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機械社區(qū)

標(biāo)題: φ35H8的深孔鉸出來是錐孔? [打印本頁]

作者: Li515414 時間: 2010-6-19 09:45
標(biāo)題: φ35H8的深孔鉸出來是錐孔?
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我這是柴油機的機體,側(cè)面有一斜油泵孔,直徑是φ35H8,加工部分是實心的,底下是空的,我們用φ28鉆頭鉆底孔,用φ34.5的粗鏜刀鏜孔,然后用鉸刀鉸孔,檢測發(fā)現(xiàn)加工的孔上大下小(鉸刀材料是YG6的),請教下各位大俠.

作者: p_p_5566 時間: 2010-6-19 10:20
檢測刀具跳動量和主軸跳動量最后檢查切削參數(shù)

作者: Li515414 時間: 2010-6-19 10:28
我們是用的國產(chǎn)的漢川的立式加工中心(XH716),刀具和主軸的跳動都能保證,不知道我這鉸刀設(shè)計本身有沒有什么可以改進的.

作者: wangxinwu 時間: 2010-6-19 11:00
懸伸量盡量縮短，檢查鉸刀上機床后的跳動，鉸刀支撐不好。也可以直接用標(biāo)準(zhǔn)鏜刀加工。

作者: zyd60 時間: 2010-6-19 12:57
同意樓上意見，看看絞刀剛度怎樣？還有鏜孔后是否已經(jīng)有錐度了？

作者: 快樂的小魚 時間: 2010-6-19 13:05
鉸刀刀桿擺。。。。。。。。。。。。。。。

作者: LIAOYAO 時間: 2010-6-19 14:59
可以選用斜刃鉸刀改善直刃鉸刀的震動問題。

作者: 竹香飄起 時間: 2010-6-19 15:08
粗鏜時孔有可能變形，孔為深孔，看一下刀具的跳動

作者: wangyugui 時間: 2010-9-16 17:00
檢測刀具跳動量和主軸跳動量最后檢查切削參數(shù)

作者: 打雜大學(xué)生 時間: 2010-9-16 17:07
回復(fù) 1# Li515414

是不是用圓錐鉸刀了

作者: 王樹大 時間: 2010-9-16 17:56
本帖最后由王樹大于 2010-9-16 17:58 編輯

鉸孔余量偏大，鏜到34.7毫米呢。鉸刀柄與主軸套接有問題，改變套接方式，你們是如何裝接到主軸上的呢

作者: Li515414 時間: 2010-9-17 09:06
回復(fù) 11# 王樹大

連到主軸上是用的BT刀柄，因為鉸出來是錐孔，現(xiàn)在我們已經(jīng)改變用微調(diào)鏜刀，直接鏜了。就粗鏜、精鏜效果比較好。

作者: 王樹大 時間: 2010-9-17 10:11
回復(fù) 12# Li515414

我問的是鉸刀柄套到BT柄之間的套接方式，鉸刀的話用繞性連接比剛性連接要好。就像絲錐也是繞性連接比剛性連接要好。因為稍微改變一下坐標(biāo)就會對鉸刀與絲錐產(chǎn)生很大的抗力，而繞性連接刀具時會自動消除這部分抗力。

作者: Li515414 時間: 2010-9-17 10:55
鉸刀是莫氏4號錐柄，直接與BT刀柄套連接的

作者: jatroliu 時間: 2010-9-21 17:07
鉸刀吃刀量太大，對鉸刀側(cè)刃磨損較大，建議鉆頭打完后用銑刀（針對材料選定）將余量放到0.3左右，再用搪刀精搪，減少對刀具的磨損，和縮短刀具使用壽命

作者: Li515414 時間: 2010-9-23 07:05
是的，謝謝哈，我會在加工過程中進行改進的

作者: zy3692976 時間: 2010-9-23 10:23
余量大了，所以就這樣了

作者: 職業(yè)工人 時間: 2010-9-23 15:31
H8的孔，用加工中心加工，還鉸什么哦，直接鏜到位就可以了

作者: Li515414 時間: 2010-9-23 16:17
是的呀，，但是鏜刀貴不是嗎，，領(lǐng)導(dǎo)說先用鉸刀干，等不行才又用鏜刀的。

作者: 九頂菊花山 時間: 2010-9-24 21:59
檢測刀具跳動量和主軸跳動量最后檢查切削參數(shù)！！！！！！！！

作者: 張海濱 時間: 2010-9-25 16:25
鉸刀換成高速鋼材料的，切削刃快，（YG的一半鉸量較小，有擠壓效果）。0.5鉸量太大，留0.2鉸量試一試，鉸孔時用機油潤滑。

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