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機械社區

標題: 鑄造氣孔如何解決？ [打印本頁]
作者: swjd    時間: 2010-4-14 12:09
標題: 鑄造氣孔如何解決？
鑄造時氣孔總是無法解決，具體是那出問題了呢
作者: hesheya    時間: 2010-4-14 12:31
主要是溫度的控制，還有就是注意澆冒口的適當工藝安排
作者: 張慶果    時間: 2010-4-14 20:38
與沙的濕度有關，再就是注意扎些氣眼！
作者: zjy95381    時間: 2010-4-14 21:12
這個是多方面的，不能一概而論，包括型砂，熔煉，澆注溫度還和材質有關等等，你們可以去這個論壇看看http://www.rjgbbs.com/?fromuid=5758
作者: 竹香飄起    時間: 2010-4-29 12:58
我認為從原料，模具溫度，和后續的脫模劑幾個方面去解決
作者: newco7816    時間: 2010-4-30 10:07
需要看氣孔出現的位置， 再作判斷: D) x. G& J( p9 @
氣孔可能是鋼水脫氧 也有可能是砂模或模殼潮濕所致
作者: LHHU    時間: 2010-4-30 11:36
主要控制好脫氧的問題啊？; _7 T$ v9 t( s) f2 X
在就是殼模的焙燒問題
作者: lupiao    時間: 2010-7-1 20:15
具體看狀況，一般有增加排氣孔，提高澆注溫度，增加澆注速度，改進澆注系統，凈化鐵水
作者: hpujx06    時間: 2010-7-13 13:38
與模具的溫度有關，受熱不均勻...
作者: sjsuzhou    時間: 2010-7-13 21:32
哪種材質，什么工藝，都不清楚
作者: 杭州學徒    時間: 2010-7-14 20:01
鑄造氣孔產生的原因很多，樓主你的提問范圍太廣，沒法解答，還是買些鑄造方面的書籍看看吧。
作者: williamszhang    時間: 2010-7-15 16:13
我是來掙分的  順便幫樓主把帖子頂上去  希望樓主的問題能解決
作者: m641220875    時間: 2010-7-17 11:36
我是來學習的，順便也頂一下……
作者: heidun081    時間: 2010-7-18 13:53
渣氣孔怎么樣子，有資料什么的給學習嗎
作者: 狂之傷    時間: 2010-7-18 22:56
型砂不合格，再就是沒扎眼
作者: 吹雪留香    時間: 2010-7-19 19:41
鑄造氣孔是全世界的問題，誰也不可能完全解決，就跟油漆里的Cl一樣，解決不了! s2 L# ^) R5 O) @  {3 n
但可以盡可能控制小7 s! {' m% a9 s
個人愚見，有以下幾點：
5 _9 g4 Z: @( |! a2 K6 h1，溫度  料溫太低，流動性差，黏度大，冷卻快，里面的氣體（或還有合模時進的氣）不易排出，需適當調高料溫，但不可太高，不然會不易冷卻，影響質量。
$ y' p, b0 @$ X9 C# O; m/ s, N3 o! v2，壓力  這點就不說了，大家都知道的。% s" y( t' r2 r0 h
3，排氣槽  排氣槽是否合理，是否該加大。: Y. Z" {1 a9 I% Z3 e
4，型腔  型腔表面濕度，如果水分多，在料溫高時會升華直接進入工件本體，有時甚至是穿透性孔洞。( `  B7 |% I9 f. k- ]
5，原材料  需要精煉之后再澆鑄。5 C' N. h" [! n  @! v/ ]2 f% G/ W
呵呵，還有好多，具體問題就得具體對待了。
作者: tianqilq    時間: 2010-8-5 20:13
和樓上版主說的一樣  全世界的問題  " n8 \' @+ |& @4 r8 Q" V
                沒有最好 只有更好
作者: lzcx    時間: 2010-12-14 21:21
回復 吹雪留香 的帖子
1 b5 Y9 W- X5 ~- E) p+ ^5 e+ M7 t$ @# @# S! Y
型砂不合格膨醞土不合格
作者: 浪子001    時間: 2011-1-11 16:07
球鐵鑄件皮下氣孔產生的原因很多,一般情況下,針狀氣孔往往是H2或CO造成的,主要是球化后殘留Mg和砂型中水分生成的H2.解決辦法是在造型時,撲撒石墨粉前,在砂型上噴微量的機油或食用油(要用溶劑稀釋),以求在澆鑄時,在砂型和鐵水間形成氣幕.  b+ A$ o; N6 W
較大的氣孔往往呈橢球形.產生的原因較多,但大多是澆鑄時產生的:如用的鐵水包較大,鐵水澆入澆口,在澆口中帶入大量空氣.這就要用小包,以降低鐵水包出口到砂型的高度.或在澆口旁加緩沖.
作者: zhangjy    時間: 2011-2-1 14:49
氣孔問題：- i7 W1 ^% L9 \
1、如果模具工藝沒有改進時，先統計下廢品情況，關注下最近廢品率是否趨于一致，再與早先廢品率對比。: b" C8 Z6 A  X0 Y! k! s: {
如果廢品率高了，應該先查找造型有型砂中的水分和透氣性、含泥量，再查查熔煉的爐料是否有不利的合金摻如，AL
( F2 N4 ~! E; J  Z; n再查查澆注溫度是否過低，最后看看泥芯是否過期。; c# L" @5 D4 r$ V0 G
2、如果是新工藝，首先應該查查模具工藝，查查排氣道、排氣針，以及模具分型等是否有利于出氣。借鑒原來類似產品工藝進行比對分析。& L( X9 L1 b. E  [, S% u
3、如果要優化工藝設計，建議先CAE模擬軟件模擬，關注氣體走向，優化型砂、模具工藝、澆注工藝、加強過程控制
作者: zhangjy    時間: 2012-4-11 11:27
只能說：具體問題具體分析，哈哈。。。。
作者: 邏輯冷靜從容    時間: 2012-4-11 16:59
這個要具體看狀況，不能一概而論。根據不同的情況 判斷明確調整方向。
  q* \; O4 f# h9 m# j/ Y
作者: hshuaxun    時間: 2012-4-14 09:02
這樣的問題有好多種原因，可以把問題說具體點
作者: 煜邦    時間: 2015-5-16 14:22
你好，我們公司是專業解決由于鐵水微觀雜質造成的渣孔氣孔，針尖氣孔，鑄件耐壓，拉力強度不 夠，滲漏等問題，本產品還有節電降耗提高鑄件成品率的功能，公司可以提供免費上門試驗。QQ49534133.電話3849192717梁



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