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機械社區

標題: 168長的管磨兩頭內圓軸承位,能保證0.002的同心度和垂直度嗎? [打印本頁]

作者: 深維    時間: 2010-5-19 10:36
標題: 168長的管磨兩頭內圓軸承位,能保證0.002的同心度和垂直度嗎?
有幾件零件,高手幫我看看,有能力的也可聯系,多謝[attach]176264[/attach]
作者: 秋葉楓紅    時間: 2010-5-19 10:57
要求很高啊,有這個加工能力的朋友上吧
作者: 趙天降    時間: 2010-5-19 11:11
我感覺無法實現。$ o7 p0 M) v  g, A4 E. k1 p
采用精密專機,一次裝卡可能行的通。
作者: wangfeicyh    時間: 2010-5-19 11:17
有難度艾,暫時還沒想到方法。
作者: wugqtop    時間: 2010-5-19 12:46
好變態的設計,翻轉夾具精度沒有這么高吧?檢測也是個問題啊。期待高手解答
作者: nahyo    時間: 2010-5-19 13:11
問題是,就算你說能達到這個精度,用什么手段來檢測呢?
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-19 13:35
設計這個東西的家伙真是高人!
$ O9 I6 q/ S: F6 Y* f5 u* |太TM高了!0 F) ?- O3 V5 F& K4 G1 N' r/ l
以上是廢話,略過。。。。。。。& T1 ]4 j5 d2 C3 t+ |
假如真要保證同軸,那得找有立磨得廠家才能加工,一次裝卡,全部磨出來就可以了。9 S/ R  z4 ]: J8 j
另外講個事:
" x; ^1 v; S, ]5 K% ?有種夾具,設計要求平面度,平行度簡直就是變態,說這是精度得保證,然后工藝想了各種辦法,最終達到了設計要求。但是,實際使用得時候,精度很差。懵了。折騰了很長時間,最終解決。原來關鍵的問題在設計上就忽略了。雖然問題解決了,但那個零件的要求以后一直都非常苛刻。問題是這么高得要求有必要嗎?俺最近在客戶那里看到了同樣得東西,德國的,TMD那個關鍵零件是車出來得,根本就沒磨過,刀紋很明顯。
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:27
這個件不知道用什么地方的, h0 q7 y, C1 H5 v8 X
實在強悍了點
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:31
好像是主軸上的件,一般設備和一般的機械廠玩不了這東西,沒有條件,
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:34
主要在想有沒有必要
) |0 q( s/ x2 ~* X  z! B2 B航天的也就這個精度了吧
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:37
其實,大家玩機械久了,有慣性思維,我見過許多電子行業的設備,比如磨片機,精度就非常高,( b9 S* Q+ E8 F- o" h! {
關于這點,要學習米國,以需求為導向,需要了,就玩,實在沒有效益,就不完,
作者: 冷水黃金    時間: 2010-5-19 15:58
如果收了錢錢,就乖乖交貨吧.
作者: 見習生小王    時間: 2010-5-19 16:10
看看圖紙,好像是高速內圓磨頭的外套管,我們加工過類似零件。8 C: F* X, C/ Z* I$ u6 G$ f
要達到此圖紙要求,其實也不難,只要以外圓柱面為工藝基準即可。
作者: 穆公劍    時間: 2010-5-19 16:35
這樣的精度太高了吧  什么都是0.001mm  我覺得不太可能實現!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 揚天測量    時間: 2010-5-19 16:50
我有一個用戶的零件也是這樣的公差,不過基本尺寸要小很多。他的機床剛剛到。樓主的圖太小,沒法看仔細,粗糙度一項似乎就不太對頭,看不清,好像比較大
作者: 深維    時間: 2010-5-19 20:28
呵呵,各位,這是一個研磨機主軸。有內圓磨的可以給個建議,現在市場上的常用設備,做這樣的零件最佳公差能保證多少?俺家是沒這套設備啊,其他部位就不勞駕各位,唯一這工序需要外協,10件
作者: 孫啟明    時間: 2010-5-19 20:55
我感覺用無心磨就可以,一次裝夾完成。當然,尺寸的測量需要點功夫。
作者: zhiquanfang    時間: 2010-5-19 21:13
你這個是小孔內磨主軸套吧,這個要求好像太高了吧,估計國外機床也難達到你這要求。要求提出來了還要能做出來才行。我目前正設計如你這類似的內磨,比你這大,孔有100,軸承跨距1:4,圓柱度我要求是0.003,同軸度0.005,也很難做的,你可在裝配時檢測選配軸承定向安裝彌補加工的偏差,端面垂直度可隔圈定向安裝彌補。看了你這圖,建議你還是和設計聯系,建議做成直通孔,中間的臺階改內凹,可研磨內孔提高圓度及同軸度。前后軸承用長隔圈隔開,隔圈的兩端面上高精度平磨可提高端面精度。看你這圖好像是30的軸承吧,就是P2級的主軸軸承的精度也沒你圖紙的要求高吧?我覺得這是在人為束縛人的手腳。
作者: 陳家洛    時間: 2010-5-19 21:22
設計師腦子抽住了,0.002,等高手解答
作者: sheng-wang    時間: 2010-5-19 22:54
每只軸承同心度是零公差?要求這只被取笑而已吧
作者: 399684470    時間: 2010-5-20 00:31
你可以一38的內孔定位先磨出外圓。(外圓不能有大小頭)
( m) @5 A+ x/ ]: Y4 v. h, L然后在以外圓定位到坐標麼上找正外圓加工兩端的孔
作者: 小衲    時間: 2010-5-20 08:39
這個零件是否需要這么高的精度要求,我不知道它是用在哪里,不敢妄言。
: |! K# R; Y# L9 U不過感覺,許多做設計的工程師,經常很隨意的提高精度要求,而不考慮工藝成本,或許很多設計者對《機械制造工藝與設備》這門課程不重視,不了解,沒好好學過。
& s+ R, C2 S$ Y! A; s. W5 g真是機械行業的悲哀!
作者: zmy851022    時間: 2010-5-20 09:15
目前我還遇到過這么牛的~
作者: 房頂    時間: 2010-5-20 11:08
我們天天做這個,很熟
3 q$ I. B0 D, A3 w  E. s; A. f他這個設計有問題,設計者對這類零件功能不理解,制造不明白,才出來這個圖2 v4 c8 B2 u  I8 _0 b$ _
要是給我,直接給他車成,完事,他一定沒有檢測手段。
, @$ z, D5 }+ p* ]/ y
$ m; M5 E9 k; T有一次,我們一個外協廠的一個零件,找了很多廠家怎么做都不行。想讓我們幫他做(我們是不做對外加工的),因為關系還可以,就幫他做了,圖紙公差標注很變態,和樓主的差不多,問了問干什么用的,按照我對此類零件的理解,把變態公差全改了,只保證一個關鍵精度,數控車直接車成,拿給他后反映非常好使,說我們加工精度就是高,嘿嘿,我加工的精度和圖紙完全不一樣,但好用,悲哀呀。5 `8 x5 l- _7 M' K! S' B- A4 T

" k. b) g* [' ?& f  K" ?在國內做機械真的很難
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-20 20:30
要不俺說這個設計真TM是高人呢。( E% t; m/ e: ^& }, x4 X
圓度和圓柱度都是1微米!那里學來的?
9 _( ]% e0 o3 Z* v3 _內圓磨頭套筒有這么設計的嗎?
0 ^0 G1 g0 ]! K不過房大俠說車就有點說氣話了,磨是肯定的。有精度的一定是立磨出來的,而且要深冷定性。臺灣佬干這個還是說得過去的。- [* g* O' j' E, a3 ]
晶圓磨削,應該是氣浮主軸,當然,俺沒親眼見過。那設備的抑振平臺是相當牛的。見過的大俠講講。
作者: 超億機械    時間: 2010-5-20 22:04
設計這東西這個人很低B
作者: 房頂    時間: 2010-5-21 13:44
要不俺說這個設計真TM是高人呢。
6 j& o5 c: c" \' ]/ m4 p! Q  C# \圓度和圓柱度都是1微米!那里學來的?
1 J# y; t6 ?( n' ?% ]  E# C內圓磨頭套筒有這么設計的嗎?
6 Y: e+ U0 V9 p! e不 ...
# ?" r0 H! f6 O8 ?+ M螺旋線 發表于 2010-5-20 20:30
0 l, A% [# P$ f1 H
; T( N5 B; X* f7 l! v, h. G
2 f& l6 _( Q% N8 r/ M
    嘿嘿,這個東西,要上精度的話,國內只能自己做,他發外單精度一定好不了,數控車成肯定可用,只要關鍵精度保證了。& y2 n1 O, b" D* F
臺灣的東西只能說一般,不過他們在成本控制上挺有水平的。
作者: tangshuiping123    時間: 2010-5-21 22:46
這么高的要求有點變態哦,有必要嗎?
作者: my1769545060    時間: 2010-5-21 23:11
用不著那么高的精度啊~~~
' K1 o: P) j' ]5 W" d: J# }他壓那么嚴干什么啊??$ @. S8 R- f8 h% V" x+ p( l
成套軸承的徑向跳動和外徑垂直差比這個大多了~~~+ w, |) P/ L) W3 Y! G1 ~
根本就沒什么用   我就是搞軸承技術的
作者: rzy_zh    時間: 2010-5-22 08:31
上精密數控車,用防震反鏜刀車看看
作者: liyalin1961    時間: 2010-5-22 09:05
本身設計就有問題,愿意與你交流。qq1343024437
作者: jawhorse    時間: 2010-5-22 09:46
感覺這個要求太高了,很難實現的。
作者: hot2008    時間: 2010-5-22 09:47
不切實際呀。要說同心度曾經做過一次3 z6 I* K$ b4 r" g; G  d9 J
但內孔底部還要平行0。001。。。真的感覺國內沒有那水平的檢測設備
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-22 09:56
合理的要求是圓柱度3微米,垂直度1絲,光潔度Ra0.8。
9 L3 X; n7 L6 j就不說套筒結構的問題了,沒見過這么設計的,工藝性太差了。
7 Z! o5 e, N- Q9 T$ T7 ]& S內孔磨頭,一般是裝P4級的軸承,拆過瑞士的,用的是FAG的P4S級的軸承。
作者: 悠揚的云    時間: 2010-5-22 11:21
這個精度的零件,在國外的圖紙上面應該是常見的,不要大驚小怪的吧。我以前就下過這么個類似的訂單給客戶的,通過客戶的努力,最終還是做了出來。
作者: ERR1233    時間: 2010-5-22 14:22
這是一個軸套!  要求太高了!
作者: xijun894173529    時間: 2010-5-22 15:42
我覺得設計一套一次裝 卡的夾具,在請位有經驗的磨床老師傅可以加工。
作者: jiesson88    時間: 2010-5-22 16:51
太難啦,設計有問題吧。
作者: 趙天降    時間: 2010-5-22 20:41
之前我有表態,如果細品一下覺得應該可以實現,不過工藝過程偏長,細節處理較多;肯定不能一次磨就可實現。關鍵點應該是:半徑加工控制,互為基準,裝卡方式和力控制,小吃刀量,反復磨;磨后采用前法,研磨;內圓柱實現后,以兩柱面為基準實現兩內端面;前提是設備精度先解決,才能開工。
作者: 南海宅男    時間: 2010-5-22 22:14
不就一個軸承位、有必要那么高要求嗎
作者: yestwp    時間: 2010-5-24 09:41
要不俺說這個設計真TM是高人呢。0 X9 {/ }. E1 g
圓度和圓柱度都是1微米!那里學來的?
& v, J4 W) X  g% _! O! O- S) x4 Y內圓磨頭套筒有這么設計的嗎?" c# `) Y$ v4 q: V' t+ X& U5 b' V
不 ...! J1 g1 _: m. n$ t. L3 e0 M
螺旋線 發表于 2010-5-20 20:30
4 ~+ j# Y, S, V9 V, T# F8 T7 h

. H3 g( A% w0 ~$ h" C0 ?: c6 Y' Z0.002已經超過10攝氏度的溫度變形量了,還有就是轉動時候傳遞扭矩所引起的型變量7 J! A; t3 D! ~) G; S
除非這個咚咚在永久恒溫的地方用,以及傳遞非常輕微的扭矩 ; I( f" H* x' e8 [! g
否者無無意義
! f9 W7 G4 e& X$ _) e7 O
6 o% v- v  N/ U" a. K8 j還有,這個東東如何檢測,軸承本省的公差貌似已經超過這個數了
作者: liaokeng    時間: 2010-5-26 11:37
以前在一廠,作深圳工廠一銅件上的M4牙孔,圖紙上沒有特別注明要通止規檢測,老板也就接了。可是交貨時,要通止規檢。這一般在鉆牙機上很難達到的,左右折騰,錢是沒法掙了,還交不了貨。我那時就不明白,這牙要這么高要求嗎?不是只是緊固用的嗎?看來,圖紙一定要看清楚,不能有單就接,做了達不到要求,那真是騎虎不好下。。。。
作者: tangjiajun    時間: 2010-5-26 19:48
這個工件的要求太高,只有先用車床粗車,留量再拿到CNC內圓磨上精磨一下,也許可以達到要求!
作者: 姜發平    時間: 2010-5-30 12:56
我天天都在做這,很簡單的,我的公差是正負0.0015,機床是M1420普通的,工裝也是自己設計的,你要是看過了就知道沒一點技術難度,我的QQ847844951
作者: 山城火鍋    時間: 2010-5-31 16:07
蠢啊,設計問題,既然是裝軸承的,那么就無需要求這么高的,二球搞玄學
作者: 晶弘機械    時間: 2010-5-31 18:13
以前我做過一個件   要求是0.003    用車床加鏜刀就行了
作者: 蕭木    時間: 2010-5-31 22:44
難度太大!如樓上的樓上兄弟所說,這樣的東西就算做出來,怎樣檢測
作者: 5378609    時間: 2011-2-21 02:17
暈  我這里還有個更難磨的跟這個有點像 但是不規則的   日本鬼子的  有興趣的加我QQ13329544
作者: liyepeng    時間: 2011-3-8 10:28
本帖最后由 liyepeng 于 2011-3-8 12:39 編輯 ) T' c$ J2 P4 ~: m

9 T! a9 b; O( }1 J6 G) M樓主,或許我可以幫你。    我們的產品和你的差不多。
作者: cr12    時間: 2011-3-8 15:35
真不知道怎么加工出來的,如果以外園為基準的話,外圓得加工成園度小于0.001,大小頭小于0.001,太難啦。
作者: ywjianghu    時間: 2014-8-2 14:36
日子過去好多年。
5 H4 @, c+ Q( i& ?當年那些認為這個很難加工的人,
0 `; J  o# I/ i. N1 o3 S) _- d現在還有多少還認為很難加工?
作者: 藍天心    時間: 2014-8-2 22:32
樓主,加工好了沒?我感覺好難啊!能不能把這個工藝發上來,大伙學習一下!
作者: 深圳中瑞機械手    時間: 2014-8-4 20:24
需要高精度的設備才可以
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2014-8-5 11:36
磨床磨吧
作者: chuangyan    時間: 2014-8-5 14:57
用坐標磨床可以加工,沒問題
作者: 納藍飛雪    時間: 2014-8-5 22:20
什么玩意能檢測這東西
作者: 小熊嘆    時間: 2014-8-5 23:16
求工藝卡,我覺得設計可能存在缺陷,但是重點是,遇到這種東西,要怎么做出來




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