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機械社區

標題: 輪盤結構示意圖，請大家指點一下。 [打印本頁]
作者: 長橋臥波    時間: 2010-7-28 08:21
標題: 輪盤結構示意圖，請大家指點一下。
發個我給客戶做的轉盤結構方案示意圖，花了半天時間做出來的。請高手幫忙指點一下有沒有問題。
(, 下載次數: 55)
作者: cyx6666    時間: 2010-7-28 08:47
請問是做什么用的設備？
作者: 長橋臥波    時間: 2010-7-28 08:53
回復 2# cyx6666


    測試變壓器用的，在鋁型材上還要裝激光打標機，外被耐壓測試儀設備，測試完了用氣動抓手抓到一個皮帶線上。
作者: 西門    時間: 2010-7-28 10:16
本帖最后由 西門 于 2010-7-28 10:20 編輯

亂說幾句，有幾個疑問/

1。你的電機是懸掛在鋁型材上面的嗎？怎么減小震動？
2。橫向位移的機構是什么驅動的？要加拖鏈嗎？拖鏈怎么加?
3.作用在轉盤上的力有多少？這個力是通過轉盤傳遞給電機的嗎？
4：你的門開在那里？照這個視圖來看，這個門不高不低，不太符合人機工程
5：如果電機壞了，客戶維修的時候是不是要把整個轉盤都要卸下來？這個轉盤有多重？
6：觸摸屏的高度是多少？看樣子是已經超過機架部分了
7：這個東東有多高？整臺機器的重心位置是不是已經超過了機器的2分之1處？機架下面有加固嗎？

我覺得：這個圖只能作為一個示意圖，距離方案還有段距離。。。。。。
作者: 長橋臥波    時間: 2010-7-28 10:54
本帖最后由 CXFLBH 于 2010-7-28 11:03 編輯

(, 下載次數: 49) 回復 4# 西門


    多謝西門大俠指點，確實是一個示意圖，沒有考慮的很細。伺服馬達和轉盤之間有聯軸器連接。
機架下面有腳輪和固定腳杯，觸摸屏固定箱是空的很輕。高度只有1056，整個設備都很輕，
轉盤準備用20mm厚的鋁板。框架可能要根據實際情況再改。4個工段完成到位后用無桿氣缸+氣動手指抓走。
外面要配門板，只有前面部分是空的，方便操作工放工件。見笑了，哈哈
作者: zning    時間: 2010-7-28 10:56
好深奧~......................
作者: mixsky    時間: 2010-7-30 10:55
這種連軸器行嗎?轉盤很大很重吧
作者: 長橋臥波    時間: 2010-7-30 10:58
回復 7# mixsky


    輪盤600的直徑，轉起來很輕，變壓器也很小不超過60*60，聯軸器是直接從庫里調出來示意一下，
真要做的時候用強度高一些的。
作者: zhangying9903    時間: 2010-7-30 11:06
整臺機加的穩定性很正要，不過看LZ的使用精度沒有什么特殊要求。要考慮流水線的整體配置方式，結構盡量簡單美觀，與流水線要融洽。要考慮工件從轉盤到輸送線是否用的汽缸？這樣的考慮汽缸的沖擊振動。
作者: yumin    時間: 2010-7-30 23:33
一般多工位轉盤都是安裝在機架的最上面，而不是放在機架中間。原因是，多工位盤如果在機架中間，安裝、調試、維修、換夾具等等都很不方便，同時還有一定的安全隱患，工作時也不方便，不便于觀察和排除故障。同時要注意，用鋁型材做機架，一定要連接簡單可靠，不能晃動。否則，你的設備會出現很多意想不到的問題。
作者: 黃清華11    時間: 2010-7-31 01:20
看圖，好像是電機直接帶動轉盤轉動的，容易出問題啊。
作者: 長橋臥波    時間: 2010-7-31 08:09
本帖最后由 CXFLBH 于 2010-7-31 08:10 編輯

回復 11# yumin


    大俠說的有道理，不過工件上面有測試針和激光打標機，只能放在中間，鋁型材一般有加固措施。伺服馬達要加專用的減速機或用普通馬達加凸輪分割器。
作者: lx68899    時間: 2010-8-1 00:04
電機直接帶轉盤，拍到時候停不下來
作者: 54110122    時間: 2010-8-1 16:05
頂一下西門大俠 說的太有道理了 學習學習
作者: 害怕伏櫪    時間: 2010-8-1 18:31
轉盤的支承似乎有點問題。
目前看到轉盤軸的軸承只有一個靠近電機的，好像是帶座外球面軸承。
作者: 長橋臥波    時間: 2010-8-1 18:42
回復 16# 害怕伏櫪


前輩看得仔細，有兩個軸承，上下方向是相對的，連接一根整的階梯軸。上面的軸承座是朝下裝的。
作者: zangfan    時間: 2010-8-2 09:11
干嗎不直接用個分度盤呀
作者: 實用才是王道    時間: 2010-8-2 21:31
以前做過類似的設備！鄙人才疏學淺，不知道我說的對不對！第一  600直徑的圓盤加上夾具的重量在電機的轉動下產生的扭矩，在伺服馬達停止轉動的一瞬間產生的慣性力 我估計你的機架承受不住太多的這樣的沖擊！ 機構的穩固很重要！第二 其實這種動作要求不是很麻煩個人覺得圓盤式的過于浪費，圓盤樣式的用于多工位的多動作的比較合適 ，我看你的設備就是一進一出 完全沒必要用圓盤式！ 你完全可以考慮直線型，效率絕對不會低于這種圓盤式。第三  想下你這臺設備就算是成功了！出個什么問題想要維修的話估計需要大卸八塊了！這種問題我是遇見過，我不知道繞了多少彎子才把圓盤拆下來，最后只有偷偷的罵工程師！估計你也不喜歡被人罵，好好考慮下！第四  我不知道你到底是老板還是工程師，要是老板的話這個機構過于簡單可以說是賣不到什么價錢！當然簡單也是必要的，只要能達到要求，簡單才是高科技！實用才是王道?。?！
作者: 快樂的海綿    時間: 2010-8-3 15:56
學習了，特別是西門大俠的幾個疑問更是讓海綿受益匪淺
作者: 長橋臥波    時間: 2010-8-3 17:15
本帖最后由 CXFLBH 于 2010-8-3 17:22 編輯

回復 19# 實用才是王道
謝謝提出寶貴意見，用圓盤是客戶提出來的，而且是必須的。因為前面有三道測試工序，如果其中有一道不合格，激光打標機就不動作，氣動手指也不抓走，直接放回上料臺，如果不用圓盤是做不到的。圓盤的速度比較慢，PLC發脈沖指令時用勻加減速，慣性不會太大。鋁盤下面有一個圓形托盤法蘭固定，應該好拆。在訂單未確定之前一般都是原理性的圖，只是說明一下。這個也不是我們的主打產品，有時幫客戶順帶做一下，賺不賺錢是其次。
具體的動作流程及說明如下：
1、每個工作站測試一個參數，共需測試3個參數，從站1放入產品，站2激光打標，3，4，5參數測試，參數測試結果需要記錄于觸摸屏的U盤中，可以保存在其它電腦內。故障模式為8種代碼。  同一個產品如果前面的3，4，5站測試結果ok,則產品在到達站6后，自動夾出放于流水線上,流到下一工位，如果前面的3，4，5站有任一站測試NG，該產品流入站6不被夾走，流入站1，并由觸摸屏顯示出故障代碼提醒操作者。
2、自動測試過程，每一站在測試時，由PLC給出測試信號，儀器測試完成后輸出OK或NG信號給PLC，由PLC保存，到第6站全數參數OK的產品夾出，   有任一參數NG的，流回站1。
3.測試結果用先進先出指令取出三組數據，再用位與門運算屏蔽不需要的位，然后將三組數據進行或運算取得故障代碼后存入PLC,故障機用觸摸屏用文字顯示出來。
作者: boatwxp    時間: 2012-7-26 21:27
樓主這個方案實現了嗎
作者: Herman    時間: 2012-7-26 22:03
l鋁合金型材貌似60x60的，掛個伺服電機沒問題，若擔心的話可先鎖塊鋼板，再把電機鎖在鋼板上
作者: Herman    時間: 2012-7-26 22:39
我不建議你用伺服電機驅動，用分割器吧，可靠一些。
作者: 周benbendage    時間: 2012-7-26 23:49
支持一下吧，變壓器測試，呵呵，好熟悉的幾個字，空載、過載、直流電阻、單相不用做相序吧，呵呵。
作者: 腳底的路    時間: 2019-1-18 11:59
方案也要別人看的是個樣
作者: amcordant    時間: 2019-2-16 16:20
留個位置，看大神們的發言！



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