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機械社區

標題: 銅套,加工總是超差---請教 [打印本頁]

作者: wangfeicyh    時間: 2010-6-30 21:40
標題: 銅套,加工總是超差---請教
內孔350MM外圓375MM,長100MM公差都是0-3絲,現毛坯料以此為360MM,385MM,103MM,現在很頭疼,加工的總是超差,請大俠給點建議,感謝
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 21:49
有問題吧,360的毛壞料怎么還能做出350的孔。先做內孔,然后內孔裝芯棒車外圓。
作者: seate    時間: 2010-6-30 21:54
問題帖7 D0 }5 U6 d2 s" z' T( M5 S
360MM能做出350MM的孔?
; |' O# M5 K. d7 f高手可能就是這樣誕生的吧
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 21:58
可能是打字的時候出錯了,最近我在里面發帖子的時候也老是打出錯別字。
作者: wtuwfn    時間: 2010-6-30 22:05
很有可能,怎么也不說說用什么加工出來的。。。
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 22:13
先光一端面,然后光另一端面及車內孔,再用車好的內孔裝芯棒車外圓。3絲的公差還是可以保證下來的。
作者: 鄒誠    時間: 2010-6-30 22:14
超差
" a1 N% q% n1 d& N8 X是怎么個超差法呢
% U! {/ {' y( }  r  o9 g+ V是有錐度0 L6 S( V+ b: q4 c# \  p
還是給裝夾的時候給夾壞了啊
作者: 狙擊手    時間: 2010-6-30 23:10

作者: whyhhlj    時間: 2010-7-1 13:58
表達要清楚點哦,不清楚怎么行呢
作者: tangjiajun    時間: 2010-7-1 16:46
內孔350MM外圓375MM,長100MM公差都是0-3絲,現毛坯料以此為360MM,385MM,103MM,毛胚料就360mm,怎么做得了!不明白!
作者: hxrsniper    時間: 2010-7-1 18:31
應該是給錯了,內孔尺寸和毛坯料的尺寸沒有搞清楚。
作者: p_p_5566    時間: 2010-7-1 18:45
內孔350MM外圓375MM,長100MM公差都是0-3絲-------能加工好就很牛了,但也不難,好機床和好的加工方法可以實現。
作者: chunzu    時間: 2010-7-1 20:04
銅套,我們都是粗加工一刀落,內外徑都留1mm余量,放冷卻后,一般都是第二天再加工,精加工也是一刀落,然后掉頭,軟爪劈另一端面倒角,ok
作者: wangfeicyh    時間: 2010-7-1 20:47
不好意思,毛坯是孔340MM,主要是裝甲變形,試過用芯棒,但內孔到尺寸外圓的余量不能大,那樣也會變形,但會好點,還是超差。
作者: wangfeicyh    時間: 2010-7-1 20:51
謝謝上面各位大俠。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 王樹大    時間: 2010-7-1 20:53
本帖最后由 王樹大 于 2010-7-1 20:56 編輯 1 x0 g+ S/ a: v1 H

. M, m3 L$ ?5 v5 I8 k原來是夾具問題呀,就是夾變形了,那就改進夾具吧,使用4爪自定心卡盤呢,就是好幾千元吧,也不大容易買到,不過購買爪多一點的卡盤還是比較能徹底解決問題的,不知道這種卡盤可以在當地買到嗎
作者: gaopengde1984    時間: 2010-7-2 19:17
只要解決好熱脹冷縮的毛病就行了。吃刀兩小一點多車幾刀每刀之間停的時間長一點,冷卻到底后在加工
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-2 20:12
樓主,其實你的超差問題就是裝卡變形了,不知道你的零件數量多少?這種薄壁的零件不能用卡盤來裝卡它。你可以換種加工方法,內孔和外圓都留0.5MM的量,長短到尺,把零件壓在花盤上,用壓板的方方法,先用6個壓板均部的壓在零件端面上,在壓板與零件之間最好放上彈性體(自行車內胎),用意是來消除壓緊力不均,壓緊力不均很容易造成零件的變形。加工好外圓,在搗下壓板,方法同上。在加工內孔。
作者: 三羊開泰    時間: 2010-7-4 22:33
先粗車,留0.5-0.7MM余量,用三爪[要搪過的軟爪]就可以加工好。
作者: 六角車    時間: 2010-7-5 10:16
普通車床,裝上三爪器夾頭,車兩個內外圓鋼圈,鋸開口,就是兩內外援夾套,再加工就不會變形了,如沒有條件可利用現有的三爪,先車一個鋼套,鋸開口,就是一個彈簧夾套,車孔就不會變形了。然后再做一個帶錐心的漲夾,漲夾外圓開成三個口,口開到擋肩處,用時用三爪夾住漲夾后半部,找正,每次裝夾活把錐心往里上緊,漲緊活就行了。如產品量大,夾具能淬火,磨一下最好。
作者: 毛刺5188    時間: 2010-7-5 13:00
這個問題在加工中很常見的,有很多細節都要注意:夾緊力,機械應力。
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-7-5 16:54
二樓方法不建議使用,不要使用芯棒的方式,銅件軟,出現卡死,耐磨但不硬。
9 o+ `3 _) ~" w 1、先內孔反爪車外圓,端面。- x; H# q% H1 c/ w2 h* X4 P
2、夾外圓粗車內孔,精鏜內孔。平端面。
作者: guo122426    時間: 2010-7-5 20:04
我是來看大家給的經驗的
! F) ?; G: B, z% Q+ ]學習中
作者: fengjq205    時間: 2010-7-7 20:37
要綜合考慮受熱情況及裝夾所產生的變形情況,可以根據實際經驗預留余量。加工完銅件的內外圓肯定是要縮的。
作者: zhongguyiren    時間: 2010-7-8 11:18
有條件的話可以考慮用立式車床加工,先做一個胎具。把銅套壓在胎具里,再卡胎,就不會有裝卡的變形了。
作者: 鐵木真    時間: 2010-7-9 23:03
彈簧心軸/套筒!!!!可以解決
作者: 狙擊手    時間: 2010-7-10 00:09
樓主 現有設備、加工工藝呢?
作者: tangjiajun    時間: 2010-7-11 11:17
內孔350MM外圓375MM,長100MM公差都是0-3絲,現毛坯料以此為360MM,385MM,103MM,毛胚料就360mm,怎么做得了!不明白!
作者: cuiyuyou    時間: 2010-7-15 07:38
有問題吧,360的毛壞料怎么還能做出350的孔。先做內孔,然后內孔裝芯棒車外圓。
作者: jd226    時間: 2010-7-15 14:37
看看大俠們的高見。……
作者: 游神    時間: 2010-7-15 16:51
高手是這樣煉成的  就是樓主這樣的
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# t, \* X& b4 U. K的辦法
作者: 車銑铇加工    時間: 2010-7-15 18:37
要先粗車,再精車。不然的話銅的導熱速度快。容易變形。而超公差/
作者: 15895465    時間: 2010-7-15 22:01
典型的薄壁件,在加工光刀的時候如果夾緊點都會導致變形,要保證尺寸要求是要好好考慮下!
作者: lizanyuan1114    時間: 2010-7-15 22:17
先加工內孔,內孔加工難度大,要留有較大的加工余量,再精車外圓,精車可達精度要求的
作者: pat2008pat    時間: 2010-7-18 16:59
毛坯材料不對啊,不用加工就直接報廢了。
作者: 生死線    時間: 2010-7-18 19:35
學了一下了,以前還沒干過銅件
作者: zhaoyongji    時間: 2010-7-19 17:47
360是內粗毛坯還是外面的??????
作者: 盧文利    時間: 2010-7-19 17:56
裝夾變形,造成的。改變裝夾方式就好了




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