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機械社區

標題: 求助，在線急等，刀粒為什么這么快磨損？ [打印本頁]

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-26 20:03
標題: 求助，在線急等，刀粒為什么這么快磨損？
本帖最后由夢寐以求于 2010-4-26 20:09 編輯

第一次在數控上車鐵，一點經驗也沒有，我的系統980TD，床身CAK3886nj，加工材料：外圓30mm的六角形A3鋼棒，工件總長15mm，把材料車成外圓25mm，長12mm的臺階，這是非常簡單的工件。粗車第一刀轉速：1800轉，進給F400，（進給是系統默認G98狀態）粗車成25.5mm，最后精車：2300轉，進給F200，精車成25mm,就這樣兩刀加工完一件工件。大概加工到60件左右，刀粒就磨損了，已經沒法再使用。刀粒的型號和參數就不清楚了，是車鐵用的，請問這是正常磨損嗎？還是刀粒的質量問題？

作者: zw1967 時間: 2010-4-26 21:33
正常，刀粒沒有問題，是你的六角形材料的問題。

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-26 21:37

正常，刀粒沒有問題，是你的六角形材料的問題。2 q1 G; t/ \/ ?5 j5 J) q
zw1967 發表于 2010-4-26 21:33

是否六角型斷續切削造成的沖擊加劇刀粒的磨損？

作者: kingwfwf 時間: 2010-4-26 21:45
這要看你是什么材料了

如果是普通的A3，材料雜質多，很容易刀粒磨損的，

建議不要用這樣的材料！

作者: qingzucl 時間: 2010-4-26 21:45
材料問題！六角形比普通圓形沖擊大，磨損厲害些！

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-26 22:32

這要看你是什么材料了2 z0 E0 e5 i! }- y% ]: f5 w# c x
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如果是普通的A3，材料雜質多，很容易刀粒磨損的，( H" f) @; o; l* m
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建議不要用這樣的材料！. O7 G, p A, _7 @
kingwfwf 發表于 2010-4-26 21:45

材料是客戶提供的，說是A3，拿來做軸承的，我們只是負責加工

作者: 求識 時間: 2010-4-26 23:05
我也想知道怎么回事，，

作者: 哈雷 時間: 2010-4-26 23:10
看來是上當了。
這種材料不好做呀！

作者: 狙擊手 時間: 2010-4-26 23:43
刀粒的型號和參數就不清楚了，是車鐵用的，請問這是正常磨損嗎？還是刀粒的質量問題？

是誰都不知道，還想分辨是不是敵人？

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-27 19:42

刀粒的型號和參數就不清楚了，是車鐵用的，請問這是正常磨損嗎？還是刀粒的質量問題？
1 L4 m2 q4 _" W n! U4 V! b& S# X) M
是誰都不知道，還 ...& U2 G: o- O9 U! o( {+ t# w4 t
狙擊手發表于 2010-4-26 23:43

版主你好

，今天找到了刀粒型號牌子是：STELLRAM型號：TNMG160404-(ISO)...MP37

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-27 19:45

看來是上當了。
1 \# ?0 P. r' o1 {( m( B& |這種材料不好做呀！- _0 ]: T9 }" Z! \2 E9 T
哈雷發表于 2010-4-26 23:10

是的，一開始客戶拿材料來我就覺得這種材料不好做，唉，第一次沒經驗，看來吃一暫長一智

作者: chenyinfeng 時間: 2010-4-27 20:33
A3鋼材內含有雜質,而且雜質有一定硬度，加劇了刀尖磨損

作者: kingwfwf 時間: 2010-4-27 21:13
A3材料一般都很難車削加工，主要是風割，飛邊加工，而且還是6角形的棒子，那更難車削了，不管你用再好的刀具，都不好用，而且還會粘刀。

現在的45號和A3的價格差別不大，建議客戶采用45#，

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-27 21:39

A3材料一般都很難車削加工，主要是風割，飛邊加工，而且還是6角形的棒子，那更難車削了，不管你用再好的刀具 ...
+ O- A7 k% x; g5 Okingwfwf 發表于 2010-4-27 21:13

謝謝，A3材料是比較沾刀的，不好加工，可能我們這邊45號鋼要貴一些，客戶能省側省

作者: 狙擊手 時間: 2010-4-28 00:16
MP37——在鋼、不銹鋼和鑄鐵的加工時有很好的耐磨損性和抗高溫性
槽型是什么？
該刀具的加工速度范圍有標識嗎？
刀具磨損后是什么樣的？

作者: chunzu 時間: 2010-4-28 09:27
還有你精車時留了0.5mm的加工余量，少了點，放大到1mm或1.5mm，應該會好很多。

作者: chunzu 時間: 2010-4-28 09:35
還有，你的粗加工N=1800轉，這樣的話轉換成線速度大概是170-180M/s 。F400，等于每轉進給0.22mm，還算合理。建議線速度降低，因為斷續切削，線速度到120-130之間，就是轉速在1300左右。進給350. 精車時線速度200，轉速按你的沒問題，進給任然在300-350之間，如果光潔度要求高可以降低到230.留1-1.5mm精車，我個人認為TNMG160404的刀片6個角加工800-1000件產品是沒什么問題的

作者: 程耀輝888 時間: 2010-4-28 10:13
估計是斷續車削造成的，那么么小的工件，干60個就沒法用了肯定不是正常現象。

作者: 樂樂爸 時間: 2010-4-28 11:43
我覺得你這個可以分兩步做，粗加工時用TNMG160416或160412，精加工用TNMG160404。如果不能這樣的話，你把刀片改成TNMG160408的，我相信效果肯定比現在的要好。最主要的問題還是你粗加工時斷續切削對刀片沖擊很大，把刀片的圓弧半徑加大，我想效果會好點的，你可以試試。

作者: salyncious 時間: 2010-4-28 12:21
轉速越高，磨損越厲害，你是正常磨損到不能使用的話可以降低粗車的轉速試試

作者: sxc6138 時間: 2010-4-28 19:51
樓主，你的機床是什么機床啊，能打這么高的轉速，是儀表機床？？？
我們公司買的數車最高的也只能打到1500轉。哪臺630的最高只能到1000轉，還有說明就是用了三爪卡盤最高也不過800轉。。。四爪最高500轉。。。

作者: chunzu 時間: 2010-4-28 20:20
哈哈，樓上的兄弟，你的數車肯定是經濟型的國產的了吧！630肯定慢的，相當于6136的國外機我們公司的DMG的和因代克斯的400的機床都可以到4000-5000，都很輕松的

作者: 夢寐以求 時間: 2010-4-29 19:01

樓主，你的機床是什么機床啊，能打這么高的轉速，是儀表機床？？？* v& {/ I/ O9 X* l
我們公司買的數車最高的也只能打到1500 .... X$ L! e) p4 N
sxc6138 發表于 2010-4-28 19:51

我們是沈陽的經濟型車床，最高能開4000轉，推薦穩定用3000轉，你的是什么車床？新的還是舊的？

作者: 狙擊手 時間: 2010-4-29 23:09

轉速越高，磨損越厲害，你是正常磨損到不能使用的話可以降低粗車的轉速試試" \# w& Z" v3 }; @' V( y
salyncious 發表于 2010-4-28 12:21

另：第一刀粗車的深度加大點。

作者: sxc6138 時間: 2010-4-29 23:47
我們去年剛買的一臺6130的數車，也是沈陽的，推薦值最高好像是1200啊。可能電機不同吧
我們公司的做數車的都是打慢速的，一般轉速200-500之間。打到600以前都很少的。

作者: 動心忍性 時間: 2011-1-18 22:37
我一般給客戶推薦粗車刀，一般不會用T型刀片，況且樓主還是用的04的刀尖。A3鋼很軟，應該用軟刀片。

作者: 年輕有為 時間: 2011-1-24 13:25
轉速降低，建議粗車采用YW2，刀架轉位換刀在精車

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