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機械社區

標題: 沖壓模具設計案例，求教 [打印本頁]
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-4 12:55
標題: 沖壓模具設計案例，求教
一紫銅沖壓件T=1.2mm沖壓成型如圖示（彎鉤的成型）避免A處造成拉伸變形，預想用3~5T的臺式沖床和壓力200KG左右的彈簧壓緊A處,側壓滑塊成型,但下模鑲件設計后發現壁厚很?。▓D2）只有4.0mm多一點，可能循環載重不夠，請教達人發表高見。8 t- ?, {( W: j
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下圖是SW做的40KN壓力下靜態應變評估，但不知如何判斷？
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作者: 阿戴    時間: 2011-4-4 13:13
是不是考慮換一種結構呢，上下倒過來，上面只起成型作用，用側壓滑塊結構成型，菜鳥路過，拋磚引玉
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-4 13:21
阿戴 發表于 2011-4-4 13:13 2 v8 t* t7 P! ]: X
是不是考慮換一種結構呢，上下倒過來，上面只起成型作用，用側壓滑塊結構成型，菜鳥路過，拋磚引玉

" u/ I4 g4 n9 T- {, t+ K& {考慮過此種方案,出料的話可能就沒這么方便,需要與自動機連接(逐個自動排料)+ i- x; _' A8 B' O/ s
還請多多發表意見) O; L5 j. S+ x  I! \3 O
作者: ping_0311    時間: 2011-4-4 22:01
將成型工序分兩步，1.先輾壓；2.彎曲單勾。通過分解，提高了成型的工藝性。
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-5 08:14
ping_0311 發表于 2011-4-4 22:01
# u/ }# l9 q% Y6 \* q, |6 H將成型工序分兩步，1.先輾壓；2.彎曲單勾。通過分解，提高了成型的工藝性。
/ b- e  m3 G* J; N8 x$ \
可以說更具體一點不?彎單勾時下模鑲件的強度該如何解決?1 W$ Q, U$ ?9 d( @
作者: 121411121411    時間: 2011-4-5 12:37
如果是單件生產可以在不工作的區域加一個輔助支撐，相信剛性不足可以改善
$ A/ I2 Z$ Q6 a7 W% d% r- t
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-5 21:31
121411121411 發表于 2011-4-5 12:37 ! ]* R+ Q! T. \: c6 S" \
如果是單件生產可以在不工作的區域加一個輔助支撐，相信剛性不足可以改善

# O" B* X9 E; d% [; S$ D- s沖壓后流水式作業,上圖2中長條鑲件需出料用不方便做輔助支撐,
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作者: arminyang126    時間: 2011-4-8 16:19
給你個建議，可以不要做成全通的，即在未彎鉤的位置做支撐，彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓，這樣有一側有支撐相連強度提高。建議可以先按現有結構做實驗，如果可行最好。盡量加大根部圓角，消除應力集中。
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-8 18:26
arminyang126 發表于 2011-4-8 16:19 6 q* O- n9 w0 x6 H- }# \1 A
給你個建議，可以不要做成全通的，即在未彎鉤的位置做支撐，彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓，這樣有一側有支 ...
! u2 H# t7 O" f4 J6 m; `- V: k
多謝大俠提議,此方法很適合用在這里,我也做了相同的兩套方案;先用上述方案做實驗,不行就電脈沖做避讓
作者: arminyang126    時間: 2011-4-12 13:54
回復 陀螺的海豚 的帖子
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不用客氣，請問你在做模具設計時是用3D軟體做嗎？如果是用那種，我們的一個客戶現在做五金模具設計用的就是3D軟體
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-13 19:17
回復 arminyang126 的帖子
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我上面用的是SW,一般模具設計都用PROE
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作者: hi.oyxy    時間: 2011-4-23 13:01
過來學習學習，受教了



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