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機械社區
標題:
水玻璃精密鑄造的成本控制
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作者:
zjy95381
時間:
2010-4-25 18:42
標題:
水玻璃精密鑄造的成本控制
水玻璃精密鑄造的成本控制
作者:
小天鵝
時間:
2010-5-17 16:29
水玻璃精密鑄造企業的成本控制
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成本控制基本項：
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一、材料成本控制
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1、煤
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a、合理安排大爐車間生產計劃，盡量避免頻繁的保溫填煤。
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b、燜火件有計劃的裝車。
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c、根據爐膛溫度，合理控制燃煤添加。設備改良只是一個硬件，管理是軟件。采取有效的統計方法，對節省用煤的個人從節省的資金中拿出適當的比例實行獎勵。但要處理好各種矛盾。比如：因產量原因、產品不同、大爐車間缺班等造成的多燒煤情況。
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d、控制脫殼、蠟模、冬季取暖用煤，對倒掉的煤渣嚴格篩選。適當利用本廠余熱。
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e、改造烘烤澆包的爐子。
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2、電。
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a、盡量連續生產。包括交接班時間的空閑應避免。
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b、適當的時候改造感應圈。加厚感應圈、加粗水電纜等措施減小電阻。
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c、需要正火產品增多時，自己熱處理。(提前維修好熱處理爐)
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3、硅鐵、錳鐵、廢鋼
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a、對廢鋼的原材料采購要有針對性。同樣價格，根據產品材質，優先選用含合金元素接近的廢鋼材料。
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b、根據硅鐵、錳鐵合金含量和價格比，選擇更合理的合金材料。同時注意P、S含量，不能超標。
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c、控制大爐車間工人添加硅錳的數量。實行合理的材料考核制度，統計有困難時可以實行定期抽樣考核制度。對使用數量超標的個人重新培訓后上崗。適當推行獎勵機制。
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4、石蠟
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a、石蠟的損耗在脫殼過程中最為嚴重。改良設備，漂浮石蠟自動流出，避免因人為操作因素和管理不到位引起的浪費。
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b、對涂料掉件建立定期檢查制度。比如每月安排適當人員拿出幾天時間，對車間地上臘件進行統計，對車間管理人員實行以獎罰措施。每次清掃車間廢砂時，都有不少蠟件。
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c、經常檢查水溝，察看有沒有漂浮而流淌出去的石蠟。
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5、砂粉
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a、聯系更多的供貨廠家，交通費用為大項，想法降低運輸費用，會更大程度降低砂粉價格。
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二、成品率控制
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1、管理、技術、責任、獎罰
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三、工藝改進
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1、對月產量較多或長期生產的產品，應重點對其生產工藝和成本進行控制和改進。提高成品率和鋼水利用率，降低人工費、材料損耗。采用更便于切割、打磨的澆口。
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四、數量管理
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1、嚴格控制蠟件數量，及時跟蹤過程損耗，即時補充。
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2、減短電焊件焊磨生產周期，對數量進行控制。避免貨發完了，電焊件還有一堆的情況。
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五、訂單
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1、多做訂單，無論從煤的成本、管理費用的成本、人工費的成本都能有效改善。在一定的產量區間，這個差別會特別明顯。
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六、生產效率
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1、不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。在都高效生產的情況下，員工工資才能提高，外界口碑提高，人員選擇性提高，從長期看是降低人工成本的。
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2、以一定頻率不定期對車間工人績效考核。對車間存在的消極工作現象進行整頓，追究車間主任甚至廠長責任。
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3、改善清理車間工作流程。避免重復搬運。重復拋丸。沒有必要的廢件澆口打磨。
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七、設備改進
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1、蠟模設備
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2、脫殼鍋
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3、電爐
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4、隧道窯
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八、廢件回爐管理
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1、磨澆口扔出的產品
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2、電焊工扔出的產品
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3、磨電焊工扔出的產品
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4、驗件工扔出的產品
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5、車間主任批準扔出的產品
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6、廠長批準扔出的產品
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7、材質問題臨時扔出的產品
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8、短時沒有訂單，或存放幾年的庫存產品
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9、因為計劃不好而多做的產品
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10、尺寸不好而產生的廢品或翻修品
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這些產品的報廢，誰制定標準，誰最終決策，具體需要什么手續。
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以上工作，應根據輕重緩急，合理制定改善計劃：
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有些需要系統管理、制定表格、制定制度并不斷改善的；
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有些可以一步到位的；
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有些需要增添的；
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有些需要長期執行并監控的。
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總之，對每一項確定一個改善的時間限制，能把這些做好，其他的相信也不會太難。
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不錯的資料！
作者:
snowmanjl
時間:
2010-7-28 09:59
好定西一定要收藏滴，謝謝樓主啦
作者:
cupiddong
時間:
2010-9-4 18:55
寶貴財富，謝謝樓主
作者:
sherman1978
時間:
2010-10-27 10:25
人才是主要控制因素，所以調動人員的積極性和創造性。
作者:
hua_102a
時間:
2010-11-1 19:59
好東西啊，謝謝啊，值得收藏頂
作者:
目言
時間:
2010-11-15 13:15
不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。
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說的很好，現在的人們都缺乏信仰，唯金錢觀
作者:
yangxiaohui_09
時間:
2010-11-15 15:58
不錯啊，不過用煤來當燃料即將被淘汰，天然氣將取代煤，所以應選擇節能的設備。
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