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機械社區(qū)
標(biāo)題:
我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸,鉆孔---請教
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作者:
石頭112
時間:
2010-7-5 23:29
標(biāo)題:
我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸,鉆孔---請教
我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸,是圓的長度300-600不等,直徑50-100,由于調(diào)質(zhì)過,鉆出來的鐵宵都是碎碎的,不好排屑,而且才開240的轉(zhuǎn)速,0.24的進給,鉆下去機床受力好大。
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還有一個問題是那根軸的尾端有是斜的,經(jīng)常鉆到快穿的時候,如果不注意看,鉆頭要不崩口,要么斷,請教各位大蝦,對于調(diào)質(zhì)過的鋼材料,尾端的坡度,磨那一種鉆頭比較耐用,又不經(jīng)常斷鉆頭的。
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期待大家的建議與意見!
作者:
三腳貓
時間:
2010-7-6 08:06
先粗車把孔加工到位再調(diào)質(zhì),后精車
作者:
tianqilq
時間:
2010-7-6 08:19
工藝安排應(yīng)該有點問題 調(diào)整一下工藝路線 不應(yīng)該調(diào)質(zhì)后再來加工這么深的孔
作者:
xuzhihui871029
時間:
2010-7-6 17:38
最近車調(diào)質(zhì)料的螺紋,硬的要死,老崩刀
作者:
龍九禪師
時間:
2010-7-6 19:03
調(diào)質(zhì) HRC50??? 好象不大對頭
作者:
j7633
時間:
2010-7-6 19:22
調(diào)質(zhì)硬度一般HRC28-32就算硬的了。
作者:
15895465
時間:
2010-7-6 23:02
工藝安排應(yīng)該有點問題 不應(yīng)該調(diào)質(zhì)后再來加工這么深的孔
作者:
石頭112
時間:
2010-7-6 23:50
呵,工藝確實如此,工序好復(fù)雜,斷料,調(diào)質(zhì),車,鉆,調(diào)質(zhì),(鉆孔的部份不需要調(diào)質(zhì)了),外圓磨,所以,也不需要精車了,你講哩,本來我想先鉆后車,但他們講不可能,鉆了孔,車工倒斜坡的時候,崩刀更快,所以,也沒辦法呢,就如2樓所講,先鉆完孔再調(diào)質(zhì),也不太好辦,畢竟調(diào)完質(zhì),本身就會有氧化皮,對孔多少都會有影響的,畢竟做工得在保證質(zhì)量的前提下,再追求速度,舒適,你覺得呢。
作者:
石頭112
時間:
2010-7-6 23:55
回復(fù)
2#
三腳貓
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零件本身需要經(jīng)過兩次調(diào)質(zhì),第一次調(diào)質(zhì)是毛坯的調(diào)質(zhì),第二次調(diào)質(zhì)是在加工完孔后,再第二次調(diào)質(zhì),況且鉆孔的那部份是不需要調(diào)質(zhì)的,再說,調(diào)完質(zhì),本身多少都會有點氧化皮的
作者:
石頭112
時間:
2010-7-7 00:24
不過,搞機械這行業(yè),如果死板照理論上的照抄照做,也會混不下去的,呵呵,只是小的個人經(jīng)驗,做這種零件,我也就才接觸一個月,以前沒做過,至于為什么開240的轉(zhuǎn)速,0.24的進給,機床會受力那么大,我想來想去,原因也是多方面的,說白的吧,就是我磨外頭不得力,呵,但多少也跟鉆頭質(zhì)量,機床這些外在因素有關(guān)的,鉆這么硬的東西,廠里買的鉆頭不是陜西關(guān)中的,就是別的什么雜牌的,不耐用,(多次提議買哈量的鉆頭未果,無語當(dāng)中啊),機床也我用的好像是250的搖臂鉆,1W多塊的,搖著,機床都松垮垮的,所以頂?shù)叮芰Υ蟮脑蛩冢劣谀橇慵菇怯行逼拢煦@穿了會崩鉆頭的問題,我也試了好多種磨法,開槽的,錐的,平的,基本上都試過了,到現(xiàn)在為止,我最中意的一種磨法,就是先磨麻花鉆,不要太尖,磨完后,我再把鉆頭兩邊的刀角再磨低點(刀崩,多少都會跟兩邊太尖了有關(guān)系,所以我干脆把兩邊的刀尖給修你0.1公分這樣以至于鉆到底的時候,不會單是兩邊刀尖在工作了,畢竟加工的零件是圓的嘛)。以上這些只是我目前所能想到的方法了,但是,小蝦我計件的,所以,我工作的時候,在保證安全,質(zhì)量的前提下,追求速度,然后工作的舒適性。所以想請教些老師傅,能有什么更好的,做工更效率的方法,還請不忘賜教。
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哈哈,由于本人是半路出家的,沒進過學(xué)校。所以,理論的東西太淺。不太清楚群鉆是哪一種的,怎么理解,它有著怎樣的工作性能,期待大家的建議,有圖附加更好
作者:
zy3692976
時間:
2010-7-7 12:34
同三特的刀具吧,現(xiàn)在我也想問下,你現(xiàn)在是用什么鉆頭的。
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鉆速慢了點吧。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者:
zy3692976
時間:
2010-7-7 12:38
雜牌的也能做那么硬的東西??神啊,真的不相信哦
作者:
zy3692976
時間:
2010-7-7 12:40
用三特的千萬別忘記內(nèi)冷,要不要奔刀的
作者:
狙擊手
時間:
2010-7-7 13:04
看了你的描述之后相信很多人都想幫你,但很多信息不清楚,請參照刀具版塊的
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D1
較為規(guī)范的提問格式,清晰的提問=高效的回復(fù)!
4 l, _4 q& C( Y, g6 T
希望能很快幫你解決。
作者:
冷加工
時間:
2010-7-8 21:17
你天天加工這樣的軸,也就是說批量很大了,鉆多大的孔啊,你可以將尾座改造一下,改成電動的,我前幾天就做了一個,最大鉆60的孔,鉆的也快,還省力。明天給你拍張照片
作者:
平靜
時間:
2010-7-9 09:27
感覺還是工序安排不合理;“斷料,調(diào)質(zhì),車,鉆,調(diào)質(zhì),(鉆孔的部份不需要調(diào)質(zhì)了),外圓磨‘?
作者:
zy3692976
時間:
2010-7-9 12:56
該發(fā)照片上來了兄弟們
作者:
盛逸志翔
時間:
2010-7-9 20:47
調(diào)質(zhì)硬度50能車第一次聽說,我們也就30左右,稍微硬點都搞不動
作者:
tiger2066
時間:
2010-7-9 21:46
學(xué)習(xí)了 鋼材熱處理變形收縮量怎么算有依據(jù)嗎
作者:
mecheng
時間:
2010-7-10 23:14
在搖臂鉆上鉆300~600深的孔?我感覺我沒有理解你的問題
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不過單從理論上講,要想不斷鉆頭,磨成平的或者內(nèi)洼的好。鉆頭不能從斜面出就是前面的刃的影響。如果可能,快鉆通時你換把銑刀或者用三刃鉆
作者:
chejiantian
時間:
2010-7-11 08:23
有沒有弄錯調(diào)質(zhì)到HRC50 鉆深孔 請問你用什么鉆頭?能鉆的動嗎?我們公司做的也都是調(diào)質(zhì)HRC25--HRC30都不怎么好加工了...真想學(xué)習(xí)下HRC50怎么樣加工深孔
作者:
六角車
時間:
2010-7-11 20:55
根據(jù)我的經(jīng)驗,孔快鉆通時,由于切削阻力突然減少,特別是到兩刃角時,容易產(chǎn)生鉆頭前沖扎刀現(xiàn)象,而使兩刃角崩損。如果是圓錐面,一刃角透出,另一刃角還在切削,就更容易崩刃了。至于把兩端刃角修圓,仍會出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。當(dāng)初師傅教的辦法是,當(dāng)鉆頭快鉆通時,改為手動進給,進給不但要慢一點,還要適時地回鉆頭,這樣可以減少沖擊力,鉆頭不容易崩刃。
作者:
wujije1220
時間:
2010-8-6 21:33
學(xué)習(xí)中,,,,,,,
作者:
博雅
時間:
2010-8-12 17:01
回復(fù)
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石頭112
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你可以摸荒料鉆頭試試 在有坡度的一面開始鉆
作者:
yeyang916
時間:
2010-8-12 22:59
我也覺得調(diào)質(zhì)到50應(yīng)該不是吧,可能是淬火吧!
作者:
derek1968
時間:
2010-8-17 14:59
50 是淬火,不是調(diào)質(zhì),不崩刀才怪。
作者:
x5224176
時間:
2010-8-17 20:34
提示:
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作者:
六角車
時間:
2010-8-17 21:29
群鉆就是深孔分屑鉆,在麻花鉆的切削刃上磨出對稱的月牙槽,所以分屑性能和散熱及定心性能好等特點,但對你加工的活不太實用。看了你的帖子有一點不太明白,就是熱處理的問題。一般調(diào)質(zhì)硬度標(biāo)注用HB(布氏硬度)來表示,最高也就是HB280(HRC30以下)。再高就是淬火了。淬火后的零件表面硬度很高,一般的高速鋼麻花鉆很難鉆得動。也接觸到不少種材料的軸類加工,調(diào)質(zhì)那是必須的工藝程序,調(diào)質(zhì)過后再加工并不困難。至于你說的50硬度。真要是HRC50,那要鉆孔,一般的麻花鉆根本就鉆不動,最起碼也得用硬質(zhì)合金鉆頭才行。
作者:
不僅僅是左手
時間:
2010-8-17 22:23
為是么只買哈量的 , 上工的 鉆頭應(yīng)該是國產(chǎn)中最好的啊 。
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你這個應(yīng)該拉完毛刀 鉆好孔在 調(diào)質(zhì)啊 。 不明白咯 鉆頭刀刃不要磨的太鋒利。磨的角度要出雙屑。
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你的明白
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