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機械社區

標題: 一個產品的加工問題-----請教！！急！！！ [打印本頁]
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 14:13
標題: 一個產品的加工問題-----請教！！急！！！
我們是做OEM的，一個產品見附圖，畫紅線框的尺寸和公差難以控制。圖紙如下：[attach]174734[/attach]。, m5 ?" h( k, T6 R! ?( r
那個特征太薄了，機加工變形嚴重，無法控制。
& Z( P9 A# v+ J9 f請教各位了，謝謝
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 14:15
在線等！
* p+ N# F, n1 o) J8 [: S% O; e9 M

# A& ]" K4 A( _8 d: D, Z8 K$ n簡單說一下我們的工藝路線：把薄片快走絲割掉余量，鉗工整形后，銑到位。
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 14:18
17-4 PH 材料; {/ V  `5 b/ Q; W+ }  [1 D( ~
事先熱處理到HRC40-45
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 14:32
現在是厚度超差，垂直度也超差！* n* y4 A# m  ?7 a3 q9 `% ?: l" ?
痛苦中
作者: 秋葉楓紅    時間: 2010-5-12 15:36
這么薄的東西，機加工之后容易變形，而且你淬火在前
$ [+ o8 I: w1 q0 B加工前先退火試試呢
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 15:39
17-4PH 是時效處理的 熱處理中也包含了退火* e# _! g+ g5 D
割掉余量以后，我們進行了鉗工整形，但是很難控制 平面度0.05.就算整形到0.05，那我們加工厚度的時候，也沒有公差可以去控制了
& x5 H. U7 Z% w! R( B
  }5 u. i) t* U& ~2 L/ E& I我們也查過了客戶的產品，他們居然是合格的。我也無話可說了
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-12 16:23
沒有朋友提一些建議嗎9 b/ x% I% t0 \/ ^5 O
急死了
作者: 土豆-HZ    時間: 2010-5-12 16:52
平面以磨代銑，應該能解決該問題
作者: z234154125    時間: 2010-5-12 17:00
這么薄的東西，機加工之后容易變形
作者: wangyou    時間: 2010-5-12 18:00
以10.26的內徑為基準
: ?* O; p2 X1 Z/ V: D- {! O3 j再車一刀
9 r9 Y! ~! h) ]8 Q! C把端面平一下會很好
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-13 08:00
磨和車，我們都試過+ l7 R( t  L6 n, A
不過因為之前產品已經變形，無法校整到0.05以內，所以......
作者: 非常    時間: 2010-5-13 19:03
出這圖紙的人估計是詐唬人的，就算你做到了0.05，一般方法怎么測量。
作者: kongping    時間: 2010-5-14 13:38
1.42厚的片兩面留磨量，還用前面的加工方法，最后以10.26的內徑和4.75為基準，磨兩面（自做一個小的扁頂尖）。
作者: jiangzhi522    時間: 2010-5-14 17:46
那部分先用線割加工
5 Z. y$ w! d) q+ K# A) N3 `+ \最后磨到位
作者: lirui553    時間: 2010-5-14 21:51
學習學習！！這么薄！！
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-15 12:35
嗯，謝謝樓上幾位，我們現在也準備留余量，磨2個平面
作者: oscar30000    時間: 2010-5-15 14:39
你的東西量大嗎，如果量大的話，那可以用精密鑄造，然后再加工通孔和螺紋孔！
6 l5 X* i. m5 ?這樣的可以加工出來的。2 d' s! G3 s+ J2 x3 _
如果量小的話，要求垂直度的地方就只能磨了，你那里的表面粗糙度是多少？
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-5-16 10:44
量很少/ j! E! G, n. N0 a* l' f; X
一年200個。開模具肯定不行
作者: 399684470    時間: 2010-5-16 16:35
這很簡單啊·你可以留點余量 然后拿去熱處理 熱處理玩了兩個面都磨下 然后在用線切割割掉多余的部位。" \, ~% n8 g  n, _
（磨的時候注意變形，這需要個人去控制）
1 n( k9 ]2 {. ^  D3 {2 m- C& M個人意見。見笑
作者: mengfeit    時間: 2010-5-18 10:33
還是用小平磨，0.5個厚都能磨，我有朋友能磨
作者: mengfeit    時間: 2010-5-18 17:13
這有什么，超薄的地方用小平磨，磨就行了。0.5厚都能磨。
作者: tonybrown    時間: 2010-5-18 18:16
學習一下,還有什么好的辦法啊
作者: 趙天降    時間: 2010-5-18 18:34
可以實現：預作兩個簡易工裝，用外圓磨實現，分兩次裝卡，分別看火花磨兩端面。
作者: fdrongwen    時間: 2010-5-18 21:52
做一專用芯軸，用外圓端面磨試試。應該可以保證。
作者: chxwu986    時間: 2010-5-19 09:14
以外徑和薄片下平面為基準，做一個平磨胎具，多個工件一次裝夾一次平磨至尺寸要求。注意壓緊力的方向和薄片中心線同向，工件的外徑要給定一個工藝偏差。保持你們原來的熱處理工藝不變，估計應該可行。
作者: tgpsjx    時間: 2010-5-19 09:32
本帖最后由 tgpsjx 于 2010-5-19 09:34 編輯 7 H; k! k$ S5 ~  a5 F8 E0 M

4 A/ g, G# [# k: S應該是可以做到的，先粗加工，再次時效，再精加工，薄片兩面加工，
作者: wangfeicyh    時間: 2010-5-19 11:31
用磨床試試看呢，加工毛呸后在處理。
作者: cdl8662382    時間: 2010-5-19 15:03
回復 1# 藍一凡8號
8 O  D* J$ f( R* ~# `' B2 V( l& \* f5 W. Q, w
光考慮機加工的話確實是比較難加工，太薄了！你能否從車夾具一塊入手，設計出合適的車夾具應該沒問題的！還是能解決的！
作者: 湯學紅    時間: 2010-5-19 15:59
技術活兒啊，我不是搞機加工的，真的很想知道是怎么加工出來的，費用估計多少？
作者: skydcp001    時間: 2010-5-20 19:32
找個鉗工，慢慢磨，磨不到位不讓吃飯。
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-8-4 19:09
恩，磨出來了。4 N" e' ]' X. P2 w& t
上道銑加工留0.1的余量，兩面磨。厚度和垂直度都可以達到
作者: 藍一凡8號    時間: 2010-8-4 19:11
是工具磨 磨的9 V# K5 m8 D7 P( [3 h/ T
              4 i+ v5 d7 r, N
謝謝樓上各位。



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