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機械社區

標題: 切削液的濃度對機械加工有什么影響？ [打印本頁]
作者: tuligao    時間: 2010-8-5 21:37
標題: 切削液的濃度對機械加工有什么影響？
大家好哦！: I, V' v. w& m" H
     大家都知道在機械加工過程中，切削液的作用主要有4種，潤滑、水洗、冷卻，防銹，然而切削液的濃度確1 z$ E3 b2 u& V
經常被忽視掉。往往員工都是靠經驗來配比切削液的濃度，而且有的工藝文件也沒有相應的要求。所以有幾個問題6 U% g" G6 V, j7 _
想和大家一起討論下，還請大家多多指教哦！
9 n( H" V7 |( o0 o1.切削液的濃度對機械加工有什么影響？（主要是在數控加工中心上）) z' G) H! }2 D# r8 B! N3 C' r
2.切削液的濃度針對不同的零件材料如何進行配比呢？是否有個大概的規律？
. w$ Q2 ?- ?% b( E# x3.是否有更好的方式對切削液的濃度進行測定？（目前準備采用折光儀進行濃度的測定）
% z, y' V- T. ^4.大家的工藝文件上是否有切削液濃度的要求？; G/ j  ^: ~$ ], a
8 A( z. V! d# |6 ]" V: L
希望大家一起交流，謝謝！
作者: tianqilq    時間: 2010-8-5 22:06
幫忙頂一下 也出點力……
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-7 03:25
不懂就不要搶沙發，本人對切削液是真一點沒有接觸到。我們單位都是干切削。誰有詳細點的關于切削液的知識，發一個。要免費的
作者: tuligao    時間: 2010-8-7 15:00
是啊，有哪位大蝦指點下啊。
作者: iamqius    時間: 2010-8-7 18:32
不是太懂，隨便說說：
2 g5 N0 s6 b2 }, |0 c9 ]8 l/ l1：對加工粗糙度，冷卻速度，防銹什么都有影響，還有一個就是切削液的自身的使用壽命也和比例（主要是細菌的生長）有關系，具體數據你可以去咨詢切削液的生產廠家，他們都有這方面的數據，如：castrol公司。
: L6 x+ Q3 _3 t( \2：一般就用一個大概的比例就好了。咱又不是搞衛星。
5 @6 n0 O5 D& S; g/ O8 ?- V- u, D% J( K3：聽說試紙也不錯。
  s! @' |. |1 c, i  S. ?4 v! o8 P4：別人的不知道，反正我們的是沒有。
作者: iamqius    時間: 2010-8-7 18:36
對了，那個試紙是用的進口的，有點貴。后面熟悉了就沒用過了。如果你們需求量多，就叫切削液的供應商喊幾個技術員來個技術宣講。
作者: tuligao    時間: 2010-8-8 22:45
回復 5# iamqi謝謝哦
作者: zhangxun412    時間: 2010-8-9 03:13
1.切削液的濃度對機械加工有什么影響
; |" ?# F, C7 t- h! P  _" v) D- T9 `  P, U: v
潤滑、水洗、冷卻，防銹; j% T/ q* k/ h  Z1 k# E" z9 R
" {" g0 k+ G: G+ y8 l! E$ ?0 {

( `+ p& ]+ ^3 b0 h0 a& Z+ w2.切削液的濃度針對不同的零件材料如何進行配比呢？
& A! t1 e: |- G+ L# x2 }
4 u" h3 R8 z* C7 ]) C
1 G$ X9 S# L9 O根據零件的硬度和材料有關。比如易銹的，濃度應該偏高。0 o( I% F( [4 Q! o: Q# p5 _  K
  |4 v, g, P1 X3 Q$ O
3.是否有更好的方式對切削液的濃度進行測定？
& M+ l3 [# @8 o3 R% S7 m+ `* c4 ~& R7 }  W0 o2 V
) Y7 l# @$ u5 m2 X' ^' O
比較光學測定，好像試紙測定成本會便宜很多。。。。0 j; l( e: ?) \$ s3 K
# r) y6 Z  b2 g2 f
- X& o! Q3 O: Z3 h
4.大家的工藝文件上是否有切削液濃度的要求？
* u( z0 x' Z8 G/ D  V
# Y- r+ e: m: ]1 R4 f
2 G0 W' J: m2 r: X! @- ], w國內沒見過，國外有見過切削液使用手冊之類的東東。。。而且是技術員配定非操作者來配' ?3 z3 W* h4 q- n

1 U  b& B) P! F+ W' X0 `  y個人經驗，慎重參考。
作者: tuligao    時間: 2010-8-9 20:39
回復 8# zhangxun412 7 d. i# p; _+ K2 o9 t" Z

6 H2 f% Z& X: C6 k2 y& ?: b" O4 I
    謝謝哦！
作者: 641009719    時間: 2010-8-23 20:43
一般的濃度是0.3-0.8之間，我們一般都是按1:15的比例還兌，用油水測量儀來測。
作者: seed    時間: 2010-8-24 09:45
學習中~~~~~~~~~~~~~~
作者: 春蘭錦雨    時間: 2010-8-24 10:56
潤滑過程是一個非常復雜的過程，供液參數（供液距離、供液方位、供液壓力、供液流量）、霧滴性質（粘度、接觸角、分子量、表面張力）、切削工況、刀具和工件等多種因素都直接影響切削液的滲透效果。而切削液的滲透性直接影響冷卻潤滑效果，進而影響切削效果。切削液的滲透性好，冷卻潤滑效果好，切削力小、加工表面粗糙度低。
作者: 施國峰642    時間: 2010-8-24 14:42
好像沒有關系吧呵呵。菜鳥的看法。說實話第一次聽說，有待高手解決，
作者: dory    時間: 2010-11-2 00:15
切削液的溫度也很關鍵的，是該高于室溫還是低于室溫呢？
作者: hua_102a    時間: 2010-11-2 11:44
這個方面研究的人很少啊，是不太重視吧
作者: zh39204128    時間: 2010-11-2 20:11
細微處有很多真知，幫助頂一下。
作者: 0208114609    時間: 2010-11-2 20:25
比例應該是1:10吧！如果太大了容易生銹
作者: 拋光機    時間: 2010-11-5 23:17
期待高手回答。。。。
作者: 樺鷹    時間: 2010-11-6 03:51
有 專門的 檢測的測量儀器.濃度大小會造成材料生銹
作者: 水春    時間: 2010-11-6 20:16
1.個人感覺工中心用4刃的螺旋銑刀加工孔時切削液的濃度可以直接影響孔大小和粗糙度（有時新刀裝上跳動打到要求可孔還大時切削液加濃一些孔就好了）! J' {& a2 h& \" G
2.以前就直接用手感覺，現在用折光儀進行濃度的測定
7 b% B! m" Y) t9 b$ d8 @& k; P3.有時就是按原來的比例放的可產品沒幾天就發霉了很郁悶（不知道有哪位大俠知道是怎么回事，發霉的產品是鋁合金壓鑄件）
2 S5 n6 a6 q; e8 r1 D4 v# I4.工藝上沒注明過,但特殊的產品會要求車間用指定的牌子
. ~& o# ]7 s! q8 L. i) J
0 L+ y3 z$ h. @! |  p
& D8 q% n6 q% |
作者: 學習“心”德    時間: 2013-1-5 20:07
不了解
作者: 我武維揚    時間: 2013-1-5 20:37
切削液有很多類型，貌似大家現在討論的只是乳化切削液的問題，我記得一般乳化切削液是按照1:20配的，大概是5%濃度，乳化液用久會因細菌滋生而變質發臭，所以應該定時更換或殺菌清潔，有專門機器就是清潔乳化液的，用臭氧殺菌，還有油水分離功能
作者: 重慶，明天    時間: 2015-6-15 12:41
學習學習
作者: hewei123    時間: 2015-6-18 14:12
順便說說，不太懂* l4 E8 |' F& H) x
切削液的濃度多工具的防銹，粗照度，切削溫度和刀具的使用壽命都有關系！
' @6 `8 I6 y0 T0 l0 Q; z+ g2 k# c我們從一般是進口的切削液，和水的比例市5-10:100（折光儀檢測）- R& A' f" A  y5 [. `
我記得好想切削液對有一種材料是不能用的好像會發生反應好想是鋁！
作者: beautiday    時間: 2015-6-18 14:19
找一家專業的供應商，他會給你提供方案的。9 |" R' U1 q) b* a6 r. M4 q
切削液分很多種，看你加工種類了。正常鉆孔，銑削加工還是攻絲比較多。
: U) F) g! i7 n* N8 o( \我以前推薦的濃度是8%。供應商提供濃度計。
作者: yeyang916    時間: 2015-11-23 11:12
也遇到同樣的問題，希望大俠解惑呀！
作者: 萬寶龍    時間: 2015-11-23 11:22
一般的工件基本都用一種切削液，特殊要求的零件才用特殊液（基本很少）
作者: bob2015    時間: 2015-12-5 10:53
我們也是從去年開始用的切削液，以前都是用煤油干的。
作者: 大白_OHqz7    時間: 2018-3-26 10:26
濃度高，防銹好，潤滑好，冷卻好，但是不建議什么材料都高濃度。。。一般鑄鐵，碳鋼，需要高濃度。防銹能力強。。。其它的隨便了。
8 g9 `& g5 o$ T; T
作者: 大白_OHqz7    時間: 2018-3-26 10:27
水春 發表于 2010-11-6 20:165 I# p8 ?; X" \: S: I. x8 ]) x; P
1.個人感覺工中心用4刃的螺旋銑刀加工孔時切削液的濃度可以直接影響孔大小和粗糙度（有時新刀裝上跳動打到 ...
% O6 {/ b) X! Z3 V
粗糙度是切削液潤滑方面的問題。, c+ W9 A1 h6 E2 ]. C) H& {5 S
作者: 大白_OHqz7    時間: 2018-3-26 10:27
大白_OHqz7 發表于 2018-3-26 10:27
1 [- T' h' b8 q  e% U) Z3 X  ?( t1 ]粗糙度是切削液潤滑方面的問題。

# T4 M( O; O0 f" l; H) n- \: F你加的多，潤滑就好，加的少，潤滑不好，冷卻也不好。
: A2 D* n7 e0 D  i% \( T- W
作者: zhljlyy    時間: 2018-3-28 19:31
使用切削液最常見的問題就是配比了，試驗數據OK了，在現實加工中肯定出現不同程度的問題，過程穩定就需要對員工的切削液使用規范進行標準化，我們使用的是自動配比的，直接插在切削液桶中，3%-5%,濃度對切削液肯定有影響
作者: ckw_www    時間: 2018-3-28 19:39
各個廠家的切削液性能都不一樣，生產時材料也有區別，不要經常換品牌，慢慢調試就能有點經驗，另外不是越濃越好。
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-26 18:41
水春 發表于 2010-11-6 20:16
, i8 [, s5 a& r1.個人感覺工中心用4刃的螺旋銑刀加工孔時切削液的濃度可以直接影響孔大小和粗糙度（有時新刀裝上跳動打到 ...
. e; C% v" n1 Y; B. z3 n$ D' S
第一點，是指孔的輪廓變大了嗎？( B! W( i5 J: W$ P0 M1 E& E& d
作者: 旭輝_fDU6F    時間: 2021-7-27 17:00
干了2年車工，原液桶上會標注配比。一般用的時候就毛估下。只是知道：水加多了銹的比較快。用的時間長了沒換尤其夏天，臭的很
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