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機械社區

標題: 請教！半開孔攻絲，怎么攻 [打印本頁]
作者: zzwh    時間: 2010-10-22 13:50
標題: 請教！半開孔攻絲，怎么攻
本帖最后由 zzwh 于 2010-10-22 15:12 編輯
: n: \2 P# d+ h- g! N
" N  o* `9 @+ F1 k8 z  _[attach]194505[/attach]有個盒子，材質為鋁6063/T5,需在角上攻M3的絲，孔面與端面垂直，開始要求攻10mm深，做出來后，發現絲攻前幾扣都不行了，偏大，有的都磨光了。后把攻絲深度改為6mm，但還是存在上述情況，怎么解決？4 Y! P2 c9 c" S! q* A
為了說清楚點，產品圖如下[attach]194508[/attach]
作者: 鐵木真    時間: 2010-10-22 13:55
可不可以試試先攻絲再開那個缺口！
作者: huangpan1234    時間: 2010-10-22 14:05
定位不要彈性變形           ,
作者: zzwh    時間: 2010-10-22 15:03
回復 2# 鐵木真 & y' U  ^8 _7 \% r" _( s2 t7 x* j

, U3 @5 K0 }" G3 j7 s! J$ A
+ p! {) S# [) r    是拉型材時，要求不能封閉，才開的孔，
作者: zzwh    時間: 2010-10-22 15:05
回復 3# huangpan1234 8 F. g5 F7 ~* N" f& k8 K

/ \7 w7 h7 A2 [: j
& F' y- Z8 n% n$ P. |& E    是定位變形引起的嗎？這個盒子長200mm左右，端面及四周都可認為是平面
作者: yangwei19850419    時間: 2010-10-22 15:20
還是加工能力的問題，你使用細牙螺紋這個問題就解決了，我們這里都用這樣的盒子，用在電路上的，也沒有你說的那個問題
作者: DiodioX    時間: 2010-10-22 15:26
嘗試使用擠壓絲錐，不要用切削絲錐。我們也有類似的產品。
作者: zzwh    時間: 2010-10-22 15:29
回復 6# yangwei19850419 7 \# D. M- S7 V$ G$ K

; s3 K9 a# S" e) ]/ G
* v/ Q# ^& Y: E    請教一下，大俠是加工還是設計，我以前是買現成的，人家是加工好的，但螺絲還是現在用的M3，沒什么問題，可是現在改成自己加工以后，就發現，還用一樣的螺絲M3的，就發現上不緊，前面說了，上面的幾扣就滑了
作者: zzwh    時間: 2010-10-22 15:34
回復 7# DiodioX . X8 n# c2 \/ h
8 n9 j* k' e! m3 b  u$ b

8 m. n% c+ @! b* \% V& M% G) ]    大俠好，受教了，第一次聽說擠壓絲錐，謝謝，原來加工用普通絲錐，不行，改用螺旋絲錐，但效果還是不好，我試試，再次表示感謝
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-10-22 15:57
可以補一塊料，再攻絲，笨辦法
作者: 理想山莊    時間: 2010-10-22 18:56
同意7樓，用擠壓絲錐試試
作者: hpujx06    時間: 2010-10-22 22:15
有個盒子，材質為鋁6063/T5,需在角上攻M3的絲，孔面與端面垂直，開始要求攻10mm深，做出來后，發現絲攻前幾 ..." A2 C3 x! ]( B1 b  h8 W6 {8 z
zzwh 發表于 2010-10-22 13:50

# c, X: n( O& ?1 X1 h. t. ?4 X4 i8 N
. p6 c' k0 R3 v/ |
    你那個轉速乘以螺距是否等于進給量       即VxD=F，如果不等的話很容易出現你說的現象
作者: zw1967    時間: 2010-10-22 23:24
做個工裝固定型材，防止攻絲時型材變形，再攻絲，加注煤油。試試。
作者: taojun    時間: 2010-10-23 08:46
試試，切削絲攻，用柴油，速度高一些！
作者: srqzxf    時間: 2010-10-23 08:49
這種帶開口的鋁型材非常常見，裝配前根本無需攻牙，裝配時直接用電動螺絲刀把“自攻螺絲”打進去就可以了，道理其實就是螺紋擠壓成型，M3自攻底孔Φ2.7
作者: zhouxiao    時間: 2010-10-23 16:56
1、加工時如果固定的是一邊，另一邊彈性變形大可能出現螺紋變大或是斷絲錐，需要兩邊都固定；2、換成擠壓絲錐或是兩刃絲攻；3、冷卻液
作者: 狙擊手    時間: 2010-10-23 19:06
1、加工時如果固定的是一邊，另一邊彈性變形大可能出現螺紋變大或是斷絲錐，需要兩邊都固定；2、換成擠壓絲 ...- V1 M0 F# D; H  a8 v# L
zhouxiao 發表于 2010-10-23 16:56
+ C& A5 @+ V& N. k' A$ i

5 N. g# u7 ]6 V+ ~
7 I0 r7 f1 `( l& J1 n    兩刃絲錐？哈哈。上去就斷吧。
作者: g2096    時間: 2010-10-23 22:54
回復 16# srqzxf $ X+ b( q, X/ d% d
8 t) t+ X" i5 b% r

/ A  {0 U, q, H* N- e" |2 t" }' @    說的不錯。樓主缺乏經驗也欠思考力，3的螺孔底徑多少鋁材易粘還要大些2.2怎么行，最后牙自己就壞了或者折斷絲錐。
作者: 359050873    時間: 2010-10-23 23:03
先攻絲 在干別的工序 那樣還變不了形
作者: 風隨意    時間: 2010-10-24 21:15
不懂幫忙頂起！！！那威望！
作者: 邊學邊做    時間: 2010-10-25 01:17
底孔2.2，也太小了吧。
作者: winding_me    時間: 2010-10-25 09:09
我也還在學習當中，學到了
作者: 模具機加工    時間: 2010-10-25 20:11
同意10樓的。可可試試。
作者: chaiweihua    時間: 2010-10-25 20:51
回復 10# 天黑燈亮 7 N4 n" j  u( i9 e7 [5 b, a! A

. j0 N: @' r- q" g
% r& [% A- A( Y2 s8 m    材料不對吧
作者: yxw01234    時間: 2010-10-26 08:58
沒有標準簽案,好一點的方法?
作者: 藍星121    時間: 2010-10-26 11:10
個人認為，底孔應取φ2.5
作者: zw1967    時間: 2010-10-26 13:29
用2.5的鉆頭過一下，再攻絲，必要時加菜油+煤油。
作者: 山城火鍋    時間: 2010-10-26 14:36
總結一下，7樓意見可行，采用擠壓絲錐，另外如果使用切削絲錐的話，前端加導向進入，絕對沒問題。咱就是這樣加工的。
作者: lwp05    時間: 2010-10-26 14:45
底孔太小導致的，加大點底孔就不會出現這個問題了
作者: 浦江思南    時間: 2010-10-26 17:36
M3*0.7(螺距)，所以底孔應該為：2.3mm,考慮是鋁合金材料，
7 c4 e5 X1 R7 ?( [如果用擠壓絲錐，就先用2.3鉆頭，實際孔徑可能在2.32~2.35，- S, q  U! P# ]4 y+ G& M( z4 o
如果是普通絲錐，用2.4鉆頭打底孔。5 d' S. W# D0 j: I! [( ?/ o

2 f( J5 `8 J$ r0 c9 o+ g$ l; ?/ {有效螺紋深度一般取1.5D~3D ,根據螺栓連接扭矩要求定，如果無要求，一般取2D，所以2*3=6mm
作者: 十玖漏    時間: 2010-10-26 19:23
你的零件的材料是什么樣的，你的材料是不是在線切割過的，線切割的材料一般比較硬，較軟的材料容易切割，便不易達到相應的粗糙度。如果你的材料是塑性的話，只要你的底孔大小合理，攻絲不太可能是光牙的。
作者: cococ    時間: 2010-10-26 20:28
通過查詢資料，頂一下提出用擠壓絲錐的人，頂！% ]1 r" y( Z6 g/ x. o+ D
希望樓主做完實驗后給大家個回復，看下擠壓絲錐是否解決了你的問題！
作者: 小月---MJY    時間: 2010-10-26 20:48
做過，就是絲錐的問題。換擠壓絲錐。
作者: wangshengwen    時間: 2010-10-26 20:53
這種帶開口的鋁型材非常常見，裝配前根本無需攻牙，裝配時直接用電動螺絲刀把“自攻螺絲”打進去就可以了， ...* _: g. l, [! F, }
srqzxf 發表于 2010-10-23 08:49

3 z! r/ T/ m" j( b/ [+ C9 y; W9 ], T/ P6 q% i- ~+ b( Z: [
我頂你：“這種帶開口的鋁型材非常常見，裝配前根本無需攻牙，裝配時直接用電動螺絲刀把“自攻螺絲”打進去就可以了，...”
作者: dao558    時間: 2010-10-26 20:53
在邊角固定一個3個的鉆模
作者: 魚兒米奇    時間: 2010-10-26 22:56
干嘛攻絲，這類都是用自攻絲，最近買了好多個
作者: 靜悟緣    時間: 2010-10-27 01:32
搞裝飾的都知道這種結構的鋁材都是直接用自攻螺釘或M3螺釘直接上，攻絲就笑話了。
作者: 李澤    時間: 2010-10-27 09:30
先留點余量。等攻玩絲再去掉。
作者: 924_wyf    時間: 2010-10-27 13:14
一定是加工的問題，現在拉伸型材，需要端面某處預留螺紋孔的都是這個工藝。
作者: lbn306618    時間: 2010-10-27 18:55
工裝夾具夾兩邊，擠壓絲錐攻絲即可
作者: 均仁    時間: 2010-10-27 20:49
有兩個方法：一是，采用擠壓式絲錐，擠壓式絲錐非常適合較軟的金屬螺紋加工；二是，定做個工裝，工裝的孔距定位要精準，孔徑為Φ3，這樣做是為了保持絲錐與工件的垂直，同時也保證了加工時的穩定性，（實在不行工裝的孔徑改小至Φ2.5，然后在工裝上面直接攻好M3的絲錐，工裝上的螺紋既可以定位又是攻螺紋導向，這應該是最好辦法了，不過對工裝和裝夾的要求更高了）。也可以兩者結合使用，至于效果如何要實際操作了才知道，你試試看吧，我想應該沒問題的。
作者: 均仁    時間: 2010-10-27 20:53
對了，如果用挎號中的方法，有一個弊端，就是工件的螺紋孔不能夠加工的很深，可以購買加長絲錐彌補一下
作者: cxykl    時間: 2010-10-27 20:55
第一次聽到擠壓絲錐 學習下 積累！
作者: 浪漫滿屋    時間: 2010-10-27 21:06
學習了，不知道擠壓絲錐和普通絲錐有什么區別。
作者: chen_cjw    時間: 2010-10-27 21:10
發現M3的牙2.2的底孔好像不對吧，就算半開也一樣的了。特別是鋁材
作者: zzwh    時間: 2010-10-28 08:57
回復 33# cococ
4 w7 k( L* J* \- ?5 ^3 u" t3 S) u$ |" r
9 H0 ~' K% f/ x& f! M  v
    做完后一定回大家，謝謝大家參與討論
作者: 0203030123    時間: 2010-10-28 09:14
是不是可以選擇螺紋套，
' }6 D1 |: o! U% L! p' o開一個大孔，然后把螺紋套焊接在里面
作者: 螺紋愛好者    時間: 2010-10-28 11:10
回復 9# zzwh $ w. F* m* W$ `8 o- k. H  y! G8 g

2 F5 J1 V: Q" K! c/ m/ a+ _0 S- _( a% Y  l- M: C; Z8 @- v
    本來就開口變形大，用擠壓絲錐變形不是更大？！實在沒辦法就用螺紋銑刀。
作者: 螺紋愛好者    時間: 2010-10-28 11:19
回復 42# 均仁 ' q6 |6 A+ P4 B/ c. j+ k

( h1 T4 f. \& S( H5 E
4 U2 N3 Q" L( s. ^0 p1 g    要解決的問題是加工后尺寸超差。我分析原因是半開口受力易變形。切削絲錐尚使之變形超差，擠壓絲錐豈不更甚。我覺得要裝夾的話費老勁了。孔那個保證精度不說，還要考慮整個工件不會受力變形。不知道大家為何不選螺紋銑刀，用一把M2活M1的螺紋銑刀迎刃而解。但缺點就是貴。想經濟又想好質量的方法，我覺得只能從夾具上研究了。
作者: zzwh    時間: 2010-10-28 11:39
回復 50# 螺紋愛好者 & j0 H% z$ N! u5 C, W
% T3 Z: h( u( L8 H2 U

! ^1 G- L2 [+ w2 L; \0 q: Z    M2活M1的螺紋銑刀裝在攻絲機上行不？
作者: 東亞精密    時間: 2010-10-28 12:12
請ZZWH 說說  用擠壓絲錐的效果如何~~
作者: 科學之道    時間: 2010-10-28 13:26
回復 42# 均仁 ' S' M6 F6 ?/ `7 y

9 P& G* O7 c  h' m$ O' [* d, [4 Q
    這個方法很好。頂一下。
作者: zzwh    時間: 2010-10-28 15:14
回復 52# 東亞精密 0 b7 J3 l+ Y5 O! t( S
8 X" m3 m$ ]7 V: H
9 E! W" L( ^" r8 L
   現在還沒結果，加工是在外協廠做，已經給廠家說了，請等等呵
作者: lile19891223    時間: 2010-10-28 16:29
我也學習學習，哇哈哈
作者: tanjun025    時間: 2010-10-28 18:03
這種帶開口的鋁型材非常常見，裝配前根本無需攻牙，裝配時直接用電動螺絲刀把“自攻螺絲”打進去就可以了，道理其實就是螺紋擠壓成型，M3自攻底孔Φ2.7 8 C# s: d* l8 w) W! Y! `, x8 G/ t
不用攻絲，用自攻螺絲就可以了
作者: asdf_409    時間: 2010-10-28 19:08
兩個辦法1 V7 M% }; e* x
1：試用一下細牙絲錐看看效果
  x$ E2 o1 m+ R- _  y: _2：在工件前面用全孔螺紋導入攻絲。其定位作用。
作者: lby228    時間: 2010-10-29 00:59
回復 16# srqzxf 9 J( Q) K" |. p) O8 u  M# y

7 j. o" j: n$ r, I1 `" {& {+ G/ r/ f7 w( O
    有道理
作者: 螺紋愛好者    時間: 2010-10-29 08:54
回復 51# zzwh
' F8 z1 p7 W5 P# ^$ ?, Q" z. n, I
! o* G/ [4 g+ M2 _2 W' G2 N) m- c" m' ?
    攻絲機貌似不行。得用數控機床，三軸聯動以上的。如果貴廠沒有的話，可以考慮改進工夾。不知道貴廠是國企是私企。這樣的情況在國企都是拿螺紋銑刀直接銑，精度好，現成的數控床子方便，而且工人也樂意干。哎，誰讓人家是國企，財大氣粗。一把螺紋銑刀進口的好幾千。不在乎。~$ V- c. l+ ]6 J/ [' O( @
刀具方面，國人仍需努力啊！
作者: 螺紋愛好者    時間: 2010-10-29 09:09
剛想想，辦法還是有的。先上個圖。* V, b& N5 D* _2 p* |6 I
[attach]195142[/attach]$ T1 p/ M2 b# o5 n( W
4 x& F, l' w- w+ @2 b& t5 I( e0 k
加工時尺寸超差是因為受力工件往外張，空偏大。所以擠壓絲錐效果會更不好。可采用左右兩塊擋板使工件橫向固定，以消除加工時外張力。另外，絲錐可采用大前角、大螺旋、短切削錐的絲錐，以減小切削力。當然，如果需要，嘗試合適的切削液。
作者: hgl447472156    時間: 2010-10-29 09:15
可以將底孔打小一點，然后攻絲，就有缺口了~~
作者: zyf3565491    時間: 2010-10-29 10:43
看完頂下········
9 Q% j6 I' U- G' d$ Z學到東西啦
作者: 渃梨梨    時間: 2010-10-29 15:09
擠壓絲錐是正解，然后你的底孔偏小了一點點
作者: feilonhzaitian    時間: 2010-10-29 15:42
:呵呵  我是女孩  所以看不懂  真是郁悶
作者: 一招鮮1    時間: 2010-10-29 17:17
回復 10# 天黑燈亮
3 U& B  r) Q# C. y/ A/ @9 ^  H  N# R& e3 l8 i& D9 j* ^) d

, s4 O5 K9 E8 Y+ @4 D- k6 s% d2 L    鋁材質比較軟，確實易爛牙，底孔要鉆大點，切削手冊上有計算公式
作者: zzwh    時間: 2010-11-1 09:39
回復 59# 螺紋愛好者 ! l, N2 q8 q+ g8 Z. i& F

0 p4 C: w% f! ~! K" a6 C! b7 q3 x
    謝了，我們自己不加工，沒設備，一直外協，已經給外協廠說了，讓他試試，
作者: zzwh    時間: 2010-11-1 09:41
回復 63# 渃梨梨
) B; `) n4 E( u: b7 \" ^' m/ E9 G: _! K& a& W  G* |9 L

! }( u1 n- L7 U  A& E6 }: {$ e" M9 N    美女回貼，莫大榮幸，謝謝
作者: zzwh    時間: 2010-11-1 09:45
回復 64# feilonhzaitian 1 Q9 H) _: a" N: }6 P7 j$ Z3 Y
$ Y' `5 _& e) O) [. r
6 H. Z% D- g- o5 I$ k! y3 c, o, B
    不要郁悶，我也是來請教大家的，
作者: hua_102a    時間: 2010-11-1 14:22
好辦法頂啊，謝謝啊，學到好東西了



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