 中國力量曹大恒 時間: 2013-4-4 21:43
一個鋼板，銑出外形，車床用四爪卡盤夾住找正車出內孔和槽，線切割從中間割開！

作者: zytgzz0391 時間: 2013-5-2 18:47
見識了。科技好神奇

作者: hitzek77 時間: 2013-5-3 16:02
現車+線切割

作者: ╰╮莪哋專屬ˉ 時間: 2013-5-6 21:28
夾在一起。用車床加工

作者: 老虎釣田雞 時間: 2013-7-24 12:56
這是把澆注鉛彈鉗，子彈也是小口徑的，外徑可能是5.56的，這么小，車和鏜都是不現實的，唯一只能電脈沖。

作者: jxc8112 時間: 2013-7-24 20:30
工裝車，后線割

作者: 甘蔗兜 時間: 2013-7-29 19:43
40樓才是高手~這種模具都是用電火花打出來的。

作者: wlqdp521 時間: 2013-8-4 14:03
電火花精度低了，電解加工靠譜點而且效率高，

作者: 屌絲不哭 時間: 2013-8-5 19:23
老板玩小嘴巴的

作者: hkslljf 時間: 2013-8-7 09:34
樓主做的不會是鉛蛋吧，這個用電火花加工零度比較高

作者: xusenlin2161 時間: 2013-9-1 11:06
車了在線割

作者: buxueriwen 時間: 2014-7-16 16:57
電火花打槽，精雕機刻槽都行，是鉛彈成型模嗎？

作者: 犯了大錯的男人 時間: 2014-8-4 10:29
鏜出來，再中間割開

作者: 離沐傾城_－ 時間: 2014-8-11 11:03
上加工中心用小三面刃銑出來

作者: 離沐傾城_－ 時間: 2014-8-11 11:04

還是車吧

作者: 熊anh 時間: 2015-3-6 13:47
樓主這東西是賣給美國佬造子彈的吧

，這東西肯定是先把兩半把合后再一起加工，加工后再割開的，只能是報廢。割開后再把合到一起時這個孔就失圓了，線割的把合面能否達到要求？整體加工后定位銷該如果處理？

作者: 龍山老哥 時間: 2015-4-16 14:58
鉛彈，模具。

作者: 山中漁人 時間: 2015-5-8 09:31
四方件上車床車出內孔尺寸，要比要求尺寸大個十到十五絲左右，車好后鉆定位銷孔，焊接到鉗子把手上再用線切割開，裝上定位銷就OK!!!

作者: 愛喝加多寶 時間: 2015-6-2 08:45
2個合并做個夾具車出小槽

作者: 小白鷺叔叔 時間: 2015-6-9 16:39
鉛彈？做這個不違法？

作者: 龍山老哥 時間: 2015-9-19 15:46
氣槍鉛彈模具。線是車加工的，我們附近有一哥們不知情的情況下為別人加工了一批槍配件，判了三年。

作者: 星狼 時間: 2015-9-20 22:58
違法的東西不要作啊

作者: 星狼 時間: 2015-9-20 22:59

1074433872@qq.c 發表于 2012-4-26 11:18 ' o6 p4 e! J; m- g' e Y
這個是鉛彈鉗吧以前見過有人拿老虎鉗做

你說對了

作者: 星狼 時間: 2015-9-20 23:00

老虎釣田雞發表于 2013-7-24 12:56
& ^6 O$ \7 V/ ]2 y, V這是把澆注鉛彈鉗，子彈也是小口徑的，外徑可能是5.56的，這么小，車和鏜都是不現實的，唯一只能電脈沖。

作者: 星狼 時間: 2015-9-20 23:02

熊anh 發表于 2015-3-6 13:47 8 S3 D, Y$ P/ f/ C" F1 B2 Q9 N5 x
樓主這東西是賣給美國佬造子彈的吧，這東西肯定是先把兩半把合后再一起加工，加工后再割開的，只能是報 ...

好多明白人啊，看熱鬧

作者: 小孟子hc 時間: 2015-12-21 23:02
1.兩塊料合并在一起，緊密閉合；2.使用鉆床在中間縫處鉆孔，留一定余量；3.加工成形電極，直徑要比孔小；4.電火花成形加工，打到所需尺寸；即可

作者: 陸銀大俠 時間: 2016-3-3 22:13
為什么沒人認為是電極放的呢？還有T型刀銑的也可以啊

作者: 兵哥017688 時間: 2016-3-21 20:41
看不明白...

歡迎光臨機械社區 (http://m.whclglass.com.cn/)