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標題: 設備管理與生產管理 [打印本頁]
作者: 機械老崔 時間: 2010-11-13 16:06
標題: 設備管理與生產管理
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在最近的工作中，設備管理部門與生產管理部門一直矛盾不斷，而生產率也一直提不上去，甚至有下滑趨勢。
設備部門想的是拿出更多的時間與精力，讓維修和生產人員做好點檢和檢修，力保設備的完好率。而生產部門則想的是集中所有兵力打攻堅戰，盡最大可能的提高產量，反正要是設備有了問題還有設備部門頂著。
這就是問題的所在了，各自為戰是這個問題的關鍵，設備部門想的是如何保證我所管理的設備完好率達到最高，最好是百分之百。這就是我們工作的績效。生產部門想的是盡可能的把產量提到最高，那可是真金白銀啊，一旦設備出了問題，對不起，不是我們不能干，而是設備部門沒有把設備保管到最好狀態。
而在我們企業中，一般生產工人都是實行計件工資制，計件工資的制度無論如何改變，歸根結底都是和產量掛鉤的，而一旦設備出了問題，還會有保底工資。
現在我們歸納一下：
1.生產工人實行的是計件工資，拿到手的工資與產量有直接關系。
2.生產管理人員拿的是績效或者是績效工資，工資或者獎金或者年終獎都和本部門的產量有關系。
3.設備管理部門同樣拿的是績效工資，但是他的績效卻是設備完好率的績效。
4.任何企業追求的都是利益，其利益的源泉就是本企業所生產產品的數量。
反過來說，任何生產都離不開設備做保證，所以一旦設備出現問題，上至老板，下至生產工人，都會抓耳撓腮，所有目光都集中在設備管理者身上，有期盼，有責怪。問題一旦不能及時排除，討伐之聲鋪天蓋地。而平時要拿出一部分時間精力做保養或者點檢時非常困難，或者做了也是敷衍了事。
是老板和生產工人認識不到設備的重要性嗎？非也。故障不能及時的解決是設備部門的無能嗎？不是。
問題的關鍵是管理者存在一種僥幸心理，這種僥幸心里的認識就是：
1.干起來看，壞了不就是修嗎。
2.檢修也是時間，修理也是時間，反正都一樣，與其不壞的時候花時間檢修還不如干著看，有了故障再說。
3.檢修時管理者很容易對一些將近到期的配件提出更換，這是公司管理者不愿看到的，他們的觀念認為配件一定要用到期，把其潛在價值發揮到極致。
請注意：我這里所說的管理者是從上到下的，甚至包括了我們公司的所有管理人員。
現在問題都提出來了，怎么去鏈接生產與設備管理者之間的矛盾呢？
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公司高層必需要改變思路，根據我們公司的實際情況給我算了一筆細賬，檢修是整條生產線進行的，所有潛在問題一并解決。而設備的隨機修理是單臺次進行的。隨便的一兩個小故障的修理時間就會高出檢修時間數倍。因為產品的特性注定了我們的生產環節銜接比較緊密，單臺設備的停機也就預示著整條生產線的停產。這筆賬仔細一算就明明白白。具體情況請參照附頁數據曲線。
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設備完好率并不能單單和設備管理部門掛鉤，反之，生產效率也不能僅僅和生產管理部門掛鉤。也就是說，生產工人的計件標準要根據他本人使用的設備完好率不同而制定出不同的檔次。生產管理者的績效也要和設備完好率掛鉤，這樣，從根本上就避免了亂拼設備的現象。而設備管理者的績效考核不僅僅是設備的完好率，同樣和車間產量掛鉤。促使設備管理者不僅僅要管理好設備，還要做好備品備件管理，只有設備在完好的狀況下不停的運轉才是根本。
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設備管理部門首要的是做好設備運行記錄，隨著故障的不斷出現，找出其中的規律，這種規律不僅僅適用在檢修中，對備品備件的管理同樣至關重要。
4.
9 j3 F1 E% ?( L$ P3 G# J9 k在加強對設備維修人員技術培訓同時，也要加強其對設備理念的培訓，把重點放在平時的檢修和點檢中，使每一個人的第一認識是設備管理者，其次才是設備維修人員。
5.
( y( O: C& F; h# V+ F+ d改變現行的計件工資標準，分檔執行計件標準，使一線生產人員能充分認識到設備管理的重要性。具體方案有設備和生產兩個部門共同商定。附頁有草案提供建議。
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作者: jidianweixiu 時間: 2010-11-13 19:59
版主剛才提到幾點讓我想起了我們公司設備與生產，其中有一點：生產產量與設備管理績效工資掛鉤，可以讓設備部門更能支持生產，即會理解生產不讓停機，停機會損壞大家的利益，但有一種情況不知如何處理，即假設公司產量沒上升，但設備卻增加，（新項目）沒有投入生產，加之生產為提升效率，IE提出一個流，（0庫存，）頻繁搬遷設備，這種情況下設備不能理解，這是增加的工作量，這種情況下應如何管理？生產不給設備檢修點檢時間，設備回報的給生產的是關鍵設備頻繁出現問題，產量上不去，損耗降不下，我司后提出來由設備提計劃檢修時間，檢修內容，故障不檢修會帶來什么后果（主要是指故障擴大），然后生產計劃給時間，如果不給時間則是生產自身承擔責任，另如安排時間設備未做好備件，人員等計劃與安排后續造成故障停產由設備承擔。生產與設備是息息相關，兩個模塊能否真正的溝通與協作，是至關重要的。
作者: asdf_409 時間: 2010-11-13 21:27
現實狀況確是如此，我們公司就是，正常生產的時候生產線不讓停車檢修，說好好的干嘛要停，又沒壞。等真的壞了又得反過來講設備沒維護好·······
作者: e680g 時間: 2010-11-13 21:48
唉 這就是現狀沒有辦法，而且很多管理支撐不了 “維護”只能選擇“維修”
作者: 茶泡魚 時間: 2010-11-15 15:28
生產與設備是息息相關
作者: xinhwj 時間: 2010-11-20 22:07
別讓這個帖子沉了，牢騷的不要，大家一起在解決辦法上動動腦筋，交流交流
作者: liliang147823 時間: 2010-11-20 22:36
檢修時管理者很容易對一些將近到期的配件提出更換，這是公司管理者不愿看到的，他們的觀念認為配件一定要用到期，把其潛在價值發揮到極致。 說的很對啊，我們單位最近就是，總是到了壞掉了才換，突然的換大家都沒有防備，導致停產，檢修我覺得非常必要，在換好零部件的同時，要做好記錄，把疲勞強度都記錄備案，不等他壞掉就換了它，而且是在不生產或者淡季！薄見，見笑了。
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作者: 奕樊居士 時間: 2010-11-25 16:21
設備管理的實際中. D1 j! T) I1 G( Y
如何協調生產關系# v' i$ d# W+ l4 `; I/ p
是一個優秀的設備管理者與簡單的設備管理員的差別
作者: zcgls 時間: 2010-11-29 15:00
生產與設備是息息相關 & }0 f l' @9 i' G5 O
作者: sammy113 時間: 2011-2-9 23:32
設備部和生產部的關系處理很復雜，不知道各位有什么高見沒有，馬上就要轉行做設備管理工作，謝謝各位了
作者: AP0608224 時間: 2011-2-13 22:31
恩 好啊 找了好久啊 分享一下 謝謝了啊
作者: dahai2783 時間: 2011-2-14 09:31
現在大多是承包性，在規定的時間內要完成多少產量，生產者就不喜歡停機檢修，更不喜歡換件，這樣他們的成本就會加大，一旦備件壞了要停機，且沒有備件更換，管理者就說維修保養沒有做好，其實這些都是管理者本身的問題，簡單說就是要馬兒跑得快，但是不給馬兒休息和吃草。這年頭換件的多維修幾乎沒有了。
作者: dahai2783 時間: 2011-2-14 09:32
到底是進步了還是退步了？
作者: lifang01 時間: 2011-2-14 13:25
是個很難調和的矛盾
作者: 李文建 時間: 2011-2-16 16:10
很好，謝謝樓主的無私分享！
作者: maozhuzhou177 時間: 2011-2-16 22:10
設備管理需要做的就是維修與保養。
1 H! S6 S5 t) C) {3 R1.在現代設備管理中點檢是一個重要的手段，也是做好設備管理的一個工具，可是在公司點檢也是一個形式，都是在點檢表是簽個名字，沒有一點意義，管理者也看到了這個問題，可是沒有辦法改善這個問題。
( K, H* v# a7 @; ~! K& P1 Z2.關于備件問題，是不是所有的設備易損件都應該有備件，如果是所有的易損件都要備件的話，老板是不樂意的，而且也需要地方存放。如果不是備所有易損件，那么哪些是需要備的呢？
) w. d8 c; W' b6 p1 W' m1 U3.設備與生產的問題，如果設備排出了保養計劃，生產又不能停，該怎樣協調呢？是見縫插針，在不生產的時候安排保養，還是停掉生產來保養呢？
# V+ g! P" r, n7 ^1 ^3 K$ l+ P暫時能想到的就這么多，希望高手指點
作者: 風雨無阻sz 時間: 2011-2-17 22:26
好像這樣的問題都是在中大企業的通病) {5 I8 S9 x( {. ?# j' P9 @
小企業有嗎？
作者: 獨孤城 時間: 2011-2-23 17:03
說得很好，與我們公司一樣。
: d# u {6 u f& R2 u$ N, K7 K# p不過我們公司每月停一天檢修保養4 g( {/ I4 O4 [1 K/ _
作者: M1033 時間: 2011-2-24 12:08
一個讓大家都很頭痛的問題，我也是剛參加工作不久，在設備部任職。面對設備部和生產部責任互推，產量停止不前，更有的是設備均是出現了問題進行搶修或更換，生產部門和設備部不能形成默契額，相互指點、照顧，這是公司管理上需要改進，同時各部門要深入學習，把設備的運行周期，備件更換后的使用周期進行統計，建立設備檔案，這樣可能慢慢的積累會在設備維護上起到立竿見影的作用！
作者: 賈煒 時間: 2011-2-24 16:02
還是管理理念的問題，設備維護保養計劃應該與生產計劃結合起來，同時下達，強制性的維護保養工作才能確保設備維護保養工作的順利進行。
作者: maozhuzhou177 時間: 2011-2-25 19:00
設備維護保養計劃應該與生產計劃結合起來，強制性的保養是每個設備管理者都懂的問題，但是真正實施起來，就想樓主說的，生產要保證產量，誰會管你設備需不需要保養，生產看的就是現在這臺設備能用，就必須要用，停下了就耽誤了生產，所以我們保養就只能見縫插針，在他們不生產的時候，或者我們加班把保養做起來。
作者: justdoit99 時間: 2011-3-7 14:10
領導重視與否是很關鍵的，我們公司就是以生產為第一的 設備只是輔助配合 ， 只能是 掌握好維修周期 緊抓日常點檢和 抽查了
作者: lfjka 時間: 2011-3-14 16:25
兄弟我剛接觸設備管理這一方面，以前都是做設計的。還請各位大俠，把你們的經驗分享出來，讓我們這些新人可以有學習的渠道，少走彎路。
作者: xsbxg 時間: 2011-3-16 18:11
好啊 找了好久啊 分享一下 謝謝了啊
作者: daydayup710 時間: 2011-3-17 23:45
檢修很重要。而生產人員對設備的了解肯定是很片面的，一方面要對他們進行培訓，轉變思想，說白了：設備就是他們手中的槍，賺錢的工具，如果槍壞了，就不能有效的發射，浪費子彈、時間、精力，而現在維修人員幫生產人員擦槍、調準心是為了他們更好的發射，這樣才能良性循環。! q% [1 D0 C# l& ^
二是要讓生產人員嘗到計劃檢修的甜頭，這就需要維修人員對設備的熟悉程度了。
作者: 8423043 時間: 2011-11-3 09:29
不錯，使用{:s知道各位有什么高見沒有，馬上就要轉行做設備管理工作
作者: sun51333 時間: 2011-11-5 16:04
我覺得不光要讓設備管理部門工資和車間產量掛鉤，還要讓生產車間工資與設備完好率掛鉤，這樣生產車間在日常操作中才會更加注意，設備管理工作才能更好的開展
作者: 藍tian 時間: 2011-11-7 21:59
版主分析的非常精辟。2 E) r( R1 U9 }! c8 _0 ]
我個人認為：設備和生產之間的關系就是矛與盾的關系，二者的磨合在于一個“度”，這種“度”掌握的程度，就是生產管理和設備管理配合的默契程度，也就是企業管理與企業效益所追求的最高境界。
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