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機械社區

標題: 如何使用三菱刀具壽命更長! [打印本頁]

作者: 機械300    時間: 2011-1-6 21:11
標題: 如何使用三菱刀具壽命更長!
    在編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預期壽命及最大生產率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數量;機床的壽命。   上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時間會加長,刀具無法發揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但是刀具容易產生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來有:   (1)刀具材料。刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。   (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。   (3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。   (4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。   (5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。   (6)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。  上述影響切削速度的諸因素中,刀具材質的影響最為主要。   切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數。主軸轉速要根據機床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計算法或查表法來選取。   進給量f(mm/r)或進給速度F(mm/min)要根據零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。最大進給速度受機床剛度和進給驅動及數控系統的限制。   編程員在選取切削用量時,一定要根據機床說明書的要求和刀具耐用度,選擇適合機床特點及刀具最佳耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗,采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個工作班次,最小也不能低于半個班次的時間。
作者: mgzzc    時間: 2011-1-6 21:34
說的有理
) q) ^( }' G5 P' N/ _2 E9 o不夠詳細
1 P: t! n  ?1 Y  T$ Z1 N- t謝謝你拿來分享- M* V/ W' n) C, R8 u+ y. L* t. c$ a

作者: dk416528    時間: 2011-1-6 21:46
學習中,無私奉獻
作者: robaiming    時間: 2011-1-6 22:15
謝謝了,又學習了
4 d( `9 h8 I) ~# A
; \1 v- w9 ~* Z
作者: 狙擊手    時間: 2011-1-6 22:22
建議樓主把標題中  三菱 二字去除。
6 T2 L% o# K( o5 c" @7 q6 }2 G: |不知道是無意打錯還是什么?
作者: 風雪再起    時間: 2011-1-6 22:48
   學習了,謝  謝!!!
作者: salyncious    時間: 2011-1-8 09:18
很基礎,且跟三菱無關  s' o( ~# E. w& M6 U4 o
大家真的學習了嗎,還是習慣性的灌個水啊
作者: 大樹上    時間: 2011-1-8 15:59
直接來講影響刀具壽命的3個主要因素就是線速度、切深、進給速度
作者: 夜梟    時間: 2011-3-8 18:51
學習學習,謝謝
作者: 麥獨孤8    時間: 2011-3-9 16:52
看看還是不錯的。。。。$ x1 z0 D5 L6 }) N

作者: kx333    時間: 2011-3-12 20:06
分享一下,。。。。2 u6 W- `' f* @+ n, ?# g! C. l

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作者: laishaozhi    時間: 2011-3-24 13:07
謝謝了,又學習了0 u0 u- G8 C4 n: e4 U/ S( G

作者: laishaozhi    時間: 2011-4-14 09:43
學習中,無私奉獻
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