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機械社區

標題: 請問這個產品該怎么加工？急…… [打印本頁]

作者: 海砂 時間: 2010-6-23 12:39
標題: 請問這個產品該怎么加工？急……
請問圖中兩個月牙形圓弧（圓弧直徑13，20）該如何加工？
目前采用的鍛件毛坯，故先在加工處點鉆，再用3.2的立銑刀進行加工（主軸轉速4500，深度方向每次只加工0.5mm），可發現還是很容易斷刀。

作者: bobo973 時間: 2010-6-23 12:46
本帖最后由 bobo973 于 2010-6-23 12:47 編輯

可以用成型刀具或者線切割嗎？
我見過帶類似弧形特征的零件成品，不過角度是120度，材料為不銹鋼。

作者: kingsky120 時間: 2010-6-23 14:04
我覺得用線切割應該可行吧、、、、

作者: wangxinwu 時間: 2010-6-23 14:36
用線切割得了解槽是不是通的？

作者: 玲瓏在線 時間: 2010-6-23 15:31
如果粗糙度要求不高，線切割吧，很簡單的，

作者: zhaoyi10000 時間: 2010-6-23 20:47
通孔的話用線切割割。不通的話，加工一定的深度后要想辦法把鐵屑弄出來。用氣槍吹。斷刀主要是排屑不暢。

作者: 男人腳步 時間: 2010-6-23 21:54
如果不能用線切割。可先用小鉆頭沿軌跡粗打孔。再用小銑刀精銑

作者: 圣無敵 時間: 2010-6-23 22:31
此產品批量其實很簡單，精鑄件就可以搞定，
甚至可以開型材。
試樣時比較麻煩，如樓主每次僅能銑0.5深度就干脆線切割得了。
我就奇怪樓主怎么選了3.2的銑刀，R1.5處銑R1.7?1804-m的公差也算是極限了，能湊合。
每次銑深度僅為0.5肯定有問題，我認為至少可以銑2~3，走刀量可以適合慢一點
容易斷刀可以在刀具上想想辦法，我認為可以用8的刀具前端用工具磨到3.2，其中過渡段單邊20左右，刀具強度肯定能上升不少。

作者: 海砂 時間: 2010-6-25 17:03
這個產品的量比較大，肯定不適合用線切割加工（效率太慢）。以前也試過深度方向每次銑1-2mm，但發現斷刀非常明顯，且粗糙度非常糟糕，所以才改為每次銑0.5（不過走刀速度加快了，加工時間跟以前的差不多）。我們這個產品是銅鍛造的，里面的型腔是鍛不出來的。主要是刃長20mm，夾持部分為6mm。

作者: 刀光件影 時間: 2010-6-25 18:16
是什么地方夾持為6mm，刀還是零件|？如果是零件的話，可以改用3爪自定心卡盤

作者: 振捷 時間: 2010-6-26 10:31
先鉆他一排孔再銑。（NND，字數不夠啊）

作者: 海砂 時間: 2010-6-26 11:18
刀具的夾持部分是6mm，主要是加工深度太長了，排屑還可以。請問該怎么加工？謝謝

作者: 789KK 時間: 2010-6-26 12:59
如果采用精鑄件的話，中間的兩圓弧根本不需要加工，只需投一套簡易的精鑄模即可。

作者: zhouxiao 時間: 2010-6-26 14:01
用鉆頭鉆后用銑刀再鉆，然后再銑；

作者: 房頂 時間: 2010-6-26 14:15
轉速再高些

作者: chunzu 時間: 2010-6-26 14:24
你用的是什么銑刀？看你的參數像用的是硬質合金的。建議現打排孔，然后用高鈷高速鋼銑刀，深度到底一刀到位，銑刀用3槽的。（國內一般的鍛件不太適合用硬質合金銑刀，雜質和退火可能不會很好）轉速2000，F200.如果沒問題再一檔檔加大進給。普通銑床上做也可以，分度頭就好加工。人工手動搖，工人的勞動強度大點。但銑刀斷的可能性不大

作者: 廬山面目 時間: 2010-6-26 15:24
數控銑床，其他都比較麻煩，要不就是模具

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