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標題: 沖裁間隙的影響 [打印本頁]
作者: 追風 時間: 2006-9-28 13:24
標題: 沖裁間隙的影響
沖裁間隙的影響
- a7 n( B; J# Q) }一、 沖裁間隙的概念
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。
Z=Da—dt
Z ----沖裁間隙
Da ----凹模刃口尺寸
dt ——凸模刃口尺寸
Z正常：上下微裂紋重合。
有單邊間隙與雙邊間隙之分。
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二、 沖裁間隙對沖壓的影響
1、 對斷面質量的影響
. s7 J" ^! }5 C- m' n2、 間隙對尺寸精度的影響。
由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。
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3、 間隙對沖裁力的影響
沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。
當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
. e8 @% u+ v h% k. w4、 間隙對模具壽命的影響
由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
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5、 合理間隙值的確定：
間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽命。
合理間隙指一個范圍值，最大合理間隙，最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙范圍作為合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙?即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：
(l)當工件的斷面質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。
(2)當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。
(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。
確定合理間隙的方法：計算法、經驗法、查表法.
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作者: 追風 時間: 2006-9-29 18:06
標題: Re: 沖裁間隙的影響
哈哈,說得不完全對,大蝦門有其他意見請說處來聽聽,也好共同提高2 q6 Y) Z4 q1 c. f! T6 V
作者: 鴨綠江 時間: 2006-9-29 20:45
標題: Re: 沖裁間隙的影響
既然談到間隙的影響,到底多少(間隙)為最佳?
4 @, ]0 V2 C" n9 F2 n+ ?請具體闡述!7 B% L; w+ O" F
作者: 追風 時間: 2006-9-30 08:06
標題: Re: 沖裁間隙的影響
二樓的大俠你好 在上述中提到,確定合理間隙的方法：計算法、經驗法、查表法 其實最關鍵還是經驗.查表與計算只是理論數據(要根據產品精度要求,不能一概而論).如果大俠需要我幫助QQ:706310492
作者: 鴨綠江 時間: 2006-9-30 08:59
標題: Re: 沖裁間隙的影響
凸凹模公稱尺寸的選取對零件的壽命有很大的影響，同時也決定模具間隙。
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作者: tangmanfu 時間: 2006-10-9 08:52
標題: Re: 沖裁間隙的影響
樓主說的，對于通常設計是合理，但對于無毛刺沖材要另當別論啦
作者: tangmanfu 時間: 2006-10-9 08:58
標題: Re: 沖裁間隙的影響
我贊同，追風所說的，理論只是指導一下，設計時，主要參考本廠實際情況，好多實際板材性能和理論值差別比較大，可以試沖后決定，
作者: qinjx165 時間: 2007-11-3 15:37
Re: 沖裁間隙的影響
/ Z+ \8 \: s! g% V1 h樓主說的，對于通常設計是合理，但對于無毛刺沖材要另當別論啦& f+ l/ o& W2 a
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5樓說的無毛刺沖裁真能達到嗎？（料厚0.5以下）
作者: yuli21 時間: 2010-3-17 11:31
具體問題具體分析，樓主說的太文本了
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