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機械社區
標題:
MAPAL導條式單刃(PCD)精鉸刀加工問題---請教
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作者:
齊大鵬
時間:
2010-5-12 12:46
標題:
MAPAL導條式單刃(PCD)精鉸刀加工問題---請教
精加工加工缸孔(D25 ,H7 孔深160)時.隨機出現缸孔粗糙度超差---表面加工紋路異常(2%)
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合格零件缸孔表面狀態、粗糙度、尺寸都滿足要求。
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請各位大俠幫小弟分析一下隨機出現的原因?
作者:
燃燒的太陽
時間:
2010-5-12 15:52
切削液怎么樣?為什么不去咨詢MAPAL的工程師。該刀具的價格如何?
作者:
wangice
時間:
2010-5-12 20:50
被加工件材料?你所謂的合格件的孔徑加工的實際尺寸、圓度、錐度值各為多少?,表面粗糙度值多少?冷卻液濃度多少?含油量多少?不合格件表現為粗糙度超差,值為多少?面積、部位?粗糙度差的部位孔徑值?刀具的圓度和同軸度調整在多少范圍內?通孔盲孔?切削參數?精加工余量?立式臥式?
作者:
dalaijie
時間:
2010-5-13 03:03
紋路是振紋還是刀痕,就是表面劃痕? 我們就只有劃痕問題。
作者:
齊大鵬
時間:
2010-5-13 09:24
設備:SW B4004-1 四主軸 臥加
- e3 G, L5 }3 n8 E
HSK主軸
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孔為盲孔
5 L) E4 ~- _+ l/ V
參數N=5500,F=1200\內冷\切屑液濃度都是 MAPAL廠家推薦值
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目前是隨機出現缸孔異常(整個缸孔刀紋很深,很黑)
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我檢測了設備4個主軸錐孔的徑向跳動都在0.01以上,但通過調整刀具可以使刀尖跳動在0.005
C, s, U7 ~- c
這個有影響嗎?我找不到依據.請高手指點
作者:
wangice
時間:
2010-5-13 14:38
pcd刀片一般是加工鋁合金件。
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缸孔刀紋很深很黑,我實在是沒有那么好的想象力。
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主軸錐孔的徑向跳動都在0.01以上,但通過調整刀具可以使刀尖跳動在0.005。主軸跳動還要校一下300mm的徑跳,最好不要大于0.03mm。刀具徑跳也不能只調刀尖跳動,還要調整垂直度,都在0.005mm內。
作者:
zjinjun1978
時間:
2010-5-14 14:14
用MAPAL(PCD)精鉸刀奢侈的啊,有沒有考慮國產化??!
作者:
banyan79
時間:
2010-5-14 21:50
我很多客戶用專機加工化油器,機臺沒有你這么好,是國產機臺,莫氏三號柄,四刃PCD鉸刀,主軸轉速2000左右,也曾出過類似情況,后來,把修光刃改窄些后,就沒有這種問題。
作者:
wanxiao
時間:
2011-3-28 18:40
有發黑現在 , 應該是導條在參與摩擦!你設計下背錐在0.007! 講切削刃 尺寸大于導條 外徑單邊0.002 雙邊的話就是0.004! ( 前提是 整到跳動應控制在0.02 以內,外國的專家重視機床調試 此處有放松在0.05左右即可! 你可以去找MP的工程師,他們有一套自己的定律,一般背椎加大?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者:
望流星踏雪尋梅
時間:
2011-3-31 21:06
缸孔?應該是凸輪軸孔吧
作者:
恒達鉆石制品
時間:
2012-7-20 00:34
你好,我是做PCD刀具,鉸刀的,有興趣聊聊328922988{:soso_e183:}
+ @" R2 A: W: A1 p( x' Z
作者:
yunzhifeng1980
時間:
2013-10-15 12:20
這樣的mapal的金剛石絞刀很貴的吧 大家知道現在什么價格嗎?
作者:
你的笑依舊燦爛
時間:
2013-10-15 13:10
可以加您qq嗎?詳細交流
4 u/ A/ R F3 M
我的1440717850
作者:
zotel123
時間:
2021-5-21 11:46
加工中車銑是什么意思?
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車銑被定義工件圍繞中心旋轉的曲面銑削,與傳統銑削或車工加工形狀明顯不同的偏心形狀一般可采用車銑削方法,該方法具有高金屬去除率和優良的切屑控制。
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在旋轉過程中,可以沿徑向進給銑刀加工圓柱面
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可以沿兩個方向同時移動銑刀,可以加工偏心表面。例如,軸上的凸輪沿兩個以上的軸移動
6 V! } C* d. G6 }# V
需要具有坡銑力的刀具,可以沿兩個方向同時移動銑刀
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需要加工錐形,需要5軸
o/ B1 u; w, F, ?* @
車銑復雜的輪廓(例如渦輪葉片)需要沿5 (或4) 軸聯動,工件沿2或3軸移動,刀具沿1個或2個軸移動
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可通過在沿2個以上的軸進給銑刀的同時旋轉零件來加工渦輪葉片等零件
' o5 ?6 W$ P; j2 k+ u! t- y
車銑過程的選擇
6 G2 R1 I* e5 w: d8 h
端面車銑-4/5軸
5 J# s4 O9 R' z- @% \, D8 [
外圓加工的主要方法。
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+短刀懸伸
6 m. U6 ?6 N u
+更小的刀直徑/低扭矩
c1 |% ~& T+ r
+外圓/細長部件
5 r# K: C. {6 e- I1 X
+模切
) e q' B# L& R2 `) o
-非自然圓柱面
! `0 f" V, d& j* B
-內圓車。
0 s; l9 c0 |( N
周邊車銑-3/4軸
4 l) f/ ~/ }6 ?& t* J; H5 }
原理與圓弧插銑(內/外)相同,但在車銑中,工件和銑刀都是旋轉的。
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主要用于內圓加工。
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+內圓加工
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+圓柱面
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+窄槽
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+螺紋銑削
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+圓度
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-刀模切
9 d+ X: p5 n5 n" q6 C; I
-更直徑/高扭矩
7 ?' [+ k- b1 c+ M0 X2 j
-長懸伸
! F4 W. |' h8 u
進刀原則在車銑過程中,應將銑刀沿徑向進給工件,工件轉速應對刀片推薦的進給/齒,刀具應沿軸向退出。
4 Q# h$ M8 F( _' G+ A
8 g0 {) I* P' L
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