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標(biāo)題: 請教:模具的前輩進(jìn)來指點一下 [打印本頁]

作者: IORI23    時間: 2010-4-4 00:47
標(biāo)題: 請教:模具的前輩進(jìn)來指點一下
小弟今天在車間遇到個問題:/ z$ H1 w3 Z# r
首先,這道工序是把一個0.15mm的長條形不銹鋼片彎成一個環(huán)形,然后再把這個環(huán)塞到一個圓形的殼體里面。附圖
5 t& ?( H9 F, M(圖1是材料  圖2是彎成形示意圖 圖3是問題所在)
/ A2 e7 S9 e1 ]3 g但是現(xiàn)在彎出來的環(huán)圓度不行啊 ,總有一兩個地方的弧度不夠,和殼體貼合的不好,如圖三所示/ m! Z. ~' k$ L
請問各位前輩,這種情況的原因是什么啊?可否給個解決的方法。。。。
. u+ j. V" W; ^% e期待啊。。。。。。
作者: guide2008    時間: 2010-4-4 09:45
是否是上下模圓弧接口不夠完整引起?或者是模一兩邊的尖角太尖,變形時尖角的折痕。5 O) i/ Z6 u; S* X( Y* y
只有確定原因才好改正。
作者: IORI23    時間: 2010-4-4 16:01
是否是上下模圓弧接口不夠完整引起?或者是模一兩邊的尖角太尖,變形時尖角的折痕。
! q9 X+ O0 k0 t7 s只有確定原因才好改正。- _+ N5 V; ]4 i; K) V% U# w2 Y8 I
guide2008 發(fā)表于 2010-4-4 09:45

: I" Z, X, o1 k) b0 I- r模一的尖角已經(jīng)修正試過了,恩 ,可能是你說的第一種情況,我再去確認(rèn)一下,沒搞過模具,這個只是整個流水線上的一部分,謝謝你了
作者: IORI23    時間: 2010-4-7 22:17
  不知哪位大蝦還有不同意見的。。。
作者: 左手會跳舞    時間: 2010-4-8 08:19
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈,一道成型很難保證其精度,你仔細(xì)測量一下應(yīng)該發(fā)現(xiàn)其實圓的地方也比你的理論尺寸大,且上下模接口部位幾乎沒有側(cè)面的力來讓它成型。
作者: IORI23    時間: 2010-4-8 23:42
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈,一道成型很難保證其精度,你仔細(xì)測量一下應(yīng)該發(fā)現(xiàn)其實圓的地方也比你的理論尺寸大,且上下模接口部位幾乎沒有側(cè)面的力來讓它成型。, W3 {, ~8 r$ c0 }$ f& S
左手會跳舞 發(fā)表于 2010-4-8 08:19
, _2 }% C# Y7 q
恩,這樣看接口部位是沒有側(cè)面壓力。。。,這個是高麗棒子搞的,弄到這邊就出現(xiàn)這個問題了---) o% W; `0 Z! {9 X
現(xiàn)在應(yīng)經(jīng)在幾個地方修正調(diào)試了一下,可是效果不咋地:
0 a2 h5 H" n# {0 D% K* K一、模2斜面開口部位拋光打磨+ p  F6 n, s/ u3 v
二、講兩模腔做成不規(guī)則圓弧,尤其是魔2,鋼片兩端接頭部位
' k) p% d' E, f( Y/ A( d" j6 n7 X; W三、重復(fù)模2成型動作,就是成型時,模2往返幾次。。。
$ U: t( d& a$ i" O% C. ?% Z1 H6 w# @  F7 r
到現(xiàn)在還是不知道,成型不規(guī)則具體是啥原因。。。。
作者: IORI23    時間: 2010-4-8 23:46
看了一下 錯別字挺多 ,沒復(fù)查一下就回復(fù)了 見諒
作者: shj2095859    時間: 2010-4-19 10:35
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈,一道成型很難保證其精度,你仔細(xì)測量一下應(yīng)該發(fā)現(xiàn)其實圓的地方也比你的理論尺寸大,且上下模接口部位幾乎沒有側(cè)面的力來讓它成型。
作者: sendir    時間: 2010-4-20 14:30
1.可以考慮一下材質(zhì)如果可以換一下材質(zhì)。
$ ]& a  E  F, o- V$ j2 q$ A2.模2與模1(連接處)的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。( |! L3 l2 {7 y, k
可以考慮模2進(jìn)給放慢一點,因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。
作者: IORI23    時間: 2010-4-21 00:23
1.可以考慮一下材質(zhì)如果可以換一下材質(zhì)。
2 z) v  D! e/ E2.模2與模1(連接處)的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。
# v0 V+ Z1 ?3 r  z7 l可以考慮模2進(jìn)給放慢一點,因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。( G  H" V5 }5 ^5 `+ t, t  ~
sendir 發(fā)表于 2010-4-20 14:30
4 n3 M; C& G# o5 l

6 a& ?, H' Q( S  }+ B(⊙o⊙)哦。。。樓頂?shù)膱D片是我用SolidWorks隨手畫的    有凹凸的地方不是在兩個模的契合位置。。。,雖然現(xiàn)在已經(jīng)把這道工序改到其他線上了,其實問題還是存在的,恩,后來也沒再驗證是不是缺少側(cè)壓力的原因,沒搞過模具,就是想了解一下是不是圓弧折彎常有這個問題?    謝謝你的回答
作者: 青豆上路    時間: 2010-4-21 16:37
本帖最后由 青豆上路 于 2010-4-21 16:39 編輯 . W" @$ O8 m- z- Z4 V' t
8 N/ s5 J- r) t( s, i( A
SOLIDWOKS表達(dá)的很清楚!不用很復(fù)雜的,一次成型不行就用兩次成型,加一道預(yù)彎工序,應(yīng)該可以解決的。
作者: 灰太狼2780122    時間: 2010-4-22 09:20
設(shè)計模具是要考慮工件的回彈量
作者: 344725462    時間: 2010-6-3 10:33
是不是可以在裝配時做個錐型鍥子,整一下形




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