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機械社區(qū)

標(biāo)題: 我現(xiàn)在做設(shè)備管理，對崗位深感困惑！ [打印本頁]

作者: hu0217 時間: 2010-4-8 21:39
標(biāo)題: 我現(xiàn)在做設(shè)備管理，對崗位深感困惑！
大家能不能談?wù)勛约簩υO(shè)備管理這個崗位的看法？？在這方面有什么心得，小弟是頭疼了。

我現(xiàn)在所在的公司，設(shè)備管理就哪里設(shè)備損壞了，去哪里維修，操作工操作技術(shù)水平差，設(shè)備出現(xiàn)了一點點小問題都不敢要他們解決，一個小問題解決完了都成了一堆大問題！現(xiàn)所謂所設(shè)備管理就是設(shè)備維修，哪里有問題去哪里，不論什么樣的事都事必躬親，簡直就一打雜的。大家說說這種工作怎么做？是不是做設(shè)備管理就是發(fā)牢騷？

作者: 皋子 時間: 2010-4-9 08:12
我們是重機械廠，都是大，重型機械門類多機械，液壓，電泳，電鍍，還是生產(chǎn)線，一臺機有問題全線停，每天都在救火。
高薪請了個高手，搞TPM，點檢定修，理論高手。以前我們都是以救火看水平，現(xiàn)場解決問題的能強的都是高手。小師傅文化高TPM搞得好，機器修不了，老師傅從沒有聽說TPM所以不相信，以學(xué)TPM為由，機器也不修，
維修率直線上升，上大火了。

作者: hu0217 時間: 2010-4-9 20:51
現(xiàn)在我們的部門，設(shè)備不大，但很多，很雜，天天也是靠救火為生啊

作者: 整幾瓶 時間: 2010-4-9 21:58
維修都這樣，我們都接受現(xiàn)實了。

作者: yangxiaoguang 時間: 2010-4-9 22:25
我以后好似也要做如此的工作。向前輩們學(xué)習(xí)！！！

作者: 藍(lán)夢 時間: 2010-4-9 22:46
設(shè)備維護(hù)，得看什么設(shè)備，有點設(shè)備不是想維護(hù)就維護(hù)得了的，一樣的維護(hù)，有的維護(hù)了什么問題沒有，有的一維護(hù)就整天維護(hù)了

作者: 設(shè)備醫(yī)生 時間: 2010-4-10 13:37
設(shè)備修理的較高境界是預(yù)防性維修而不是事后維修，但我們現(xiàn)在也只能事后維修，現(xiàn)實如此，存在即是合理的。

作者: songyan2006 時間: 2010-4-10 15:10
同感，就是一個伺候月子的，費力不討好！

作者: YAZHOU1HAO 時間: 2010-4-10 20:41
經(jīng)常對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作工操作技能，盡量減少人為的設(shè)備故障，定期對操作工的技能進(jìn)行評定，制定一系列的獎罰制度，使操作工盡早掌握一些基本的調(diào)整維護(hù)設(shè)備的技能，反之，只能當(dāng)救火隊員了

作者: 四少爺 時間: 2010-4-10 21:18
加強對操作工的培訓(xùn)。設(shè)備管理是七分保養(yǎng)三分維修。能維修的是高手，能使設(shè)備不用維修或少維修的才是真正的高手。

作者: 老丁1 時間: 2010-4-10 23:32
確實得有一說了算的高手，帶一幫執(zhí)行力強的人，或大部分高手組成高效團隊。注意維修要講究穩(wěn)準(zhǔn)狠。故障要吃的準(zhǔn)，措施方案要穩(wěn)妥，下手就能制住。要追求改進(jìn)型維修。在吃透設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)改造。記住，一定要吃透原設(shè)計思路后才能改。否則會出洋相，還得改回來。

作者: hu0217 時間: 2010-4-11 12:49
提高員工的操作水品在保證設(shè)備的正常運行方面有一定的作用。TPM管理理念很好，在實施上有什么具體步驟？怎么樣處理操作工和設(shè)備管理人員之間的關(guān)系？

作者: xiaopangdu 時間: 2010-4-11 19:47
設(shè)備管理設(shè)備管理關(guān)鍵是管，要想從事后維修到預(yù)防維修再到維護(hù)管理，得有基礎(chǔ)：1、操作工的正確操作；2、維修工的高水平維修，就是解決問題不留尾巴；3、管理體系和管理理念；4、全員管理設(shè)備；否則只能天天救火，年年救火

作者: liqichen2004 時間: 2010-4-13 23:02
有問題不但要維修徹底，還要針對使用條件改進(jìn)減少故障頻率。重點部位維護(hù)設(shè)備部門親自做，普通部位操作工作，你們檢查。

作者: 李建成no1 時間: 2010-4-14 11:02
我們專業(yè)就是干這種工作的。

作者: qq316218782 時間: 2010-4-14 19:01

不錯。。。。。。

作者: 百合臨風(fēng) 時間: 2010-4-15 00:00
要是能帶出幾個徒弟，起碼一般問題不用你事必躬親了

作者: wugqtop 時間: 2010-4-15 16:22
LZ看你的標(biāo)題，工作應(yīng)該是側(cè)重管理而不是維修，看來貴公司的體系不健全。首先自己心中應(yīng)該有一套管理程序，如果貴公司已有相應(yīng)程序文件，也可遵照執(zhí)行。如果沒有，可以向老板做建議完善。如果老板不作為，那趁早離開這樣的公司。

作者: zjy95381 時間: 2010-4-15 19:26
[quote]加強對操作工的培訓(xùn)。設(shè)備管理是七分保養(yǎng)三分維修。能維修的是高手，能使設(shè)備不用維修或少維修的才是真正的高手。
waljn 發(fā)表于 2010-4-10 21:18

非常贊同

作者: 夢回書香 時間: 2010-4-15 19:40
設(shè)備維修不同的廠子，在這方面的工作量是不同的。
如果有機會的話接觸大公司，要看自己在哪個職位上，干的工作也就不一樣。
不往大了說，講講基層的吧
比較好的是維修技術(shù)員，再就是維修工。
這個東西要看怎么去想了！

作者: 學(xué)習(xí)進(jìn)步 時間: 2010-4-16 15:30
10# waljn
落實三級保養(yǎng)制度、點檢、巡檢，掌握設(shè)備的動態(tài)情況，才能做出有效的預(yù)防維修計劃。潤滑“五定”落到實處。

作者: 洪偉俊 時間: 2010-4-16 19:34
同感呀，我們是非標(biāo)設(shè)備，每天也是在搶修．

作者: kingwfwf 時間: 2010-4-18 12:50
現(xiàn)在祖國基本上大部分的工廠設(shè)備都處在事后救火的階段，要做到事前預(yù)防的觀念，目前大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)和管理著是沒有這樣的覺悟的，
大部分廠都是以生產(chǎn)為主。其他都次要的

作者: cxykl 時間: 2010-4-20 22:03
預(yù)期制定的保養(yǎng)計劃無法順利實施，點檢也是走流程做樣子，最后問題點就多了
我們這就是這種狀況，誰都懶的管呵呵

作者: wakinlee 時間: 2010-4-21 19:17
呵呵，干哪行都一樣，工作都是在不斷的逆境中尋找經(jīng)驗，不斷進(jìn)步。

作者: starship_ren 時間: 2010-4-21 23:11
沒錯，做設(shè)備的挺難的，需要操作員工對設(shè)備的正確使用，有條件的呢最好能對操作工的設(shè)備操作水平進(jìn)行評級，直接與獎金或工資掛鉤。修理工也要加強專業(yè)技能培訓(xùn)。如果有條件呢，最好能安排人員持續(xù)開展設(shè)備改良改造，當(dāng)然所有這些都要花錢，如果領(lǐng)導(dǎo)比較追求短期效益的話就很難實現(xiàn)了。。。

作者: 灰太狼2780122 時間: 2010-4-22 10:17
哈哈，設(shè)備管理總是處于被告席的，一定要未雨綢繆，把備件準(zhǔn)備好，做足工人操作培訓(xùn)，一定多到一線去，打雜有什么不好，時間久了，摸著竅門就輕車熟路了，哈哈

作者: 夢回書香 時間: 2010-4-22 19:41
維修是用團隊的力量解決問題，單單自己的的力量是不夠的，同樣，當(dāng)一個維修團隊遇到問題很多的時候，那不一定是團隊做的不好，也許是機器真的不行了，是廠子管理的原因，但是中國的國情就是這樣，機器壞掉了，第一就找維修，維修做不好就說維修不行，等著壓力硬著頭皮干！哎~~！
總之：生產(chǎn)找維修，大頭找維修，那維修就……

作者: 山里面的 時間: 2010-4-23 00:43
非常同意十樓的說法。

作者: 等風(fēng)的旗 時間: 2010-4-23 08:42
沒有看懂，那個TPM是什么東西？ 2# 皋子

作者: zglnfsyy 時間: 2010-4-23 20:10
首先加強操作工的操作技能培訓(xùn)，設(shè)備主要是七分保養(yǎng)三分維修。其次要進(jìn)行事前維護(hù)，提前發(fā)現(xiàn)問題，了解設(shè)備的故障周期，按照情況進(jìn)行合理的維護(hù)。

作者: njj1010 時間: 2010-4-24 16:15
平時多做TPM和計劃保全了！做好日常點檢和周檢及月檢！預(yù)防

作者: qijincheng 時間: 2010-4-29 09:33
現(xiàn)在企業(yè)一般不是有計劃的去維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，有計劃也實現(xiàn)不了，多數(shù)都是救火，我覺得這與維修人員的水平和企業(yè)理念有關(guān)，我們維修人員一般都不能靠聽、摸等方式做到對故障的準(zhǔn)確判斷，另一方面，企業(yè)也不愿增加維護(hù)費用。例如，如果對有一點異響的軸承就予以更換，維護(hù)費用就會增加很多。但是，誰又能說好軸承哪天壞呢？所以，多數(shù)情況是壞了再換。

作者: ligexxx 時間: 2010-4-30 09:38
找工作好麻煩希望找個好工作

作者: 天空是藍(lán)色的 時間: 2010-4-30 11:17
設(shè)備管理員不能只停留在管理階段必定要有一定的實際操作能力，不然在實際的工作中會造成一定的惡果，對維修人員就沒有威望

作者: 廖三 時間: 2010-5-1 12:37
建議分兩步走：
1.搞好最基本的清潔潤滑工作。
2.在操作工中培養(yǎng)幾個維修工。

作者: 知己笑談多 時間: 2010-5-1 14:14
同意7樓的觀點,還是要預(yù)防性維修

作者: 不要喜歡 時間: 2010-5-3 11:38
1、首先應(yīng)從設(shè)備的保潔、潤滑開始，再對設(shè)備操作進(jìn)行規(guī)范（針對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行操作培訓(xùn)），讓操作工愛設(shè)備、懂維護(hù)、會操作。
2、制定并實施好設(shè)備的點檢、巡視制度，同時要與崗位操作工多溝通，便于及時了解設(shè)備使用狀況。
3、根據(jù)掌握的設(shè)備狀況，制定設(shè)備的計劃性檢修和備件清單（要落實到位）。
4、把好設(shè)備檢修質(zhì)量驗收關(guān)。
5、對故障頻率高的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)攻關(guān)。

作者: 學(xué)習(xí)進(jìn)步 時間: 2010-5-4 15:34
回復(fù) 38# 不要喜歡

自己先掌握設(shè)備原理，就好開展工作。遇到設(shè)備問題也好拿出可行的方案。

作者: liqichen2004 時間: 2010-5-4 22:12
大多數(shù)工廠對設(shè)備管理都是有制度的，關(guān)鍵是執(zhí)行力缺乏。有公司的問題也有你自己的問題。

作者: 不要喜歡 時間: 2010-5-5 22:40
回復(fù) 39# 學(xué)習(xí)進(jìn)步
自己不懂就不能做好這幾點：3、根據(jù)掌握的設(shè)備狀況，制定設(shè)備的計劃性檢修和備件清單（要落實到位）。
4、把好設(shè)備檢修質(zhì)量驗收關(guān)。
5、對故障頻率高的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)攻關(guān)。

作者: sj750527 時間: 2010-5-6 09:48
生產(chǎn)各個部門和設(shè)備管理之間基本是沖突的，設(shè)備維護(hù)必不可少，主要是提高工人一般小故障問題的處理能力，以便第一時間修復(fù)，避免將故障擴大

作者: 范敏軍 時間: 2010-5-6 15:52
大家說的小弟我深有同感，如今我們這些機修工為什么這么被人看不起呢！其實有些朋友也說了，設(shè)備的好壞，及壽命跟操作人員有很大關(guān)系。比如我們現(xiàn)在這個廠的操作工對設(shè)備一點也不愛護(hù)，壞了就知道叫我們，最可惡的是那些做領(lǐng)導(dǎo)的，老說我們不把機器搞好，他們就不會想想為什么機器經(jīng)常會壞，就靠我們機修去管設(shè)備怎么行呢，一定要靠全體人員，再好的設(shè)備只會越用越壞，不可能越用越好的，而我們的老板卻要我們把機器修的跟新的一樣，真是笑死人了，我們可做不到，也不可能做到。

作者: JWWX 時間: 2010-5-6 17:44
設(shè)備管理是加強點檢員工的管理，其次是指導(dǎo)機械工的維修管理。

作者: capslock11000 時間: 2010-5-7 17:24
設(shè)備跟人一樣，也會生病。因此日常的維護(hù)保養(yǎng)就顯得相當(dāng)重要。潤滑、緊固、清潔、調(diào)整、防腐這十個字看著簡單，但真正做起來相當(dāng)難，歸根結(jié)底還在于人員的綜合素質(zhì)，比如操作水平、責(zé)任心等，考核制度為輔。

作者: 老天啊 時間: 2010-5-11 00:59

我搞設(shè)備管理，現(xiàn)在好累的，應(yīng)該是自己管理不到位。

作者: cdl8662382 時間: 2010-5-11 10:40
設(shè)備維護(hù)都是空話！生產(chǎn)中的設(shè)備只能做到保養(yǎng)就不錯了！在設(shè)備零件還能用的情況下，哪個老板會肯定期的更換一些配件？都是出了問題而又修不好！才會更換！設(shè)備維護(hù)是很煩的一件事情！如果要真正做好維護(hù)，那必須要投入相當(dāng)可觀的金錢才能有效果！面對現(xiàn)實吧，大家都一樣的！

作者: 機械老崔 時間: 2010-5-11 14:16
個人經(jīng)驗：第一、加強設(shè)備點檢，使設(shè)備的一些潛在故障及早發(fā)現(xiàn)，并消除在萌芽狀態(tài)。例如利用每個月的最后一個周末或者是每個周末的兩個小時讓操作工對設(shè)備做一次徹底的清理，在徹底的清理中發(fā)現(xiàn)問題，然后由維修工來解決。第二、加強培訓(xùn)，和領(lǐng)導(dǎo)商量，把操作工的工資分開等級，即使計件也一樣，能處理小問題的、能在點檢中發(fā)現(xiàn)問題的、對設(shè)備使用在意的相對工資提高。第三、維修工加強日常巡視，能及時發(fā)現(xiàn)并及時處理一些小問題，不要使小問題發(fā)展成大問題。第四、相對的調(diào)整維修狀態(tài)，一些小的不影響生產(chǎn)的問題放在操作工的休息時間解決。現(xiàn)在的設(shè)備管理確實是難題，關(guān)鍵是看老板和生產(chǎn)管理人員對設(shè)備的認(rèn)識。

作者: kakalu5218 時間: 2010-5-14 08:44
以重罰為主，嚴(yán)查責(zé)任人。
每日定時保養(yǎng)設(shè)備，嚴(yán)格檢查。

作者: qx0413 時間: 2010-5-21 08:36
我也是搞設(shè)備管理的工作中一定要培養(yǎng)操作工正確使用設(shè)備；設(shè)備的潤滑一定要到位；做到這兩點設(shè)備故障一定會減少。

作者: 灰羊羊 時間: 2010-5-21 11:31

大家說的小弟我深有同感，如今我們這些機修工為什么這么被人看不起呢！其實有些朋友也說了，設(shè)備的好壞，及 ...# V6 |, i! Q% o8 K2 j( H' O! _4 ^
范敏軍發(fā)表于 2010-5-6 15:52

再好的設(shè)備只會越用越壞，不可能越用越好的

作者: 孫啟明 時間: 2010-5-22 09:19
做設(shè)備管理的累，只能說明兩個問題：一是設(shè)備管理制度不健全，二是設(shè)備管理制度執(zhí)行不力。作為設(shè)備管理者，任務(wù)是管理，如果是維修都找你，那你只能算是一個維修工。
當(dāng)年我在黨國的企業(yè)干的時候，全廠2000多人，大小設(shè)備數(shù)千臺，管理者只有我一個。但是生產(chǎn)中救火的場面很少，最多也就是親自到現(xiàn)場指點一下。說實在的，當(dāng)時的工作量按小時算在折合成天，還不到一個月，感覺很輕松。

作者: sczql 時間: 2010-5-22 14:26
路過的，進(jìn)來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。

作者: wanlgyy 時間: 2010-5-22 16:24

做設(shè)備管理的累，只能說明兩個問題：一是設(shè)備管理制度不健全，二是設(shè)備管理制度執(zhí)行不力。作為設(shè)備管理者， ...
- \' C4 @$ ]# \; j# P0 m孫啟明發(fā)表于 2010-5-22 09:19

我贊同,但具體如何做,還望詳細(xì)指教!

作者: 孫啟明 時間: 2010-5-23 08:08
一、首先要健全管理制度。無規(guī)矩不以成方圓，制度制定好了，才有法可依。
二、健全管理體系。不能事事躬親，但重要的事絕不能落下。一些不重要的、細(xì)節(jié)的事情由車間直接處理好了。
三、爭取領(lǐng)導(dǎo)支持，這樣制度才能順利執(zhí)行。
四、做好技術(shù)培訓(xùn)，這樣才會避免自己去當(dāng)修理工。
五、搞好與車間、維修工的關(guān)系，這樣工作起來才會順暢。否則給你設(shè)置障礙的人多了，工作就更難了。
六、巡檢甚至是點檢工作必須親自參加、認(rèn)真進(jìn)行，檢查出的問題及時與車間溝通，把故障消滅在萌芽中。
七、必須建立獎勵機制，這樣大家工作才有動力。
說的不對之處，還請諸位大俠批評指正。

作者: h63259700 時間: 2010-5-23 23:14
在保養(yǎng)的同時，剖析設(shè)備還存在哪些隱患，認(rèn)真，負(fù)責(zé)對待。設(shè)備維修將不在救火

作者: home301 時間: 2010-5-23 23:25
TPM感覺從維修角度上來講是個好東西，但是要推行起來有點難度，首先公司高層要絕對的支持保證其確實執(zhí)行，這點就非常難做；其次還要有經(jīng)驗技術(shù)非常豐富的專家級維修人員來制定TPM中的各項目。但是從公司效益上來講就不知道了，我們這就經(jīng)常為了效益發(fā)生維修服從生產(chǎn)的的情況。小弟公司也在搞TPM，一執(zhí)行力度不夠二技術(shù)不到位感覺就是面子工程還產(chǎn)生很大浪費。

作者: h63259700 時間: 2010-5-23 23:27
提高維修人員綜合素質(zhì)，全面提升維修力量。需要知識和實踐相結(jié)合，建立一支可靠精干的維修隊伍，擺脫被動局面

作者: dahai2783 時間: 2010-5-24 11:19
本帖最后由 dahai2783 于 2010-5-24 11:20 編輯

維修工種就是這樣救火的，但是作為一個大型企業(yè)，維修時要有計劃的，也就是預(yù)防維修要做好，有計劃的安排，才能有序的安排維修，平常要有檢查，不然突發(fā)故障就會增多，領(lǐng)導(dǎo)還說你工種沒有做好，自己好忙的累死。。

作者: dahai2783 時間: 2010-5-24 11:34
孫上將總結(jié)的幾條非常好，但是有2條特別難執(zhí)行，一個就是要有領(lǐng)導(dǎo)的支持，沒有領(lǐng)導(dǎo)的支持你就是有天大的本事也不行，還有就是培訓(xùn)，當(dāng)然對于固定車間巡檢是必須的也是最有效的，矛盾在于現(xiàn)在都承包了，工時就是車間的錢了，完不成任務(wù)扣錢多了工人就不干了，作為車間主任就會給你出難題。所以說要各級領(lǐng)導(dǎo)的支持，實際上是各級領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識問題。

作者: zhao1980 時間: 2010-5-24 15:09
感同身受！！！！！！！！

作者: xiaohu999 時間: 2010-5-27 13:20
實施TPM技術(shù)，想盡一切辦法，減少設(shè)備停機時間。

作者: suishi 時間: 2010-5-30 11:53
沒意思呀，現(xiàn)在搞個沒意思

作者: killerser 時間: 2010-5-30 15:02
維修都這樣，我們都接受現(xiàn)實

作者: 六角車 時間: 2010-5-31 20:08
設(shè)備管理和設(shè)備維修是兩個不同的概念，管理是對現(xiàn)有的設(shè)備登記造冊，每臺設(shè)備每月的運轉(zhuǎn)時間，及完好率等統(tǒng)計工作，屬于員的工作。
設(shè)備維修分兩種，一種是按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。一種就是現(xiàn)場的及時修理，屬于機修工的指責(zé)范圍。在現(xiàn)實生產(chǎn)中，同是機修工，那工作效率差別可就大了。技術(shù)水平高的，看一眼機床就知道問題出在哪，
三錘兩棒子就解決問題；水平差的同樣的毛病，十天半個月也不一定修好。所以，在工廠有一種現(xiàn)象，有水平的機修鉗工，每天在車間轉(zhuǎn)幾圈后，就坐到一邊休息去了。時間長了，尤其是那些外行的老板，認(rèn)為白養(yǎng)了一個工人，就辭退了。不用多長時間，機床故障連續(xù)不斷，再聘來的機修工人，手忙腳亂的，修好了前邊的，后邊的又出了問題，這才知道什么是好的機修工。

作者: gwdaxz 時間: 2010-6-10 15:42
我們公司也是這個樣子的，和機修產(chǎn)不多的，我都不知道我做的那些TPM對他們有什么用

作者: gwdaxz 時間: 2010-6-13 10:01
現(xiàn)在我們的部門，設(shè)備不大，但很多，很雜，天天也是靠救火為生，而且現(xiàn)在我們公司做設(shè)備根本就不重視，什么都不管，就是壞了就休，也不知道怎么改進(jìn)，郁悶|！

作者: 新秀2010 時間: 2010-6-13 13:15
回復(fù) 10# waljn
精辟

作者: 不哭泣的長江 時間: 2010-6-13 15:13
回復(fù) 10# waljn

同意你的觀點，只有讓全體員工樹立一種設(shè)備就是自己的掙錢工具，需要愛護(hù)他才能掙到錢這樣你才能輕松

作者: lfcqfy 時間: 2010-6-16 17:20
我們現(xiàn)在基本都是事后維修，沒得法。

作者: xqw_td 時間: 2010-6-17 21:37
能維修的是高手，能使設(shè)備不用維修或少維修的才是真正的高手。
同意。

作者: JWWX 時間: 2010-6-18 23:22
樓主想搞好設(shè)備管理應(yīng)先做好設(shè)備保養(yǎng)，培訓(xùn)好操作工的操作技能；要【她】他們懂得設(shè)備性能。

作者: sammy113 時間: 2010-7-2 15:50
我現(xiàn)在在設(shè)備研發(fā)這一塊，還想轉(zhuǎn)行做設(shè)備管理呢。有點怕

作者: shaokuang 時間: 2010-7-7 14:43
操作和平時維護(hù)很重要

作者: tianqilq 時間: 2010-7-7 15:01
工作都是不好做啊

作者: tralin01 時間: 2010-7-10 10:45
能維修的是高手，能使設(shè)備不用維修或少維修的才是真正的高手。

非常贊同

作者: 夢回書香 時間: 2010-7-10 17:13
苦盡甘來！做設(shè)備維護(hù)一直都是個難題！！

作者: 椰樹 時間: 2010-7-11 11:09
作為機修工要經(jīng)常進(jìn)車間，去跟操作工溝通；他們才是最了解設(shè)備運行情況的。
我以前做設(shè)備主管時侯，經(jīng)常去車間了解情況，到設(shè)備現(xiàn)場操作工跟我反映碰到問題，我記下來做參考，也順便問具體情況。

作者: dongsl 時間: 2010-7-11 17:38
回復(fù) 1# hu0217

都這樣啊。哪里的設(shè)備管理都一樣

作者: brister0302 時間: 2010-7-11 21:14
設(shè)備修理的較高境界是預(yù)防性維修而不是事后維修，但我們現(xiàn)在也只能事后維修，現(xiàn)實如此，存在即是合理的。

作者: AHHNYJ145 時間: 2010-8-12 14:17
我們單位80年代定設(shè)備完好率85%
2008年搞ISO9000定的90%
設(shè)備還是那些設(shè)備又使用了20年
設(shè)備狀況可想而知

作者: ylmld 時間: 2010-8-12 19:17
越是高手越忙！忙的忙死，閑的閑得要死。

作者: ke591 時間: 2010-11-11 20:43
同感，就是一個伺候月子的，費力不討好

作者: x15155366877 時間: 2010-11-12 18:09
我好像也是要做這樣的工作唉.....不知道前景如何.....擔(dān)憂中.

作者: chaiweihua 時間: 2010-11-13 11:39
回復(fù) waljn 的帖子

這種情況很常見，應(yīng)該想辦法改善

作者: 藍(lán)tian 時間: 2011-12-11 10:15
1、設(shè)備運行狀態(tài)在控制之中，工作強度低，會不受上頭重視，感覺會空虛。
2、設(shè)備運行狀態(tài)失控，工作強度大，上頭會很重視，慢慢的身體會空虛。

作者: 愛擰螺釘?shù)娜?nbsp; 時間: 2011-12-12 12:32
設(shè)備管理確實是難題，關(guān)鍵是看老板和生產(chǎn)管理人員對設(shè)備的認(rèn)識。單一的追求生產(chǎn)效率，放松對設(shè)備操作員工崗前教育，忽視對設(shè)備使用中的正確操作、維護(hù)，導(dǎo)致故障率高，經(jīng)常更換零件。一來耽誤時間，二來浪費金錢，搞設(shè)備的無外乎多費點力氣而已，最終吃虧的還是老板。如果他們能真正從內(nèi)心任識到這一點，我們的工作就好干多了。另外我們一定要不斷地提高自己的業(yè)務(wù)能力，經(jīng)常不斷的與他們及操作人員溝通，尋求他們的理解與支持。擺正服務(wù)于生產(chǎn)的心態(tài)，工作的興趣，快樂會有的。

作者: May杰杰 時間: 2011-12-14 01:10
我明年畢業(yè)~今年簽了一份工作~是一個做汽車零組件的外企的助理機械工程師，人事經(jīng)理說大概是設(shè)備管理和維護(hù)~~我想問一下前輩們~~畢業(yè)出來做設(shè)備管理、維護(hù)對于一個畢業(yè)生來說好不好發(fā)展呢？

作者: Thanatos 時間: 2011-12-14 13:41
心態(tài)最重要每一行都有他的利弊的

作者: 小明哥哥 時間: 2011-12-15 17:28
你們講地都很好。要好好地向你們學(xué)習(xí)，我是一個新手哦。

作者: vibrant 時間: 2012-3-8 22:48
工作要有層次分類，設(shè)備管理也一樣。TPM，PdM都是很好的維護(hù)制度

作者: 今日長纓在手 時間: 2012-3-21 09:32
設(shè)備管理任重道遠(yuǎn) 慢慢來

作者: carlo 時間: 2012-3-21 10:50
哎，一堆苦水，尤其是收拾別人的爛攤子

作者: 朵朵毛 時間: 2012-3-24 15:07
每日的對設(shè)備進(jìn)行點檢時必要的，而且要有點檢周期表，分短期，長期。這樣就可以對問題提前發(fā)現(xiàn)了啊！

作者: 何達(dá)秋 時間: 2012-4-2 22:47
經(jīng)常對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作工操作技能，但是有一點，員工流動性大，一批一批換真的要有耐心。

作者: laoliang302 時間: 2012-4-11 23:50
做設(shè)備經(jīng)理了，好頭疼

作者: zxc868 時間: 2012-4-14 20:11
本人也即將從事這個職業(yè)，謝謝指教

作者: heat0214 時間: 2012-4-17 20:21
我是鋼鐵廠設(shè)備點檢的
維修：分為預(yù)防維修、事后維修、預(yù)防維護(hù)
這個確實要學(xué)點TPM

作者: gmh024 時間: 2012-4-20 12:48
管理的是設(shè)備操作人員的設(shè)備保養(yǎng)和維修人員，只要是領(lǐng)導(dǎo)的重視

作者: xiaow軍 時間: 2012-4-23 12:44
本帖最后由 xiaow軍于 2012-4-23 12:47 編輯

唉！這崗位在我這廠里真的不好做，設(shè)備保養(yǎng)好了一個月也就一兩起故障，有時一個月都沒一起，平時都比較清閑，但是生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)看你清閑他就不爽了，老覺得你無所事事，還不如個操作工。總喜歡找點亂七八糟的事給你做，有時還得叫你去頂崗生產(chǎn)。設(shè)備出問題你就設(shè)備管理人員，對你叫個不停。設(shè)備不出問題你就一打雜的。設(shè)備管理人員不脫離生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理真的不好做。一個字，煩！

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