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機械社區

標題: 一定要學INVENTOR軟件嗎? [打印本頁]
作者: lcm_001    時間: 2010-4-28 10:06
標題: 一定要學INVENTOR軟件嗎?
之前做電子產品結構設計好多年，一直用PROE做設計。, t/ j% R5 ^: }6 ]' i- h
現在轉行做機械設計，一定要學INVENTOR軟件嗎?
作者: northcliff    時間: 2010-4-28 10:20
沒有這一說吧，基本上要看公司和自己的情況。
作者: 深南大道    時間: 2010-4-28 14:31
軟件僅僅是工具，如果公司使用的是這個軟件，而PROE又不能滿足同事之間的資料交流
# i. r. a  G6 G! W9 {  A那還是學吧，但是涉及思路不會有太大差別。
作者: liweisky    時間: 2010-4-28 17:46
愛學不學，憑啥一定要用它？
作者: ghost17    時間: 2010-4-28 19:00
公司用什么你就用什么，沒什么好討論的
作者: rushour    時間: 2010-4-28 19:33
inventor太落后，不過三維的都差不多
作者: 枯藤    時間: 2010-4-28 22:09
支持樓主，你的情況和我一樣，以前也是用PROE做電子產品結構設計，現在也做機械設計，正在換軟件，在SOLIDWORKS和INVENTOR之間徘徊了好久，最后決定學習INVENTOR
作者: liang2039    時間: 2010-4-29 13:28
個人覺得學公司用的軟件才是王道
作者: 肖仁德    時間: 2010-4-29 13:30
是啊，公司用什么軟件就學什么軟件嘛，現在UG還是很不錯的！
作者: 風刃    時間: 2010-4-29 13:33
哈哈，還說一直做了很多設計，竟然還跑來這問要不要學軟件。。。% x) g) G( d! @! c
難道軟件才是生存最重要的？
( D' g: v/ C: t不過做結構設計的，是這樣想法的多。。。
作者: 風刃    時間: 2010-4-29 13:34
真正搞機械設計的，才不管你用什么軟件，就算用手畫，只要折騰出圖紙就OK。
作者: tigerguo1975    時間: 2010-4-29 19:32
回復 7# 枯藤
7 [$ B8 l6 h; e% z! e- ~+ L2 {7 U7 e/ \- ]9 u) z
為什么選inventor呢？
作者: 枯藤    時間: 2010-4-29 21:25
本帖最后由 枯藤 于 2010-4-29 21:28 編輯 * ?5 l* V. o) F" O+ g
6 H/ Q/ m0 B1 P! L1 [
主要看中他的“設計加速器”，做機械傳動的一些常用機構，齒輪、鏈輪、皮帶輪、鍵槽、花鍵槽、凸輪、彈簧等標準結構很方便，而且不是像其他軟件僅僅提供標準件，常用的設計計算也都集成在軟件里了，這是一套很符合機械設計流程的軟件。而且出二維工程圖也很方便，文件格式甚至可以直接用DWG
作者: fly61016    時間: 2010-4-29 21:35
做出來的那些常用機構都是參數化的？
作者: 枯藤    時間: 2010-4-29 21:39
回復 14# fly61016 $ \3 v- Z2 G' q8 V

% {4 v9 s  Q& [! M2 F: f5 a是
作者: 枯藤    時間: 2010-4-29 21:50
傳幾個截圖吧，這樣比較能說明問題
作者: ureleven    時間: 2010-4-29 21:59
INVENTOR還是很容易上手的。
5 [9 y- J. G6 n6 U8 x3 X
4 Z- K) u* V0 d- V/ V尤其是鈑金命令很好用，實體建模就不清楚了
作者: dzw1988    時間: 2010-4-29 22:25
UG和Solidworks都挺不錯的！！！
作者: peng2010    時間: 2010-4-30 08:10
你學的這個也可以用于機械設計啊
作者: 是成功    時間: 2010-4-30 10:18
用什么東西干活兒，給你開工資的人說了算。& S% Y' k4 F' _+ C) u) \- @6 K
4 K' q1 m, G9 z+ M$ i
4 D' y* R9 d1 T
如果你是自己的老板，還有討論的必要，否則白費口舌。
作者: 是成功    時間: 2010-4-30 10:25
樓主轉行面臨最大的問題是，新工作會做嗎？; K. j' B0 d4 `4 d. `) a% K4 e

; h& {8 z1 v0 z學習機械設計要比掌握一款軟件難得多，
5 Y* q, f  N& ]! b+ `
7 D3 Z/ W: P  t5 S* C軟件的易用性是越來越強的——那是軟件公司的工作
8 S1 D, u( Z/ W" R* i
' ?0 Q4 R2 k* r6 x; I4 j客戶的需求是越來越難對付的——這才是你的工作
/ T4 v' x  T0 @& ^4 L
: v8 I1 Z6 `9 G3 C) K樓主三思。
作者: 龍九禪師    時間: 2010-4-30 10:40
哈哈，還說一直做了很多設計，竟然還跑來這問要不要學軟件。。。3 r% e, g4 d+ i9 ^' C" v5 H  O3 H
難道軟件才是生存最重要的？( K. F4 P$ {0 q) O
不過做結構 ...
9 Z' @) s2 |7 @' k: ^- I風刃 發表于 2010-4-29 13:33

- y- I3 t. l/ `" [3 g* \: k4 y) b' ]6 i
]哈哈，還說一直做了很多設計，竟然還跑來這問要不要學軟件。。。]哈哈，還說一直做了很多設計，竟然還跑來這問要不要學軟件。。。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2010-4-30 11:01
好像風刃和龍九都沒有看樓主的首貼。
2 e. ?( V5 q1 s" h3 M# m樓主說得很清楚：“之前做電子產品結構設計好多年，一直用PROE做設計。現在轉行做機械設計”。+ D) j2 b5 c8 w2 p# z$ x# ]9 d; l8 V
有此一問很正常，兩位的口氣就不怎么合適了。
作者: 見習生小王    時間: 2010-4-30 11:11
哈哈，誤會，誤會呀！
作者: 風刃    時間: 2010-4-30 12:17
回復 23# 害怕伏櫪 ' _' Y6 o* @# O0 p% e9 B! \2 Z
* b: v5 o4 {9 x/ D7 g
電子產品結構設計1 m  Y9 y1 u* g
這個字眼我第一眼就看到了，搞這個工作就是用PROE建模，就是應用軟件。
$ {7 |7 p4 C9 H1 k但是，機械設計概念可真不像他想的那樣
" x) \7 S( `8 u! y. E$ V我還是想說，做機械設計不在乎用什么軟件，自己用什么順手就用什么。還不如提個疑問“大家做機械設計用什么軟件好，INVENTOR怎么樣”
作者: 斯文小人    時間: 2010-4-30 14:22
都學那不太現實吧 。。畢竟機械占用的精力就比較多了
作者: 182248176    時間: 2010-4-30 19:48
有時間就學吧  反正又不會吃虧
作者: 枯藤    時間: 2010-4-30 23:55
本帖最后由 枯藤 于 2010-5-1 00:05 編輯 1 P6 t; s4 }6 i# Y9 P% b
回復  害怕伏櫪
( Q& f( r% e* N. `  O9 R$ P' [6 H6 }( g5 o. P4 o- F% a8 g  V
電子產品結構設計* R: A9 m+ j/ W7 m
這個字眼我第一眼就看到了，搞這個工作就是用PROE建模，就是應用軟件 ...: \$ w, I, O" O$ o( x- A7 M
風刃 發表于 2010-4-30 12:17
+ V" h& o  j. G2 h1 a+ W3 p
, m% m4 |! z3 g( o
   不要瞧不起電子結構工程師，沒那么簡單，結構設計在臺灣叫做機構設計，和機械設計類似的。而不是風刃和九龍網友所認為的僅僅建模而已，如果這么說的話，那么機械設計豈不是也可以說成描圖而已？
8 g7 K7 T- C3 ~. ?
( p7 r  y& h, f& i$ s. C+ @6 Y6 O
轉一貼《專做內部美——結構設計》
1 r2 i# s, M" x& @/ S( B& `    結構設計的工作就像是在堆積木，結構工程師用3D軟件勾勒出產品的內部架構，實現ID(industrial design)設計的夢想。ID能做出產品的外在美，結構工程師負責產品的內在美，也就是產品的內構件與心臟，設法在有限的空間里放進所有的零組件，于既有功能一個也不能少的前提下，努力把產品的內涵做得比別人更優美。 ID所設計出的外觀有時會造成結構設計上的限制，在結構設計的過程中衍生出各種問題，例如外觀該以噴漆還是電鍍方式等表面處理等，因此，正式進入結構設計階段之前，結構工程師會先就空間、各元件擺放等面向評估方案的可行性。最可行的ID就是結構工程師所出。
! `2 Z+ \! y" |8 |0 N7 O　　在結構設計的第一個階段，決定產品的內部架構，并將內部空間的零組件配置繪制成圖包括電子PCB(lay out)。過去還沒有軟件工具的時候，只能用紙、筆和尺一筆筆畫出設計圖（剛從學校出來第一家日資—浦良廠都還延續了此），設計圖上必須有正確、清楚的尺寸標示，圖每個人都會畫，但是產品內部有許多內構件，有的內構件符合公差上限，有的符合公差下限，如何得出一個合理的累積公差是最大的挑戰。- f/ \# j. h, j
　　進入第二個階段后，工程師將產品整個機身搭建起來。制圖后，產品還要經過(mock up)、開模、發包等各種步驟才能進入量產，在這個過程中，除了各種測試外，結構工程師還要負責模具廠的選擇、模具制程前后的檢討等工作，“可像由采購或上層指定更無品質保證、無配合度的廠家，此產品就失敗了一半”。
) ^1 T8 G* F  U, A- Y7 T7 a　　結構設計是一個由外而內的過程，結構設計所扮演的角色歸納為產品的整合、品質、成本、測試等，所以相對PM人員就要對其結構熟知。  q; D& r# Z- ?6 `6 m* \
　　　　結構是個整合者，因為從電池、外觀設計、到產品制造，結構工程師必須整合產品與各部功能，有些零組件有固定的位置，有些可以隨意移動，結構工程師設法將所有元素兜在一起，讓ID的夢想成真。結構是一種接口，涉及的零件本身就是各種接口，例如，按鍵是產品對外的接口，溝通人與機器。結構是一種美化，與工業設計中心攜手合作，實現工業設計中心的造形設計，為一堆冰冷的電子零件，穿上美麗的外衣。結構也負責保護產品與消費者，例如MP3要考慮電池、按鍵、和耳機各方面的配合，像我們一款很好的MP3  ID可實際做不到那種效果來其價值就降低了一半。
7 ~3 q3 H6 V" u  h品質不該只是品管的責任。設計在品質把關上具有舉足輕重的地位（另考慮成本的情況），結構設計涉及各種零組件的組裝，零組件與供貨商的選擇（主要是從品質）、技術與經驗的累積等，都是影響產品品質的重要因素。零組件供貨商具有一定的品質水準；相對上，消費性電子產業有更高的品質要求，外觀處理也更多樣化，結構工程師也要從流程著手，設法協助廠商分析并解決制程上的問題。就本次公司數位相筐按鍵功能不良，為其供應廠商制程管理問題，就要協助廠家改良，而不是一味指責和更換，或許換了另外一家沒有此次經歷可能類似還會發生、、、、。當外界影響因素多的時候，品質控管也變得難上加難，零組件供貨商的管理就不是工程師能控制的了，因各種原因更換零組件，變動承認廠家、、、、。  \' b# [  L8 v; {$ @
　有正確的成本概念才能從設計之初就做好成本控制的工作。一般提到降低成本大抵不出大量生產、降低規格與減少功能等方法，控制成本主要是希望能提高公司的獲利，另提高產品的附加價值，多花一百元提升產品美感與規格，讓產品價格提高1000元，同樣也能增加利潤。消費性電子產品如果在一開始設計的時候就只考慮成本問題，工程師很難兼顧產品的質感。后續換個方式，設計出產品后再設法進行成本控制。這樣就會減少因物料性能導至的不良。 如電子元件的精度要求；選擇材料時，通常會考慮材料的成本、使用特性、與組裝性。在成本的控制上，選用多廠商選擇性較多的組件材料及已有元件，可以降低被廠商剝削的風險，壓低材料、開模成本。從幾年的工作經歷做 打印機、復印機、DVCD、及數碼產品的接觸才逐漸累積出來。6 G* ^; D) q# ^( h9 j& Z& G5 Y

+ L/ |' G* e8 {9 ^5 n. X/ ^8 p　　　　結構工程師的工作內容中，「測試」是不可少的。不論是落下測試還是破壞性測試，以各種測試方法驗證產品的品質與功能可信度，主要都是為了確保產出的產品有一定的水平。 不同的產品有不同的屬性，測試方法也不盡相同。消費者的使用情境，除了落下測試外，還要考慮在不同地方、不同環境的使用情況，溫度的高低、冷熱的沖擊等都是測試要項。摔落是消費者使用時最常發生的意外狀況，因此，落下測試是結構設計最基本的關卡。高、低溫環境下的使用和耐摔程度等等。可是有時條件的局限與人力的不足而忽略的動作，造成的后果也是料想不到的。
; y/ F# y$ z8 C# s3 H　不斷汰舊換新是IT與消費性電子產業的特性，唯有在第一時間搶先推出新產品，才有成為機會成為市場上的贏家。設計是一個團隊合作的工程，非個人力量所能快速完成。新產品出臺也是公司所需。　 可是產品多，煩瑣的類別，人力又有限，早上手邊做的是MP3，下午可能就換成了DPF或HDD。在這樣的境況下，還要跟生產、追物料、找樣品、跟進度、出資料、各種例會、、、、、。' Z* n* n# [- M/ v- @
　　結構工程師應該多觀察多了解、多拆解別人的產品（特別是同類的新產品），并從中學習他人的長處。拆別人的機器，想想別人為何如此設計，可以吸收別人的經驗，也能獲取一些設計的靈感。參考別人的設計與經驗，也能汲取創新的泉源。工程師們更要懂得去學習、參考他人的經驗，也是減少錯誤的發生方法。0 S# h$ L4 B4 u2 b% ?
創新不一定要抽象，也不一定要深奧，解決問題其實就是一種創新的過程。相信專利可以從小地方做起，多思考、多問為什么、看看別人的做法、回顧自己的經驗，工作不能只是埋頭苦干，也要懂得思考。 要把創新當作一種態度，接受新的觀念、新的想法、與新的點子。不能只是因為過去從來沒有人做過，就否定它的可行性，要去思考、行動。--從公司方面也要讓每個員工有種待新的感覺，工作環境、條件、福利、、。
* ~0 {2 s3 h6 _3 Z思考、思考、思考、再思考。做人也是。
  o, c2 {6 u. P3 s) ?5 `% c4 {9 f8 k8 Q5 c
　　　　不同的工作有不同的壓力，結構設計的工作壓力大，內容或許有些枯燥，也不易成為幕前英雄，可還能怡然自得于其中？ 時間與成本是結構工程師最主要的壓力來源。想要在最短的時間內讓產品進入量產，工程師必須耐得住煩躁，才能悠游于工作中。同樣地，從ID設計完成后，開始進入結構設計流程，不論是模具廠的開模、修模，還是進入工廠端的問題解決，時間緊迫時，靠與同事一起熬夜到天亮也是常有的事，不能吃苦耐勞，無法勝任這份工作。雖然PM與公司上層隨時都會施以壓力，然而，認真地做好每一件事情，相信，每完成一個項目工程師就能快樂好幾天！看著自己所設計的產品按照工作流程一個個量產出來，也看著她們在網絡上被大家討論，把一臺自己設計的、可以媲美世界知名品牌的產品帶回家，結構工程師有最令人欣羨的一份驕傲。5 @* m3 c2 B: A& v
   就結構方面來說，起碼要了解塑膠模具，熟悉塑膠的成型工藝以及塑膠材料特性等等啦，一些平面設計軟件的掌握也是必須的！ 有時還會在做商標或包裝設計時，往往會用到專業技能 （現在公司人專業的包裝設計）。嘿嘿. c9 j/ \5 w% A* L5 Y+ e% j
下面是些常用的結構常識
: H, S, O( x# _# L) {# i1.要了解一般常用的產品結構$ r, K: W+ l6 a" K$ t  |. D
例如:上下蓋間的定位，卡鉤構造，螺絲固定柱及補強肋片的設計。
4 n* o9 m$ J2 S0 n     電池門蓋， 電池接觸彈片/彈簧構造及固定方式。8 v7 o1 N( I4 x
     LCD，Speaker，PCB固定及導通方式。
* N( a% t" e0 O3 i9 G     電子機械類產品的選用:例如 C Motor,DC jack，Switch， connector...
$ }) a  B. E* X! d8 l5 S  D     多問主管，或資深工程師。
- h6 G& w% ~( ~3 V+ g8 I) }6 ]     多拆些樣品，詳細筆記可以參考的結構設計。
/ I1 E! ?* ]$ s( d  A2 {; k6 r: e     研究別人設計的2D，3D組立圖(零件圖文件比教不容易了解設計原意)
1 |: K( t+ u& F, R    上論壇討論研究(收集設計參考資料)。
0 Y! I0 I8 U; Y6 t6 B3 r" J    2.了解塑料，板金材料的特性及應用。了解零件表面處理及應用(含印刷涂裝電鍍,In-molding..) ，在此我QQ空間有將好的網址貼出。
% `7 t. k2 q% t% `* ~9 }    3.了解射出及沖壓模具結構及量產方式， 零件設計時受限于模具結構及成型的可行性。 請教模廠主管或模具師父都可以。7 r; E. W; {& w: z5 R, n# ^
    4.熟煉CAD工具， 2D，3D， 及平面繪圖工具。
9 \  i4 q! E/ [  m: X5.要做好工作最重要還是要學會為人得事。工程師這點是最差的，所以做工程很難出人頭地。要想賺錢最好別做工程可是要懂。+ j. M$ t0 B+ d3 k* g
7 G7 _' n5 f: A8 Z
要想做好產品的設計還要掌握以下幾點：8 M5 n1 B& L# R, g
    1.必須學會分析產品各方面性能對結構的要求：比如說安全性、實用性、可靠性、經濟性等很多方面，每一種性能要求都對產品的結構有不同的要求，在設計產品時就要權衡性能要求的重要性，而進行針對性設計；  Y7 K3 b, _, |1 O
    2.必須掌握常用材料的各種性能：比如說金屬材料及非金屬材料的各種性能，在設計產品時要科學合理地選用材料，并且要事先確定好材料的加工方式；
/ Y! k0 D/ A& ?2 W4 \9 m' w    3.必須了解所屬行業的產品標準，在設計之初就要按行業的標準要求進行設計；
4 F. G- Y, j) I: \1 Y    4.熟悉常見的塑料制品、金屬制品的加工方式、加工工藝，在產品結構設計時要盡可能地采用經濟可行的加工方式、簡化工藝，以期得到經濟實惠的產品；* `. D9 A8 F- S$ [. R( M
    5.了解常見模具結構、了解模具的加工方法；2 G) b1 ?  T4 k/ ^; V% A* H
    6.了解塑料制品、金屬常見加工缺陷，明白缺陷產生的原因，并能提出可行的解決方案；
$ p. C6 b$ o8 I" ~    7.如果是電子產品，則要考慮電性能對產品結構的要求，比如電磁兼容、比如殼體靜電等方面；7 ^- h3 K* ^6 m* g# t
    8.工具方面的基礎是不能少的，如果簡單的設計完全可以采用二維的設計，所以AUTO CAD應該是熟練掌握的；復雜一點的結構用二維設計已經不能完全地表達清楚，所以，PRO-E，UG等三維設計軟件你必須掌握其一二；. r* q( ?, O1 b5 H) X/ [9 I1 a
    9.不斷學習、不斷創新、不斷積累，有機會時間多聽聽專家的講座你也會成為行業的專家。* M- k6 c$ Q  X+ r
一般程序
! C) }1 X# f5 E  o  t. R    產品開發程序。% i/ K) R& v  E% a: V5 U
    零件承認，品檢，變更程序。
% z( g* w' g( H/ C$ @/ d    產品檢測程序。" D* q& K# N9 P3 S2 Y3 u, I
    產品安全規范。
作者: z010z010z    時間: 2010-5-1 12:44
又來討論這樣的問題了~~~~
作者: leftwall    時間: 2010-5-1 15:29
inventor太落后，不過三維的都差不多% ]9 ]9 G: w% ?+ b+ S- O3 p, f
rushour 發表于 2010-4-28 19:33
) w& ~) \* }8 b  ^
落后是與catia比么？
. D, m$ N% v) s# Z. c! e5 @. w9 R2 w價格擺在那里啊
作者: zhmd1232003    時間: 2010-5-2 22:09
至于軟件嗎！學了一個以后，其他的軟件都是大同小異的，應該很快就能上手的，就看新的公司用啥軟件了！
作者: 2001013201    時間: 2010-5-3 16:58
其實INVENTOR，做機械設計很好用，是3d都里面比較好用的。
作者: 設計工程師    時間: 2010-12-6 20:29
回復 枯藤 的帖子  W+ a3 R( X$ g0 S0 L* u5 t. ?
, N) U# l5 ]/ V5 Z  l- `/ X
很不錯呀，學習中
作者: 設計工程師    時間: 2010-12-6 20:30
結構設計是相對簡單些，機械設計還是比較復雜: v  P) A+ D3 y: M( B. u5 \% y8 K
以前做結構設計，現在做機械設計
作者: gcsgonghu    時間: 2010-12-7 15:26
軟件這東西，無所謂！一個人搞整機的愛用什么 軟件都可以！！
作者: tauvie    時間: 2010-12-7 20:48
沒什么特殊吧,用慣了S就說S好,用慣了I就是I好!
作者: huxm0515    時間: 2010-12-17 09:10
還是 看公司情況吧，其實都差不多的，只是一個工具
作者: Charlseqin2010    時間: 2010-12-20 00:15
rushour 發表于 2010-4-28 19:33 8 `$ Q! _# G# y7 G9 ^
inventor太落后，不過三維的都差不多
: X# {3 r2 G, @; T
能給出您認為INV落后的理由嗎？
4 K. {* H% Z; F
2 m- V9 i) g+ h$ x+ ?, [: q3 n: }5 G; p9 H0 G+ V
作者: y619979246    時間: 2011-1-8 10:04
你知道的，我一開始就用I的，不過現在換成SW了，個人感覺來說，SW的建模比I方便，I的工程圖比SW好，我覺得你也會PRO/E的話學I的話也就容易點了！
作者: 聶俊    時間: 2011-1-16 23:51
哈哈，真是暈死了，我用PROE十多年了，以前度不是做結構的，這幾年做非標，但真的說起來，PROE做產品設計沒得說，但做機械設計，不是很方便，比SW要差些，所以學了幾天的SW了，但剛跟老九大俠還有徐秘書長不吹過牛，說I好，所以就要放棄SW，學下I的了，沒辦法，用PE做機械設計，是很不方便的。
作者: wjh520    時間: 2011-3-21 18:20
公司用什么你就用什么，沒什么好討論的 % l* j  \: m& t+ H- p  \& W/ {0 A8 ]
作者: wjh520    時間: 2011-3-29 21:45
公司用什么你就用什么，沒什么好討論的
作者: 設計工程師    時間: 2011-4-2 21:23
做個結構設計的，還是停留在使用什么軟件的問題。軟件只是工具。
作者: zouzilin    時間: 2011-4-3 20:10
真的要看公司了 學好一門 其他的練練就會了



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