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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 無(wú)心磨床加工,磨削區(qū)很短，大部分是不接觸的! [打印本頁(yè)]

作者: gaoxiang025 時(shí)間: 2010-4-4 21:17
標(biāo)題: 無(wú)心磨床加工,磨削區(qū)很短，大部分是不接觸的!
我們廠用的是M10100.M11200 現(xiàn)在在加工的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)磨削不是很順利，尤其是磨削區(qū)很短，大部分是不接觸的
火花不是靠前就是靠后，不是很理想。
我用的托板是軸承鋼的，而且淬火過(guò)，但是磨削中頻淬火的工件和不淬火的工件時(shí)，進(jìn)大概0.04后就容易在表面產(chǎn)生螺旋紋，是那種被金屬劃過(guò)的螺旋紋，在看托板，原本平整的面上有了小的凹陷，托板的硬度遠(yuǎn)比工件高，怎么還會(huì)出現(xiàn)這樣的情況

作者: gyc2003 時(shí)間: 2010-4-5 10:01
可能是砂輪和導(dǎo)輪沒(méi)修整好，加工時(shí)受力不均引起的
建議砂輪重新修整后再試一下
托板工作面換成硬質(zhì)合金的加工效果更好

作者: lidiankun 時(shí)間: 2010-4-9 11:09
像這種情況，主要的原因在于磨床的角度搭配不當(dāng)，沒(méi)找的效理想的研磨面，你的刀板硬度不夠，應(yīng)該選用鎢鋼鏡面無(wú)接刀板，

作者: mixin0756 時(shí)間: 2010-4-9 13:25
機(jī)床調(diào)整不當(dāng)，托板高度不合適。

作者: 凡人一個(gè) 時(shí)間: 2010-4-9 13:31
本帖最后由凡人一個(gè) 于 2010-4-9 13:32 編輯

“火花不是靠前就是靠后”這句話(huà)才是真理。
導(dǎo)輪的修整角度不對(duì)，花上半天時(shí)間修導(dǎo)輪，慢慢找吧！

作者: huntergan 時(shí)間: 2010-4-9 15:06
同意樓上的觀點(diǎn)！！！

作者: fxdgb 時(shí)間: 2010-4-14 21:38
把問(wèn)題配上圖片，解釋也用圖片會(huì)使我們初學(xué)的理解更好

作者: 遠(yuǎn)思 時(shí)間: 2010-4-17 10:52
導(dǎo)輪修整角度和導(dǎo)輪傾斜角度搭配的問(wèn)題

作者: yubin159669 時(shí)間: 2010-4-18 09:21
我們廠也買(mǎi)了一臺(tái)無(wú)心磨。還是70年代的，挺好用啊

作者: z9166 時(shí)間: 2010-4-18 13:12
贊同8#的觀點(diǎn)，不過(guò)更多的需要經(jīng)驗(yàn)的積累

作者: kkydhs 時(shí)間: 2010-4-22 19:58
都是經(jīng)驗(yàn)積累出來(lái)的呀還要慢慢學(xué)

作者: tabzhang 時(shí)間: 2010-5-10 14:42
應(yīng)當(dāng)是機(jī)床調(diào)整不當(dāng)，托板高度不合適。

作者: gun19820511 時(shí)間: 2010-5-10 21:39
把問(wèn)題配上圖片，解釋也用圖片會(huì)使我們初學(xué)的理解更好

作者: hesheya 時(shí)間: 2010-5-17 13:23
應(yīng)該是你的托板高度導(dǎo)輪角度沒(méi)搞好

作者: yanqi0001 時(shí)間: 2010-5-24 19:06
把問(wèn)題配上圖片，解釋也用圖片會(huì)使我們初學(xué)的理解更好。還要慢慢學(xué)

作者: 張國(guó)耀 時(shí)間: 2010-8-4 14:21
遠(yuǎn)思和幾位朋友說(shuō)了。角度的問(wèn)題

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