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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 關(guān)于線切割加工問題--請(qǐng)教老師 [打印本頁]

作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-17 09:25
標(biāo)題: 關(guān)于線切割加工問題--請(qǐng)教老師
本帖最后由 zht_udb 于 2009-12-17 09:27 編輯
, }1 y% F9 u  O& t) I) S+ ?! N3 f. x' ]- N* g9 [
我公司買了一臺(tái)泰州生產(chǎn)的線切割機(jī)床,開始加工工件厚度比較厚,效率也較高,使用3個(gè)月后,厚件割不動(dòng)了,效率也低了,不知什么原因,請(qǐng)高手幫忙診斷一下,謝謝!
作者: jscui    時(shí)間: 2009-12-17 23:07
高頻有問題了吧
作者: 孤酒    時(shí)間: 2009-12-18 08:08
缺少具體數(shù)據(jù),開始多厚,線是否換過?7 n; n9 M' n  z7 ~0 U7 r* z
什么材料、切不動(dòng)是否斷絲?
作者: zjinjun1978    時(shí)間: 2009-12-18 09:49
導(dǎo)電塊磨損了吧!
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-18 09:59
原加工厚度600mm,材料為20CrMnMo,Q235,機(jī)床沒有動(dòng)過,加工時(shí)火花很小。切不動(dòng)不斷絲。
作者: 大安    時(shí)間: 2009-12-18 10:45
應(yīng)該是導(dǎo)電塊要換了
作者: bjfzwirecut    時(shí)間: 2009-12-18 11:42
呵呵,這個(gè)高度想不斷絲也難。換新皂化油試試吧。
作者: hyji2006ren    時(shí)間: 2009-12-18 12:55
學(xué)習(xí)了,不了解線切割
作者: hpky2007    時(shí)間: 2009-12-18 12:59
沒有碰到過。希望樓主來回貼。說說你的問題怎么解決的。8 ?( o" `* d4 y

& M: ]2 ^+ x+ D+ J1 C- G+ ^5 V謝謝。
作者: nthqk    時(shí)間: 2009-12-18 13:02
呵呵,這個(gè)高度想不斷絲也難。換新皂化油試試吧。
0 i8 N3 r5 Q% E+ H+ }! F1 a- zbjfzwirecut 發(fā)表于 2009-12-18 11:42
( s5 A6 j+ ^2 m# D1 z
基本上皂化油臟了
作者: 老飄    時(shí)間: 2009-12-18 21:05
表面是否有氧化層??顯示的電壓和電流數(shù)據(jù)是多少??
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-19 07:50
高頻頭和導(dǎo)電塊都檢查了沒有問題。皂化油也換了,不見好轉(zhuǎn)。
作者: nthqk    時(shí)間: 2009-12-19 10:39
接托板那根電線有沒接好,注意有沒磨破.
作者: cuiyang    時(shí)間: 2009-12-19 13:02
學(xué)習(xí)一下!謝謝
作者: huanglinnan    時(shí)間: 2009-12-21 15:45
期待高手的解決 如果樓主解決好了  也請(qǐng)告訴大家
作者: yuchengyang    時(shí)間: 2009-12-21 15:55
線切割,見過,不太了解
作者: jscui    時(shí)間: 2009-12-21 21:30
本帖最后由 jscui 于 2009-12-21 21:34 編輯
5 }, W3 d1 U/ V& |. x
# p4 u$ _" Z7 S* R  i原因可能有以下幾種:" M& K" _4 f2 z, V
1、高頻有問題——直接找廠家來檢查
0 `4 ~6 o+ m3 a# V! I% z2、最可能是導(dǎo)電塊氧化嚴(yán)重——換個(gè)面吧6 W$ c; b; |  Z1 N
3、鉬絲得換了4 ^3 G- j: ]* o- y& |; F
4、冷卻液壞了,——更換,如果用的時(shí)間還很短,建議你加個(gè)兩瓶“白貓洗潔精”,呵呵8 Z- `" ^) Q; h) G3 S4 \
5、工件待加工處氧化嚴(yán)重,導(dǎo)電性能達(dá)不到,這是我遇到過的問題,如果真這樣的話那就反向走絲吧
9 I5 [- Y; K0 a& P* }3 G
5 b. Y4 y5 i6 K8 p, p樓主切這么厚的東東,電流可能只能達(dá)到2A左右,時(shí)間久了容易出現(xiàn)2、3、5三個(gè)問題
作者: 123wujuting    時(shí)間: 2009-12-22 13:51
基本上皂化油臟了,hua
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-22 14:10
謝謝樓上朋友的熱心,其實(shí)大家說的常規(guī)問題我們都檢查了,也從外面請(qǐng)人來修過,到目前為止還沒有解決問題、
作者: zzx211402    時(shí)間: 2009-12-22 18:31
600厚的是什么件,棒料嗎?還是鍛件?
作者: sixu68    時(shí)間: 2009-12-22 18:32
同意樓上的辦法,更新皂化油,清理導(dǎo)電塊及導(dǎo)向輪、絲嘴,總之機(jī)器該清理了。尤其是加工含Cr、Mo等合金材料。
作者: fbi369    時(shí)間: 2009-12-22 19:28
今天去工廠參觀了線切割機(jī)床
2 y) O/ k% n+ Q% B挺感興趣的6 I6 Y3 \- M2 n- S1 ]4 X; g
只是不太懂
  e; J" `% g0 F以前沒怎么接觸過
作者: linfuauan    時(shí)間: 2009-12-22 19:58
首先這個(gè)件的高度在這兒擺著,材料也是,基本上是屬于難加工的行列,問題很多,需要注意的事項(xiàng)也很多,先從主機(jī)床上考慮,鉬絲是否太松,導(dǎo)電塊是否磨損,導(dǎo)輪跳動(dòng)是否嚴(yán)重,冷卻液本身是否太臟,因?yàn)槔鋮s液的作用不僅僅是冷卻,最主要的作用是導(dǎo)電,,工作臺(tái)負(fù)極接線端子是否松動(dòng),有接觸不良的嫌疑,工作臺(tái)上是否太油臟,工作與工作臺(tái)之間是否不是全部接觸;如果這些一一排除,再就只能從高頻上找原因,功放管是否有燒壞的,因?yàn)檫@么高的工件,功放管要開很多,如果其中的一二個(gè)燒壞,致使電壓不夠,切割能力下降,單片機(jī)上的微調(diào)旋鈕是否開的過大,使鉬絲有吃絲現(xiàn)象,以致于鉬絲切割幾步,回退幾步,沒完沒了,似乎割不動(dòng)的樣子,肪寬是否開的夠大,脈間是否設(shè)置合理,高頻與主機(jī)床的線路是否暢通等,你說的不夠具體,我只能從各方面來分析一下,一起來研究探討.
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-23 15:01
樓上的朋友說得有道理,應(yīng)該是高頻上和功放管的問題。
作者: 戀上“你"了    時(shí)間: 2009-12-23 15:26
問題解決了嗎?是怎么解決的?
作者: fifochl    時(shí)間: 2009-12-23 16:18
23#厲害,學(xué)習(xí)了
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-23 17:16
還沒有解決,暫時(shí)還可以加工,沒動(dòng)它。
作者: 東海fyh126    時(shí)間: 2009-12-24 17:15
冷卻液換了吧,,,,,,,,,,,
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-25 10:38
冷卻液換了,沒有解決問題。
作者: zht_udb    時(shí)間: 2009-12-26 08:01
最近又發(fā)現(xiàn)放電火花不大。
作者: hesheya    時(shí)間: 2009-12-26 11:29
把導(dǎo)電液濃度加大,看看導(dǎo)輪,把電壓跟電流調(diào)一調(diào),我們也出現(xiàn)過
作者: 老飄    時(shí)間: 2009-12-29 21:43
最近發(fā)現(xiàn)一件比較有趣的事,線切割上的三個(gè)導(dǎo)電塊,有一個(gè)的線被鉬絲的線割斷了,仍能繼續(xù)工作,只是再也不能自動(dòng)對(duì)中心,且發(fā)現(xiàn)電火花不大,切割速度明顯變慢了……還沒有驗(yàn)證是否與前面的線有直接關(guān)系,不過另一臺(tái)同樣的問題,卻能正常工作……




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