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標(biāo)題: 粗糙度檢測，感覺與實測差距較大，為何？ [打印本頁]

作者: z9166 時間: 2010-3-29 08:16
標(biāo)題: 粗糙度檢測，感覺與實測差距較大，為何？
各位大俠，在Ra檢測過程中，發(fā)生感覺與實測差距較大。經(jīng)核對儀器本身沒有什么問題。請問主要問題可能出在哪里，謝謝

作者: z9166 時間: 2010-3-29 08:21
在同一產(chǎn)品上，目測較好的部位，Ra=7。65，而反過來，目測粗糙的部位，Ra=3。3，實在不理解，請大家頂一下，謝謝

作者: mixin0756 時間: 2010-3-29 09:25
你的圖上看反映的是輪廓峰與峰間距的大小，峰與谷的深度并放映不出來。

作者: z9166 時間: 2010-3-29 19:07
請問一下，有什么工具能讓快捷地眼睛看清“峰谷的深度差”，本次改進(jìn)的目的為：粗糙度無法100%全檢，也無法實現(xiàn)巡檢員在現(xiàn)場檢測。謝謝

作者: fxdgb 時間: 2010-3-31 20:57
粗糙度檢測儀--買個試試

作者: 精密加工 時間: 2010-4-2 20:01
你的附件我沒有威望下載了，不知道是什么
但是你說的情況其實經(jīng)常會發(fā)生的，表面粗糙度的評估RA是輪廓算術(shù)平均偏差，主要是反應(yīng)峰頂和峰底的深度的，但是眼晴看的時候，刀紋的寬度有很大影響，
所以你說的不矛盾。
一般我們是跟進(jìn)一個刀具壽命，在剛換刀的時候打幾個粗糙度，做成外觀樣板，在用了比方一天再打一下，做一個外觀樣板，在快要達(dá)壽時或換刀前取一個，打一下粗糙度，做成外觀樣板，這要參考不同的時間去控制

作者: z9166 時間: 2010-4-7 23:09
這種方法好象挺可行的，謝謝

作者: rzy_zh 時間: 2010-4-8 08:07
精密加工方法是可行的，我們以前將不同的檢測結(jié)果拍成照片，放在機(jī)床上，做檢驗標(biāo)準(zhǔn)

作者: z9166 時間: 2010-4-12 07:42
問題是：肉眼無法發(fā)法的粗糙度拍成照片仍無法識別呀，呵呵

作者: bsghwx 時間: 2010-4-12 10:23
9# z9166
大俠

作者: bsghwx 時間: 2010-4-12 10:28
什么時候才能看到精華帖啊
好難啊
我什么時候才能和各位一樣能夠有權(quán)限看里面任意一張貼啊
真是傷心啊
相信各位以前也很苦惱吧
能教教我嗎
謝謝了各位
幫個忙吧
帥哥靚妹們
幫幫我吧

作者: 大連闖 時間: 2010-4-12 13:35
粗糙度檢測儀檢測的只是一小部分（直徑太小），多檢幾處

作者: huntergan 時間: 2010-4-12 13:55
和樓主同樣的疑問，對于粗糙度檢測，最快捷最直觀的檢測方法是不是只有做樣板？
粗糙度儀的可信度和實用性在大批量生產(chǎn)時都會是個問題。

作者: 我本無憂 時間: 2010-4-13 10:30
我們工人加工時是憑經(jīng)驗的，用手指甲在表面劃一下，經(jīng)驗足了感覺還比較準(zhǔn)的

作者: z9166 時間: 2010-4-18 08:30
不要這樣注水呀，10#的兄弟，呵呵

作者: 狙擊手 時間: 2010-4-20 23:48
多檢測幾次，習(xí)慣了眼睛都能看出來，我同事都開玩笑說不用8萬多設(shè)備了，就叫我看看就好了，呵呵！
建議還是買個對比樣板讓工人習(xí)慣。
樓主的加工手段是什么？參數(shù)如何？加工前就可以先期預(yù)測的（如果系統(tǒng)剛性沒問題的話）。

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