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標(biāo)題: 管件加工專機設(shè)計,請教 [打印本頁]

作者: ling14    時間: 2011-9-27 10:38
標(biāo)題: 管件加工專機設(shè)計,請教
(, 下載次數(shù): 62)
有一批管件 外徑300mm,內(nèi)徑270mm,長4000mm,PE材質(zhì)。現(xiàn)在要在管身上加工許多長形孔(如圖),由于量很大及管件長度的原因不能用普通機床來加工。現(xiàn)在打算設(shè)計一個專用的自動化加工設(shè)備來加工這些孔,可以自動夾緊,自動進給,和自動切削,請教各位對這個機械的大體結(jié)構(gòu)有什么看法!加工上有問題嗎?能實現(xiàn)嗎?
(, 下載次數(shù): 65)


作者: 機械愛工控    時間: 2011-9-27 11:27
估計套芯會好點.也可以讓刀部分移動.
作者: SAESUNLAND    時間: 2011-9-27 12:58
自動進給看不出來,不知精度怎樣
作者: jeffhu2006    時間: 2011-9-27 13:19
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作者: 杞人憂天    時間: 2011-9-27 14:52
本帖最后由 杞人憂天 于 2011-9-27 14:56 編輯

管材的開孔形狀決定了你的“銑削”動作必須有兩個方向進刀,這種方式?jīng)Q定了效率較低。我20年前見過國外的類似設(shè)備,不過那個管材孔形狀就是圓周上均勻“切口”,所以,可用盤狀刀直銑,步進送料,動作簡單,效率很高。若沒猜錯的話,你這個管材的用途是井內(nèi)慮水或田地土壤改良慮水之用,若是的話,建議將孔的形狀改進,以便工藝裝備簡單化。僅供參考。
哦,還有,你的送料方式最好別用滾動,建議采用“抱閘”+步進送。

作者: ling14    時間: 2011-9-27 15:31
管材的開孔形狀決定了你的“銑削”動作必須有兩個方向進刀,這種方式?jīng)Q定了效率較低。我20年前見過國外的類似設(shè)備,不過那個管材孔形狀就是圓周上均勻“切口”,所以,可用盤狀刀直銑,步進送料,動作簡單,效率很高。若沒猜錯的話,你這個管材的用途是井內(nèi)慮水或田地土壤改良慮水之用,若是的話,建議將孔的形狀改進,以便工藝裝備簡單化。僅供參考。+ p5 v2 B1 c- p& L) l
哦,還有,你的送料方式最好別用滾動,建議采用“抱閘”+步進送

猜的很對,這個是垃圾填埋場地下過濾水用的,這個長形孔的方向主要是公司高層的意思。現(xiàn)在還沒有定死,如果不合理,可以修改。關(guān)鍵是怎么說服上面。如果改成 (, 下載次數(shù): 45) 那加工上就方便很多,機械結(jié)構(gòu)也可以簡化,刀盤轉(zhuǎn)動也不用伺服電機去控制了。這兩種開孔方式哪種強度比較好呢?
作者: zhangliwen75    時間: 2011-9-27 15:42
本帖最后由 zhangliwen75 于 2011-9-27 15:44 編輯

用二氧化碳激光切割機,就可以完全滿足要求,南京東方激光可以做此項目。
作者: dy81sy    時間: 2011-9-27 15:49
感覺上后一種的強度更好,切除的材料更少,并且第一個方案感覺一掰就會斷掉。但是具體什么方式是不是還需要考慮到濾過性,很顯然第二種對于過水的濾過性比第一種的好,太小的東西也不可能濾過。加工工藝上認為每次僅加工一組孔比較耽誤時間,如果能幾組孔同事加工,倒是可以用步進的設(shè)備每次加工若干個孔,如果管子的長度不是標(biāo)準(zhǔn)長度,需要裁減也可以直接設(shè)計到設(shè)備上。另外既然是過濾用,精度要求不高,可以不用補芯加工。
作者: hccad    時間: 2011-9-27 19:42
改成圓眼最好,設(shè)計直接鉆眼,步進控制給料
作者: xuechaoqun    時間: 2011-9-28 02:50
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-9-28 03:03 編輯

      我個人認為,樓主需先說明那些長槽孔是做什么用的?因為PE用銑削的方式毛邊很大的,需要專門去毛剌。對刀具的鋒利度和轉(zhuǎn)速都有關(guān)系,轉(zhuǎn)速低了加工面不光,高了對機頭架的整體剛性要求高,機頭旋轉(zhuǎn)時的動態(tài)加工性能也是問題。高了也發(fā)熱量大,易燒,對冷卻也有要求。而且銑削的進給速度肯定不是非常快,效率不夠高。
      如果那些孔只是為了散熱,散水,或散氣什么的,只要求位置不要求形狀的話,就可以改銑削為鋸切。用鋸片銑刀,就不需要刀頭旋轉(zhuǎn),只要四向下刀即可,控制下刀深度。可用氣液增壓缸或純液壓驅(qū)動。這樣送一次料,就鋸銑一次孔,效率較原來高,孔內(nèi)毛剌也少。
     送料就是用氣缸夾緊,伺服電機+滾珠絲桿送料,才夠高速高效。當(dāng)然用純液壓或氣動也可以,但動作較死,不柔性,不適合多種產(chǎn)品規(guī)格。
     剛看到樓主后面的補充,需改孔形狀,我的經(jīng)驗是對的,用鋸切方式最經(jīng)濟最有效率的,管子使用強度比原方案好,鋸切時也不用考慮管子變形。
     我們專做非標(biāo)的管材加工切割設(shè)備。一般都是鋸切的。沒見過用銑的。


作者: raptor    時間: 2011-9-28 08:58
你這個相當(dāng)于將工件固定在可以平移的平臺上!步進電機控制刀具的進給!嗯!我覺得想法很可行!剩下的就是這幾個電機之間的協(xié)調(diào)了!不過成本不低呀,老兄!
作者: ling14    時間: 2011-9-28 09:47
我是覺得這管子加工工藝不算復(fù)雜,好像這個專機架構(gòu)過于麻煩了像是為了一個動作就要增加一個機構(gòu),算下來成本也不低,我們論壇大俠不少,我主要是來聽聽,有沒有比較簡單或者更合理加工方式。因為這個自由發(fā)揮的空間還是比較大的,只要可以過濾水,看上去不別扭就行。
作者: northcliff    時間: 2011-9-28 22:24
如果孔之間的距離要求的不嚴,應(yīng)該沒問題。
作者: 杞人憂天    時間: 2011-9-30 09:45
(, 下載次數(shù): 60) 我所說的開口形狀是這樣的,(見圖,兩種形式)這種慮水管早在20多年前就已成熟應(yīng)用。 (, 下載次數(shù): 68)
作者: 1974384439    時間: 2011-10-1 09:40
         我的建議是;
1;不用長孔,不管是元周方向還是母線方向的。因為會影響剛度
    和強度。(運輸和埋入地下時)
2;加工工藝復(fù)雜,成本上升。
3;采用圓孔,加工簡單。成本也低。強度,剛度亦高。

作者: 5ego    時間: 2018-6-29 22:00
杞人憂天 發(fā)表于 2011-9-27 14:52
管材的開孔形狀決定了你的“銑削”動作必須有兩個方向進刀,這種方式?jīng)Q定了效率較低。我20年前見過國外的類 ...

贊同

作者: 唯有    時間: 2019-10-11 17:15


作者: 金龍精工    時間: 2019-10-11 19:47
沒有要求的直接做臺沖孔機,效率高,造價低,最多10萬搞定。




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