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標(biāo)題: 用數(shù)控車加工零件，遇到一個很奇怪的事 [打印本頁]
作者: 江帆    時間: 2010-11-5 21:34
標(biāo)題: 用數(shù)控車加工零件，遇到一個很奇怪的事
大家好啊，我最近在生產(chǎn)中遇到一個很奇怪的事。; U4 m4 a& H) M0 U& O
用數(shù)控車加工零件，車端面時出現(xiàn)一半粗糙度好，而另一部則出現(xiàn)深深的刀紋（約有1/3），以前都是好好的，/ b8 k* R3 Q0 I
產(chǎn)生的效果圖大一致如此，就是有一部刀紋亂了啊( ]2 M  t. c8 \" {7 L! k# s7 p
謝謝各位了啊
; M; B! k$ ^2 Z* C# K/ {8 J
; p; [- a  N0 e, L/ E
作者: 史德潮    時間: 2010-11-6 19:09
是以直徑還是以圓心說一半啊！1先考慮料的問題，2用恒線速。
$ ]- S! W  @; [9 ]' t$ D; j個人意見：我從不贊成用分進(jìn)給加工。
作者: 四少爺    時間: 2010-11-6 21:41
是不是刀具的斷屑不好了
作者: tfbljck    時間: 2010-11-6 22:10
刀紋是什么樣的類、？
4 v  S) w/ M; |' H看不到圖片。
( ~9 f- k! H3 v! i+ o. l吃刀減小點(diǎn)呢 是不是震刀了？
9 u; ?/ i+ U4 A7 V1 L減進(jìn)給量 加轉(zhuǎn)速。試試
作者: 江帆    時間: 2010-11-6 22:28
謝謝啊
: h: r7 T7 C9 I6 I) F是以圓心說的，就端面整體而言其中有一部分不好（圓周的一部分）。材料、加工工藝是和以前一樣的，也是使用的恒線速；
8 I" B  c  Q) O( s) Y8 H
作者: 江帆    時間: 2010-11-6 22:53
我覺的是卡盤，或主軸軸承松動了，另外車完端面用千分表測量端跳動為1絲，（為什么會跳動這么大呢，應(yīng)不跳，或跳很小才對啊）
作者: 風(fēng)雨無阻sz    時間: 2010-11-7 09:10
最好上圖片。這樣更真觀。我想回答的會更快。
作者: zy3692976    時間: 2010-11-7 09:33
難說。。。。。。。。。。。。。。
作者: 科學(xué)之道    時間: 2010-11-7 11:33
你的材料是不是調(diào)過質(zhì)，如果是就是調(diào)質(zhì)硬度不均勻。
作者: hua_102a    時間: 2010-11-7 13:30
頂，高手啊，謝謝啊，看了就要回啊。
作者: 張撥叉    時間: 2010-11-7 13:47
應(yīng)該從刀具和機(jī)床的震動間隙分析
作者: 江帆    時間: 2010-11-7 18:37
謝謝了啊。我試試
作者: 集中力    時間: 2010-11-7 18:50
有圖 比較直觀
作者: seate    時間: 2010-11-7 19:38
沒有改變?nèi)魏螙|西嗎0 L% W  h; P. {$ H/ t
比如刀架。。。。) C# l, x  t5 {* S/ R; [
我以往遇到過此問題- F/ d2 v5 J6 ?) I2 _2 W& T: V
作者: 史德潮    時間: 2010-11-7 19:39
我認(rèn)為還是恒線速的問題，提高一下線速度試試。工藝和以前的一樣但刀具裝夾不一定一樣。
作者: 江帆    時間: 2010-11-9 18:40
什么都沒動啊，我們是做批量生產(chǎn)的，我估計(jì)是卡盤或主軸動了（用6180的床子，做770MM重250KG的輪子），但檢查了也沒有松動，唯一的不同就是，車完端面，打表，端面跳動1絲，之前是不跳的
作者: masendhao    時間: 2010-11-9 19:06
應(yīng)該是材料問題    工件有沒有進(jìn)行熱處理啊
作者: wshengz    時間: 2010-11-9 19:41
看不明白，感覺原因很多
作者: 木糖醇果維C    時間: 2010-11-9 20:29
這種現(xiàn)象是在車的過程中出現(xiàn)的，還是換下一個工件時出現(xiàn)的，毛坯料是同一批嗎？還有車完后端面的平面度怎么樣？
作者: txwg    時間: 2010-11-9 20:32
9樓說的有道理，我們加工調(diào)質(zhì)料時紅學(xué)現(xiàn)花斑，主要原因是調(diào)質(zhì)硬度不均勻造成的。
作者: 陽光加工    時間: 2010-11-9 21:49
如果刀、料、進(jìn)刀量等都沒變，估計(jì)是你的主軸的軸承有問題了6 g& H- R" ~/ U+ a$ j# ?
作者: yancnc    時間: 2010-11-10 10:58
回復(fù) 江帆 的帖子
) N! t* |$ k  C0 Q1 ^" G( ^# ~
$ ?1 A) `% N- N/ [! p用恒線速度功能   可能會有所改善
) c; j/ x2 J3 L+ m
作者: 怎么老注冊    時間: 2010-11-10 11:28
建議檢查卡盤的狀況，高速低進(jìn)給
作者: xaljs    時間: 2010-11-11 22:36
在主軸上看看。不知道具體的情況。
作者: tangxy03    時間: 2010-11-12 09:09
個人感覺是材質(zhì)問題，不知道是不是
作者: 帥氣流氓    時間: 2010-11-12 09:43
材料的問題 你排鐵屑 擠到了  或者是 刀具 震刀了
作者: sun8866    時間: 2010-11-12 09:46
可能是機(jī)床的原因，以前我碰到這種情況
作者: 江帆    時間: 2010-11-13 19:55
sun8866 發(fā)表于 2010-11-12 09:46
& ~3 b8 F0 _/ S! e可能是機(jī)床的原因，以前我碰到這種情況
! h7 l1 h* J) p8 n/ b
什么原因啊，怎么整啊。多謝啊
作者: aild    時間: 2010-11-15 22:42
你說的是圓心近處出問題還是離圓心遠(yuǎn)處那部分有問題？
作者: sun8866    時間: 2010-11-19 16:43
江帆 發(fā)表于 2010-11-13 19:55
! s3 _. F+ t8 |1 {- h/ {! V什么原因啊，怎么整啊。多謝啊

6 X, Q% A# v+ w( {這不好說，要看實(shí)際情況。我上次是更換軸承了。, X- m. ~1 f7 {. O& ?. |$ k
作者: pacificsj    時間: 2010-11-19 20:13
有些時候是材料的問題，是刀具問題的可能性很小
作者: 喝雪花干車床    時間: 2010-11-20 07:15
很明顯是床子壞了.............
作者: 陳銓    時間: 2010-11-20 09:43
應(yīng)該是你要加工的工件材質(zhì)不均勻，不然一般是不會出現(xiàn)部分好，部分不好的情況！
作者: 丹陽小子    時間: 2010-11-20 21:40
切削量少的原因吧。。。。。。。。。。。。。。拿個毛胚試試大切削量
作者: 三羊開泰    時間: 2010-11-20 21:52
我覺得是不是機(jī)床主軸松動，產(chǎn)生間隙了，就會產(chǎn)生亂紋現(xiàn)象。
作者: 有你相隨    時間: 2010-11-20 21:57
不知是多大的端面？大的話應(yīng)該是線速度的問題，建議越接近外圓時轉(zhuǎn)速要放慢。
作者: lhj1981201    時間: 2013-6-3 21:42
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