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機械社區

標題: 在高速機上粗開內型輪廓 [打印本頁]
作者: 少年游    時間: 2009-10-2 20:05
標題: 在高速機上粗開內型輪廓
本帖最后由 少年游 于 2009-10-2 20:49 編輯
/ e% M' X; J7 K% a' f( D; A
6 D% M# R* H$ F+ ]這種加工方式在歐洲很普及，走刀路徑采用擺線方式，刀片是藍幟的。（不是做廣告，只為共同探討）
作者: 狙擊手    時間: 2009-10-3 00:02
好處是什么那？請樓主說說！
作者: 少年游    時間: 2009-10-3 19:06
本帖最后由 少年游 于 2009-10-3 19:13 編輯 6 f; h: ?; q+ `/ t# }! K
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（一）盡量避免了端面粗銑刀的使用，對于內輪廓加工在一定范圍內避免了鉆頭的使用。有利于機床主軸精度的保護。
; f4 R/ R  M7 f) M（二）對于小型鋼件的加工，通過專業化刀具和高速機的配合使用在很大程度上提高了加工效率。) \& P# o0 D9 K4 E& J/ }
（三）通過一次裝夾，即可成型。確保了工件的精度。在歐洲和美國模具行業甚至通過這種方法，將各個鑲塊直接粗精一次到位后拼裝在模座止口上。不再進行后續加工（當然，這種做法對于模座止口的加工精度要求也很高）。這種做法也符合精益生產的要求。
& U& V) `) H7 s0 S（四）刀具刃型的專業化設計和CAM軟件的廣泛使用是這種方法的有力保障。（視頻中的刀具每層切深是3至5mm遠比牛鼻刀的0.5到1.0mm效率要高）
" e9 U3 A! D( J. m: D/ Z（五）由于對刀具要求較高，所以在國內推廣還存在一定困難，但在國內幾個大型模具廠已經開始使用這種方法加工了。
! H3 j- |2 U& H( G$ M8 V" k順便提一句，我贊同狙擊手版主說的“刀具可能改變工藝”。
作者: liujk1215    時間: 2010-3-22 01:30
刀具太重要了



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